CN219575388U - 一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，包括工作台，所述工作台的底部中心处安装有驱动电机一，所述工作台的顶部中心处安装有放置台，所述工作台的顶部一侧设置有支架，所述支架上分别设置有固定机构和倒角机构，所述固定机构包括驱动电机二、螺杆一、移动板、连接板、弹簧和压板，所述支架上分别开设有放置槽一和放置槽二，所述倒角机构包括螺杆二、滑动块、液压缸、驱动电机三和倒角件。本实用新型结构新颖，方便对不同尺寸的烧结钕铁硼磁体进行固定，同时实现对不同的烧结钕铁硼磁体进行倒角，扩大适用的范围，可根据实际情况进行调节，减少人工操作，降低劳动力度。

Description

一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及烧结钕铁硼磁体加工设备技术领域，具体为一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备。

背景技术

烧结钕铁硼永磁材料包括永磁材料的剩磁(Br)，磁极化强度矫顽力(内禀矫顽力)(Hcj)磁感应强度矫顽力(Hcb),最大磁能积((BH)max)。钕铁硼永磁材料是以金属间化合物ND2FE14B为基础的永磁材料。察兆漏主要成分为稀土(ND)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用妹判部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代，铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代，硼酷垫永遥的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要请捆榆作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。烧结钕铁硼永磁材料已经广泛应用于信息产业、医疗、汽车、家电以及机械电子元件等领域。但是，烧结钕铁硼磁体的组织结构导致其自身容易氧化，因此需要对磁体的表面进行处理，以提高耐腐蚀能力。

烧结钕铁硼永磁材料在加工的过程中，需要对其进行倒角处理，在倒角处理之前需要先对烧结钕铁硼永磁材料进行固定，以防止在加工的过程中出现移动的现象，从而导致倒角的效果差，现有的对烧结钕铁硼永磁材料的固定结构均为单一式的，无法实现对不同尺寸的烧结钕铁硼磁体进行固定，同时在进行倒角处理时，无法根据实际情况进行调节，只能对单一的尺寸进行倒角，适用的范围小，且实用性差，增加人工操作。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是方便对不同尺寸的烧结钕铁硼磁体进行固定，同时实现对不同的烧结钕铁硼磁体进行倒角，扩大适用的范围，可根据实际情况进行调节，减少人工操作，降低劳动力度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，包括工作台，所述工作台的底部中心处安装有驱动电机一，所述工作台的顶部中心处安装有放置台，所述驱动电机一的输出端贯穿工作台并与放置台的底部中心处固定连接，所述工作台的顶部一侧设置有支架，所述支架上分别设置有固定机构和倒角机构，所述固定机构包括驱动电机二、螺杆一、移动板、连接板、弹簧和压板，所述驱动电机二固定安装在支架的顶部，所述支架上分别开设有放置槽一和放置槽二，所述螺杆一的一端与放置槽一的底部活动连接，所述螺杆一的另一端贯穿支架并与驱动电机二的输出端固定连接，所述移动板的一端套设在螺杆一上，并与螺杆一螺纹配合，所述连接板的顶部与移动板的底部一侧活动连接，所述弹簧的一端与连接板的底部固定连接，所述弹簧的另一端与压板的顶部固定连接，所述倒角机构包括螺杆二、滑动块、液压缸、驱动电机三和倒角件，所述螺杆二的一端与放置槽二的一侧活动连接，所述螺杆二的另一端贯穿支架并固定连接有把手，所述滑动块套设在螺杆二上，并与螺杆二螺纹配合，所述液压缸安装在滑动块的底部，所述驱动电机三安装在液压缸的输出端，所述倒角件安装在驱动电机三的输出端。

优选的，所述支架上还安装有风机，所述工作台的顶部另一侧设置有收集箱。

优选的，所述工作台的顶部还安装有辅助件。

优选的，所述辅助件包括安装块和转动件，所述安装块安装在工作台的顶部，所述转动件的两端分别与安装块活动连接。

优选的，所述放置台的底部设置有环形块，所述工作台的顶部开设有与环形块相匹配的环形槽。

优选的，所述弹簧设置有若干个，且等距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，通过设置固定机构，方便对不同尺寸的烧结钕铁硼磁体进行固定，启动驱动电机二可带动螺杆一进行顺时针或逆时针进行转动，螺杆一在转动时带动与螺杆一螺纹配合的移动板进行上下移动，移动板在上下移动时带动连接板进行移动，在弹簧的作用下，可使压板对放置在放置台顶部的烧结钕铁硼磁体进行固定，有效提高对烧结钕铁硼磁体固定的稳定性；

(2)本实用新型为一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，通过设置倒角机构，通过顺时针或逆时针转动把手，可使与把手固定连接的螺杆二进行转动，螺杆二在转动时带动滑动块进行左右移动，方便对倒角件的左右位置进行移动，启动液压缸可带动倒角件进行上下移动，启动驱动电机三可带动倒角件进行转动，从而实现倒角件对烧结钕铁硼磁体进行倒角。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图。

附图标记中：1、工作台；2、驱动电机一；3、放置台；4、支架；5、驱动电机二；6、螺杆一；7、移动板；8、连接板；9、弹簧；10、压板；11、螺杆二；12、滑动块；13、液压缸；14、驱动电机三；15、倒角件；16、风机；17、收集箱；18、转动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-2示，本实用新型提出了一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备的技术方案：一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，包括工作台1，工作台1的底部中心处安装有驱动电机一2，工作台1的顶部中心处安装有放置台3，驱动电机一2的输出端贯穿工作台1并与放置台3的底部中心处固定连接，具体的，启动驱动电机一2可带动放置台3进行转动，可将需要进行表面处理的烧结钕铁硼磁体放置到放置台3的顶部，工作台1的顶部一侧设置有支架4，支架4上分别设置有固定机构和倒角机构，固定机构包括驱动电机二5、螺杆一6、移动板7、连接板8、弹簧9和压板10，驱动电机二5固定安装在支架4的顶部，支架4上分别开设有放置槽一和放置槽二，螺杆一6的一端与放置槽一的底部活动连接，螺杆一6的另一端贯穿支架4并与驱动电机二5的输出端固定连接，移动板7的一端套设在螺杆一6上，并与螺杆一6螺纹配合，连接板8的顶部与移动板7的底部一侧活动连接，弹簧9的一端与连接板8的底部固定连接，弹簧9的另一端与压板10的顶部固定连接，具体的，启动驱动电机二5可带动螺杆一6进行顺时针或逆时针进行转动，螺杆一6在转动时带动与螺杆一6螺纹配合的移动板7进行上下移动，移动板7在上下移动时带动连接板8进行移动，在弹簧9的作用下，可使压板10对放置在放置台3顶部的烧结钕铁硼磁体进行固定，倒角机构包括螺杆二11、滑动块12、液压缸13、驱动电机三14和倒角件15，螺杆二11的一端与放置槽二的一侧活动连接，螺杆二11的另一端贯穿支架4并固定连接有把手，滑动块12套设在螺杆二11上，并与螺杆二11螺纹配合，液压缸13安装在滑动块12的底部，驱动电机三14安装在液压缸13的输出端，倒角件15安装在驱动电机三14的输出端，具体的，通过顺时针或逆时针转动把手，可使与把手固定连接的螺杆二11进行转动，螺杆二11在转动时带动滑动块12进行左右移动，方便对倒角件15的左右位置进行移动，启动液压缸13可带动倒角件15进行上下移动，启动驱动电机三14可带动倒角件15进行转动，从而实现倒角件15对烧结钕铁硼磁体进行倒角。

请参阅图1-2所示，进一步的，支架4上还安装有风机16，工作台1的顶部另一侧设置有收集箱17。

在本实施例中，风机16设置有两个，通过启动风机16，可将表面处理出的废料吹入到收集箱17的内部。

请参阅图1-2所示，进一步的，工作台1的顶部还安装有辅助件。

在本实施例中，辅助件起到辅助的作用，提高烧结钕铁硼磁体转动的稳定性。

请参阅图1-2所示，进一步的，辅助件包括安装块和转动件18，安装块安装在工作台1的顶部，转动件18的两端分别与安装块活动连接。

在本实施例中，烧结钕铁硼磁体在转动时带动转动件18进行转动。

请参阅图2所示，进一步的，放置台3的底部设置有环形块，工作台1的顶部开设有与环形块相匹配的环形槽。

在本实施例中，放置台3在转动时带动环形块在环形槽的内部进行转动，有效提高放置台3转动的稳定性。

请参阅图1-2所示，进一步的，弹簧9设置有若干个，且等距设置。

本实用新型的工作原理：

将需要进行加工的烧结钕铁硼磁体放置到放置台3上，启动驱动电机二5可带动螺杆一6进行顺时针进行转动，螺杆一6在转动时带动与螺杆一6螺纹配合的移动板7进行向下移动，移动板7在向下移动时带动连接板8进行移动，在弹簧9的作用下，可使压板10对放置在放置台3顶部的烧结钕铁硼磁体进行固定，通过顺时针或逆时针转动把手，可使与把手固定连接的螺杆二11进行转动，螺杆二11在转动时带动滑动块12进行左右移动，将倒角件15的左右位置调节好，启动液压缸13可带动倒角件15向下移动，启动驱动电机三14可带动倒角件15进行转动，从而实现倒角件15对烧结钕铁硼磁体进行倒角，同时启动风机16，可将表面处理出的废料吹入到收集箱17的内部，收集箱17将废料进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，其特征在于,包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部中心处安装有驱动电机一(2)，所述工作台(1)的顶部中心处安装有放置台(3)，所述驱动电机一(2)的输出端贯穿工作台(1)并与放置台(3)的底部中心处固定连接，所述工作台(1)的顶部一侧设置有支架(4)，所述支架(4)上分别设置有固定机构和倒角机构，所述固定机构包括驱动电机二(5)、螺杆一(6)、移动板(7)、连接板(8)、弹簧(9)和压板(10)，所述驱动电机二(5)固定安装在支架(4)的顶部，所述支架(4)上分别开设有放置槽一和放置槽二，所述螺杆一(6)的一端与放置槽一的底部活动连接，所述螺杆一(6)的另一端贯穿支架(4)并与驱动电机二(5)的输出端固定连接，所述移动板(7)的一端套设在螺杆一(6)上，并与螺杆一(6)螺纹配合，所述连接板(8)的顶部与移动板(7)的底部一侧活动连接，所述弹簧(9)的一端与连接板(8)的底部固定连接，所述弹簧(9)的另一端与压板(10)的顶部固定连接，所述倒角机构包括螺杆二(11)、滑动块(12)、液压缸(13)、驱动电机三(14)和倒角件(15)，所述螺杆二(11)的一端与放置槽二的一侧活动连接，所述螺杆二(11)的另一端贯穿支架(4)并固定连接有把手，所述滑动块(12)套设在螺杆二(11)上，并与螺杆二(11)螺纹配合，所述液压缸(13)安装在滑动块(12)的底部，所述驱动电机三(14)安装在液压缸(13)的输出端，所述倒角件(15)安装在驱动电机三(14)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，其特征在于，所述支架(4)上还安装有风机(16)，所述工作台(1)的顶部另一侧设置有收集箱(17)。

3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部还安装有辅助件。

4.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，其特征在于，所述辅助件包括安装块和转动件(18)，所述安装块安装在工作台(1)的顶部，所述转动件(18)的两端分别与安装块活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，其特征在于，所述放置台(3)的底部设置有环形块，所述工作台(1)的顶部开设有与环形块相匹配的环形槽。

6.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体加工表面处理设备，其特征在于，所述弹簧(9)设置有若干个，且等距设置。