CN216010755U - 一种基板固定机构及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基板固定机构和灯具，包括基板和灯体，所述灯体内部形成安装腔体，所述基板位于所述安装腔体中，所述安装腔体中设置有套筒和与所述套筒配合连接的立柱，所述套筒为具有多块限位块、且开设有缺口的半封闭结构；所述基板设置有第一通孔，所述套筒穿过所述第一通孔，进而所述立柱穿过所述套筒，所述限位块抵接于所述基板在第一通孔的侧壁，且所述限位块的端部向第一通孔的外周胀开。该基板固定结构通过在灯体的安装腔体中设置立柱和套筒的结构，对基板进行全方位固定，且便于后续拆卸维护。本实用新型还提供了包括上述基板固定机构的灯具。

Description

一种基板固定机构及灯具

技术领域

本实用新型涉及灯具封装的技术领域，尤其是涉及一种基板固定机构及灯具。

背景技术

灯具的线路基板为设置有电子元件和灯珠的板状结构，通常采用以下几种方式安装于灯体中：(1)螺丝固定，作为一种最为常见的线路基板固定方式，需要在基板上开孔并在底部的灯体配合有螺丝柱，使螺丝穿过基板并固定在螺丝柱中，这种固定方式存在装配工艺繁琐、螺丝容易滑丝的问题，而且电气性能要求高、外观不美观；(2)打胶固定，适合小基板手工作业，如对大尺寸的基板进行打胶粘合时，部件连接的牢固性受限于胶水的粘合度和打胶量，存在生产一致性差、胶水失效后基板脱落引发触电隐患的问题，且不利于拆卸维修；(3)扣位固定，采用弹性材质的部件对基板进行限位固定，其加工精度高，如扣位尺寸存在偏差，装配后也存在牢固性不佳的问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种基板固定结构，通过在灯体的安装腔体中设置立柱和套筒的结构，对基板进行全方位固定，且便于后续拆卸维护。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基板固定机构，包括基板和灯体，所述灯体内部形成安装腔体，所述基板位于所述安装腔体中，所述安装腔体中设置有套筒和与所述套筒配合连接的立柱，所述套筒为具有多块限位块、且开设有缺口的半封闭结构；所述基板设置有第一通孔，所述套筒穿过所述第一通孔，进而所述立柱穿过所述套筒，所述限位块抵接于所述基板在第一通孔的侧壁，且所述限位块的端部向第一通孔的外周胀开。

进一步地，所述套筒内形成由下至上逐渐收窄的腔体。

进一步地，所述套筒底部的外径小于所述第一通孔的内径。

进一步地，所述立柱的的外径小于所述套筒底部的内径，大于所述套筒顶部的内径。

作为一种优选的实施例，所述基板固定机构还包括隔离件，所述隔离件设置于所述基板下方，所述立柱由所述灯体的底部向上凸起形成，所述套筒为所述隔离件向上凸起形成。

作为一种优选的实施例，所述基板固定机构还包括隔离件和后盖，所述立柱由所述后盖的底部向上凸起形成，所述套筒为所述隔离件向上凸起形成；所述灯体的底部设置有第二通孔。

进一步地，所述套筒穿过所述第一通孔，所述立柱穿过所述第二通孔后再穿过所述套筒；所述限位块抵接于所述基板在第一通孔的侧壁，且所述限位块的端部向第一通孔的外周胀开。

进一步地，还包括支架，所述支架与所述立柱为分体或一体结构；当所述支架与所述立柱为一体结构时，所述立柱位于所述支架上，且呈环状分布于所述安装腔体中。

进一步地，所述隔离件的外周向上延伸，形成外沿部，所述外沿部分别抵接于所述灯体的内壁与所述基板的外壁。

本实用新型还提供了一种灯具，该灯具包括上述基板固定机构，通过套筒和立柱的穿插固定方式对基板进行固定，装配操作简单，且方便后续的拆卸检修。

基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：

(1)本实用新型提供的基板固定机构，套筒穿过基板的第一通孔后，立柱再穿过套筒，通过挤压套筒，使得套筒的限位块抵接于第一通孔上的侧壁，而且限位块向外周胀开，进一步对基板施加垂直方向和水平方向的挤压力；多个套筒与多个立柱配合连接，可实现对基板的全方位固定，确保基板在灯体内的安装位置固定。

(2)本实用新型的基板固定机构，套筒可由隔离件，如绝缘盒向上凸起形成，或者灯体底部向上凸起形成；与此对应地，立柱可由灯体向上凸起形成，或者由后盖向上凸起形成，因此可灵活地组配部件对基板进行固定。

(2)本实用新型的灯具，采用上述基板固定机构，将基板稳固安装在灯体内部的安装腔体中，后续可拆卸进行维修，提升了基板的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的基板固定机构的爆炸图。

图2为本实用新型的基板固定机构的截面图。

图3为本实用新型的基板固定机构的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

图1为本实施例的基板固定机构的爆炸图，图2为本实施例的基板固定机构的截面图，图3为本实施例的基板固定机构的剖视图，结合参考图1～图3，一种基板固定机构，用于对灯具的线路基板进行固定，如图1所示，本实施例的基板固定机构包括基板1、隔离件2、灯体3和后盖4，其中，灯体3作为主体框架，内部形成了安装腔体31，用于安装安装基板1、隔离件2、光源件和其他光学部件。

基板1上布设有灯珠、电容、电阻等电子元件，为了便于固定，还开设有第一通孔11。本实施例采用了绝缘盒作为隔离件2将基板1与其他板状部件分隔开，确保基板1上的灯珠和电子元件可在独立区域工作。绝缘盒由光学塑胶件制成，可对基板起到隔绝防护作用。

隔离件2的外周向上延伸，形成隆起的外沿部21，该外沿部分别抵接于灯体3的内壁以及基板1的外壁，使基板1的整体位置稳定，不容易发生位移。为了安装需要，隔离件2和基板1还可设置有卡口和卡位，便于进行导向安装，且呈圆环状的基板不易进行转动。

需要说明的是，隔离件2在底部向上凸起形成了用于固定基板1的套筒5，套筒5由多个限位块51组成，在限位块51之间开设有缺口52，形成环抱的半封闭结构。缺口52用于增加限位块51受挤压后的变形度。本实施例的套筒5与隔离件2为一体设置，且套筒5在隔离件2的底部平面上呈环状分布。当然，根据安装的需要，套筒5也可以设置在基板1以下除了隔离件2的其他灯具部件中，比如套筒5也可由灯体3向上凸起形成。

与套筒5相对应，后盖4向上凸起形成了立柱6。立柱6用于与套筒5进行挤压式配合连接。在其他实施例中，立柱6也可以由灯体在底部向上凸起形成，进而与套筒配合对基板进行固定。本实施例的立柱6由后盖4在底部向上凸起形成，此时灯体3在开设有第二通孔32。

立柱6配合套筒5对基板1进行固定，在尺寸设置上，套筒5的内部形成下宽上窄的腔体50，即该腔体的截面为梯形结构，内径自下至上逐渐变小。为确保套筒5可通过基板1的第一通孔11，套筒5底部的外径，即套筒5的最大外径，需小于第一通孔11的直径。而为了穿过套筒5内部的腔体50，立柱6的外径小于套筒5底部的外径；同时，立柱6的外径大于套筒5顶部的外径。即，立柱6的外径值介于套筒5底部的外径值与顶部的外径值之间。

在装配时，隔离件2和基板1叠放放置在灯体3的的安装腔体31中，此时如图2和图3所示，套筒6穿过第一通孔11；接着后盖4安装在灯体3的底部，立柱6先穿过灯体3的第二通孔32，再穿过套筒5后，对限位块51产生向外的挤压力，这样限位块51便抵接于基板1在第一通孔11上的侧壁。由于受到立柱6的挤压，限位块51的端部向第一通孔的外周胀开，形成穿插炸铆的结构。

本实施例在安装腔体31中设置了2个以上的套筒5和与套筒相配合的立柱6，可对基板1进行多点限位，进而实现基板1的全方位固定。

还需要说明的是，在后盖4或灯体中还设置有支架7，支架7为具有支撑片的基座结构。该支架7与立柱6可以为一体结构，也可以是分体结构。当支架7与立柱6为分体结构时，支架7单独设置在后盖4的底部上；当支架7与立柱6为一体结构时，立柱6位于支架7上，支架7的支撑片围绕立柱6设置，且具有支架7的立柱6呈环状分布于安装腔体中。

上述的基板固定结构，通过立柱与套筒配合连接，使得立柱挤压套筒的限位块向四周胀开，形成套筒对基板的第一通孔向下和向外周的挤压力，可实现对基板的全方位固定，确保基板在灯体内的安装位置固定。如后续需要进行拆卸基板，则稍用力往上提起基板便可完成基板在安装腔体的分离。

实施例2

一种基板固定机构，包括基板、隔离件和灯体，灯体内部形成安装腔体，基板设置于隔离件上且二者共同位于安装腔体中，在灯体的底部向上凸起形成了立柱，隔离件采用绝缘盒，在隔离件的底部向上凸起形成了套筒。套筒由多个限位块组成，在限位块之间开设有缺口，形成环抱的半封闭结构。

基板设置有第一通孔，第一通孔、套筒和立柱尺寸描述同实施例1。在装配时，套筒穿过第一通孔，进而立柱穿过套筒，限位块抵接于基板在第一通孔的侧壁，且限位块的端部向第一通孔的外周胀开。多个立柱与多个套筒配合连接，实现对基板的全方位固定，确保基板在安装腔体内的位置固定。

实施例3

一种灯具，其可以是筒灯、天花灯，嵌入式安装的吸顶灯，采用实施例1～实施例3的基板固定机构。在该灯具中，将基板稳固安装在灯体内部的安装腔体中，后续可拆卸进行维修，提升了基板的装配效率。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种基板固定机构，包括基板和灯体，所述灯体内部形成安装腔体，所述基板位于所述安装腔体中，其特征在于，所述安装腔体中设置有套筒和与所述套筒配合连接的立柱，所述套筒为具有多块限位块、且开设有缺口的半封闭结构；所述基板设置有第一通孔，所述套筒穿过所述第一通孔，进而所述立柱穿过所述套筒，所述限位块抵接于所述基板在第一通孔的侧壁，且所述限位块的端部向第一通孔的外周胀开。

2.根据权利要求1所述的基板固定机构，其特征在于，所述套筒内形成由下至上逐渐收窄的腔体。

3.根据权利要求2所述的基板固定机构，其特征在于，所述套筒底部的外径小于所述第一通孔的内径。

4.根据权利要求3所述的基板固定机构，其特征在于，所述立柱的外径小于所述套筒底部的内径，大于所述套筒顶部的内径。

5.根据权利要求1所述的基板固定机构，其特征在于，还包括隔离件，所述隔离件设置于所述基板下方，所述立柱由所述灯体的底部向上凸起形成，所述套筒为所述隔离件向上凸起形成。

6.根据权利要求1所述的基板固定机构，其特征在于，还包括隔离件和后盖，所述立柱由所述后盖的底部向上凸起形成，所述套筒为所述隔离件向上凸起形成；所述灯体的底部设置有第二通孔。

7.根据权利要求6所述的基板固定机构，其特征在于，所述套筒穿过所述第一通孔，所述立柱穿过所述第二通孔后再穿过所述套筒；所述限位块抵接于所述基板在第一通孔的侧壁，且所述限位块的端部向第一通孔的外周胀开。

8.根据权利要求6所述的基板固定机构，其特征在于，还包括支架，所述支架与所述立柱为分体或一体结构；当所述支架与所述立柱为一体结构时，所述立柱位于所述支架上，且呈环状分布于所述安装腔体中。

9.根据权利要求6所述的基板固定机构，其特征在于，所述隔离件的外周向上延伸，形成外沿部，所述外沿部分别抵接于所述灯体的内壁与所述基板的外壁。

10.一种灯具，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的基板固定机构。

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