CN219574326U - 一种新型电动滑板锂电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电动滑板锂电池检测装置，包括环形检测座和电池安装壳，所述电池安装壳的顶面上设有多个电池安装槽，电池安装壳四个角的外侧均设有滚轮，环形检测座的底面上凸出形成多个加厚部，加厚部中均设有贯穿加厚部和环形检测座的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺柱，环形检测座的中心处安装有驱动组件。本实用新型结构简单，通过驱动组件能带动电池安装壳沿着环形检测座移动，移动的过程中滚轮不断的与高低不同的螺杆接触，从而形成颠簸，以模拟电动滑板在使用时的情况，已得到在颠簸的情况下锂电池的使用情况，确保锂电池的使用寿命。

Description

一种新型电动滑板锂电池检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种新型电动滑板锂电池检测装置。

背景技术

电动滑板是以传统人力滑板为基础，加上电力套件的交通工具。电动滑板一般分为双轮驱动或单轮驱动，最常见的传动方式分别为:轮毂电机(HUB)、以及皮带驱动，其主要电力来源为锂电池组。

目前，装入的锂电池一般都需要进行检测，但是现在的检测都较为简单，只检测了电压等自身的数据，不能对锂电池在安装在电动滑板内部后的使用寿命进行检测，从而影响电动滑板的使用及质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型电动滑板锂电池检测装置，能模拟电动滑板在运动时的情况，从而检测内部锂电池是否的合格，确保了质量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型电动滑板锂电池检测装置，包括环形检测座和电池安装壳，所述电池安装壳设置于环形检测座的上方，电池安装壳的顶面上设有多个电池安装槽，电池安装壳的上端通过螺丝固定有将电池安装槽密封的盖板，电池安装壳四个角的外侧均设有滚轮，电池安装壳的外侧面正对于滚轮处均嵌入式安装有轴承，轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆另一端均安装于滚轮的中心孔中，环形检测座的底面上凸出形成多个加厚部，加厚部中均设有贯穿加厚部和环形检测座的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺柱，螺柱上端均穿过螺丝孔延伸至环形检测座的上方设置，螺柱的上端均呈半球形结构设置，螺柱的下端均安装有手轮，环形检测座的中心处安装有驱动组件。

作为优选的技术方案，驱动组件包括伺服电机、连杆、L型杆和弹簧，L型杆一端安装于电池安装壳上，连杆一端安装于伺服电机的转轴上，连杆的另一端设有定位口，L型杆的另一端穿过定位口设置，弹簧套设于L型杆上，弹簧上端安装于连杆的底面上，下端安装于L型杆的弯曲处，L型杆和定位口的截面均呈矩形结构设置，伺服电机下端安装有电机座，电机座通过螺栓固定于地面上。

作为优选的技术方案，多根螺杆均呈环形结构均匀分布，多根螺杆分布靠近环形检测座的内圈及外圈设置，并多根螺杆分布设置于滚轮的运动路径上。

作为优选的技术方案，环形检测座的底面上垂直安装有多根支撑柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，锂电池能装入电池安装槽中，并通过盖板密封，通过驱动组件能带动电池安装壳沿着环形检测座移动，移动的过程中滚轮不断的与高低不同的螺杆接触，从而形成颠簸，以模拟电动滑板在使用时的情况，并且螺杆的高度能进行调整，能增加模拟的数据，已得到在颠簸的情况下锂电池的使用情况，确保锂电池的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中螺杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型中L型杆的安装结构示意图。

其中，1、环形检测座；2、电池安装壳；3、电池安装槽；4、盖板；5、滚轮；6、螺杆；7、伺服电机；8、连杆；9、L型杆；11、加厚部；12、手轮；13、弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种新型电动滑板锂电池检测装置，包括环形检测座1和电池安装壳2，所述电池安装壳2设置于环形检测座1的上方，电池安装壳2的顶面上设有多个电池安装槽3，电池安装壳2的上端通过螺丝固定有将电池安装槽3密封的盖板4，电池安装壳2四个角的外侧均设有滚轮5，电池安装壳2的外侧面正对于滚轮5处均嵌入式安装有轴承，轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆另一端均安装于滚轮5的中心孔中，环形检测座1的底面上凸出形成多个加厚部11，加厚部11中均设有贯穿加厚部11和环形检测座1的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺柱，螺柱上端均穿过螺丝孔延伸至环形检测座1的上方设置，螺柱的上端均呈半球形结构设置，螺柱的下端均安装有手轮12，环形检测座1的中心处安装有驱动组件。

本实施例中，驱动组件包括伺服电机7、连杆8、L型杆9和弹簧13，L型杆9一端安装于电池安装壳2上，连杆8一端安装于伺服电机7的转轴上，连杆8的另一端设有定位口，L型杆9的另一端穿过定位口设置，弹簧13套设于L型杆9上，弹簧13上端安装于连杆8的底面上，下端安装于L型杆9的弯曲处，L型杆9和定位口的截面均呈矩形结构设置，伺服电机7下端安装有电机座，电机座通过螺栓固定于地面上。

本实施例中，多根螺杆6均呈环形结构均匀分布，多根螺杆6分布靠近环形检测座1的内圈及外圈设置，并多根螺杆6分布设置于滚轮5的运动路径上，使滚轮正好与螺杆接触。

本实施例中，环形检测座1的底面上垂直安装有多根支撑柱。

使用时，打开盖板，将锂电池安装于电池安装槽中，锂电池的安装方式与安装在电动滑板中的方式相同，完成后，重新的盖上盖板，并启动伺服电机，伺服电机的启动带动了连杆、L型杆和电池安装壳，使电池安装壳沿着环形检测座呈环形状旋转，旋转的过程中滚轮会与高低不平的螺杆接触，从而使电池安装壳发生颠簸，颠簸会造成电池安装壳和L型杆沿着定位口上下振动，振动会直接的作用在内部的锂电池上，从而有效的检测锂电池在该状态下的使用寿命或者质量。

其中，由于螺杆与螺丝孔螺纹连接，因此在旋转手轮后，螺杆能沿着螺丝孔上下移动，以改变螺杆伸出环形检测座的高度，使得滚轮能与不同高度的螺杆接触，增加了适应性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种新型电动滑板锂电池检测装置，其特征在于：包括环形检测座(1)和电池安装壳(2)，所述电池安装壳(2)设置于环形检测座(1)的上方，电池安装壳(2)的顶面上设有多个电池安装槽(3)，电池安装壳(2)的上端通过螺丝固定有将电池安装槽(3)密封的盖板(4)，电池安装壳(2)四个角的外侧均设有滚轮(5)，电池安装壳(2)的外侧面正对于滚轮(5)处均嵌入式安装有轴承，轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆另一端均安装于滚轮(5)的中心孔中，环形检测座(1)的底面上凸出形成多个加厚部(11)，加厚部(11)中均设有贯穿加厚部(11)和环形检测座(1)的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺柱，螺柱上端均穿过螺丝孔延伸至环形检测座(1)的上方设置，螺柱的上端均呈半球形结构设置，螺柱的下端均安装有手轮(12)，环形检测座(1)的中心处安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的新型电动滑板锂电池检测装置，其特征在于：驱动组件包括伺服电机(7)、连杆(8)、L型杆(9)和弹簧(13)，L型杆(9)一端安装于电池安装壳(2)上，连杆(8)一端安装于伺服电机(7)的转轴上，连杆(8)的另一端设有定位口，L型杆(9)的另一端穿过定位口设置，弹簧(13)套设于L型杆(9)上，弹簧(13)上端安装于连杆(8)的底面上，下端安装于L型杆(9)的弯曲处，L型杆(9)和定位口的截面均呈矩形结构设置，伺服电机(7)下端安装有电机座，电机座通过螺栓固定于地面上。

3.根据权利要求1所述的新型电动滑板锂电池检测装置，其特征在于：多根螺杆(6)均呈环形结构均匀分布，多根螺杆(6)分布靠近环形检测座(1)的内圈及外圈设置，并多根螺杆(6)分布设置于滚轮(5)的运动路径上。

4.根据权利要求1所述的新型电动滑板锂电池检测装置，其特征在于：环形检测座(1)的底面上垂直安装有多根支撑柱。