CN219573954U - 一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置 - Google Patents

一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置 Download PDF

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和江镇
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Abstract

本实用新型涉及偏光片缺陷检测装置,为了解决现有检测装置无法应对幅宽超2.4m且进料速度快的膜类卷料检测的问题,提供一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,包括若干组前后成V字形或W字形排列的拍摄模组,所述每个拍摄模组均包括相机和光源,相机与光源相对且间隔设置,卷料从该间隔中通过,所述光源包括底部的型材,型材上从下往上依次安装发光体和聚光棒,聚光棒的上方间隔设置有中间低两端高弧形的偏折膜,偏折膜的两端与发光体和聚光棒的两端齐平,所述偏折膜完全覆盖在发光面上,光线经偏折膜偏折射出,光线的偏折角度在40°~50°,本实用新型具有适用宽度宽、检测速度快、结构简单和布局合理的特点。

Description

一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置
技术领域
本实用新型涉及偏光片缺陷检测装置,尤其是一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置。
背景技术
应市场和客户的需求,需要对幅宽超2.4m的卷料膜类材料进行快速准确的检测,同一申请人于2022年11月16日提交了申请号为2022230429232,专利名称为同一工位横、纵划伤缺陷成像结构的专利申请,该申请中的划伤缺陷成像结构一次检测并处理横纵两个方向上的缺陷,存在计算量大速度一般的问题,无法满足当下卷料快速检测的要求,卷料产品行进速度MAX60m/min,且现有技术使用线扫相机和普通线光,因为光线折射角度问题,无法对垂直于相机扫描方向划伤的缺陷成像。
综上所述现有的偏光片划伤检测装置无法应对幅宽超2.4m且进料速度快的膜类卷料材料的检测。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有检测装置无法应对幅宽超2.4m且进料速度快的膜类卷料检测的问题,提供一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,包括若干组前后成V字形或W字形排列的拍摄模组,所述每个拍摄模组均包括相机和光源,相机与光源相对且间隔设置,卷料从该间隔中通过,
所述光源包括底部的型材,型材上从下往上依次安装发光体和聚光棒,聚光棒的上方间隔设置有中间低两端高弧形的偏折膜,偏折膜的两端与发光体和聚光棒的两端齐平,所述偏折膜完全覆盖在发光面上,光线经偏折膜偏折射出,光线的偏折角度在40°~50°。
进一步地,所述相机与卷料之间具有30°~90°的夹角α,光源与卷料之间具有30°~90°的夹角β。
进一步地,所述若干组前后成V字形或W字形排列的拍摄模组,包括若干个相机和光源,在前光源与在后光源之间具有10~20mm的间距,单个相机的视野宽度在470~480mm,相邻两相机之间存在3~10mm的相机重叠视野区域。
进一步地,所述偏折膜的上方设置有光学玻璃盖板。
进一步地,所述型材长度方向的两端设置有挡板,挡板的内侧底部具有与型材连接的螺丝孔,挡板的内侧上部具有用于安装聚光棒的安装孔,
所述挡板的上端设置挡光块,挡光块的内侧具有由上至下设置的第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽中设置光学玻璃盖板,第二卡槽中设置偏折膜。
进一步地,所述挡板和挡光块的外侧设置连接板,连接板与型材宽度方向的两侧侧板连接。
进一步地,所述型材宽度方向的两侧设置有侧板,侧板的内壁上具有与偏折膜弯折弧度相等的偏折膜安装槽,侧板的内壁顶端具有用于安装光学玻璃盖板的盖板安装槽。
进一步地,所述侧板上还开设有用于通风散热的风扇孔。
进一步地,所述风扇孔的外侧安装通风风扇。
进一步地,所述型材的底部并排设置有多个散热风扇。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,
1)采用多个线扫相机进行拍照采图,检测幅宽可以达到2.4m的检测视野,
2)使用前后交错,分段检测的方式,组合检测2.4m宽幅产品,
3)使用独立的交叉光光源,进行划伤成像,实现使用线扫相机对垂直于相机扫描方向划伤缺陷成像检测,
4)使用线扫相机检测,实现检测速度和成像精度的完美结合。
综上所述本实用新型具有适用宽度宽、检测速度快、结构简单和布局合理的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型单个拍摄模组的结构示意图。
图2和图3是本实用新型拍摄模组的排列结构图。
图4是本实用新型光源的偏折示意图。
图5是本实用新型光源的结构示意图。
图中:100.光源,101.型材、102.发光体、103.聚光棒、104.偏折膜、105.光学玻璃盖板、106.挡板、107.挡光块、108.第一卡槽、109.第二卡槽、110.连接板、111.侧板、112.偏折膜安装槽、113.盖板安装槽、114.风扇孔、115.通风风扇、116.散热风扇,
200.相机。
300.产品。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1到图5所示的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,包括五组前后成W字形排列的拍摄模组,每个拍摄模组均包括相机200和光源100,相机200与光源100相对且间隔设置,产品300(偏光片卷料)从相机200和光源100的中间区域通过。
相机200与卷料之间具有30°~90°的夹角α,光源100与卷料之间具有30°~90°的夹角β,相机200为16k线扫相机。
光源100为全覆盖式的条形光源,包括底部的型材101,型材101上从下往上依次安装发光体102和聚光棒103,聚光棒103的上方间隔设置有中间低两端高弧形的偏折膜104,偏折膜104的两端与发光体102和聚光棒103的两端齐平,偏折膜104完全覆盖在发光面上,光线经偏折膜104偏折射出,光线的偏折角度在40°~50°,优选45°。
为了保护偏折膜104,在偏折膜104的上方安装了光学玻璃盖板105,为了安装和定位偏折膜104首先在型材101长度方向的两端分别通过螺丝固定安装挡板106,挡板106的内侧底部有螺丝孔,挡板106的内侧上部具有用于安装聚光棒103的安装孔,挡板106的上端设置挡光块107,挡光块107的内侧具有由上至下设置的第一卡槽108和第二卡槽109,第一卡槽108中卡接光学玻璃盖板105,第二卡槽109中卡接偏折膜104,在挡板106和挡光块107的外侧通过胶粘或螺丝固定的方式安装连接板110,连接板110的内侧外缘边通过胶粘或螺丝固定的方式与型材101宽度方向的两侧侧板111连接;型材101宽度方向的两侧通过胶粘或螺丝固定的方式安装有侧板111,侧板111的内壁上开设有与偏折膜104弯折弧度相等的偏折膜安装槽112,侧板111的内壁顶端开设有用于安装光学玻璃盖板105的盖板安装槽113,侧板111的侧面还开设有用于通风散热的风扇孔114,为了提高散热效果在风扇孔114的外侧安装通风风扇115,为了进一步地提高散热效果在型材101的底部并排安装有多个散热风扇116。
为了保证成像效果,在前光源100与在后光源100之间具有10~20mm的间距,图中优选15mm;单个相机200的视野宽度在470~480mm,图中优选475mm;相邻两相机200之间存在3~10mm的相机200重叠视野区域,图中优选6mm。
当产品300转动时,相机200开始采图拍照,将图像传输给PC,通过软件算法处理,通过MAP地图输出检测结果。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (10)

1.一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,包括若干组前后成V字形或W字形排列的拍摄模组,其特征在于:所述每个拍摄模组均包括相机和光源,相机与光源相对且间隔设置,卷料从该间隔中通过,
所述光源包括底部的型材,型材上从下往上依次安装发光体和聚光棒,聚光棒的上方间隔设置有中间低两端高弧形的偏折膜,偏折膜的两端与发光体和聚光棒的两端齐平,所述偏折膜完全覆盖在发光面上,光线经偏折膜偏折射出,光线的偏折角度在40°~50°。
2.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述相机与卷料之间具有30°~90°的夹角α,光源与卷料之间具有30°~90°的夹角β。
3.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述若干组前后成V字形或W字形排列的拍摄模组,包括若干个相机和光源,在前光源与在后光源之间具有10~20mm的间距,单个相机的视野宽度在470~480mm,相邻两相机之间存在3~10mm的相机重叠视野区域。
4.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述偏折膜的上方设置有光学玻璃盖板。
5.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述型材长度方向的两端设置有挡板,挡板的内侧底部具有与型材连接的螺丝孔,挡板的内侧上部具有用于安装聚光棒的安装孔,
所述挡板的上端设置挡光块,挡光块的内侧具有由上至下设置的第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽中设置光学玻璃盖板,第二卡槽中设置偏折膜。
6.如权利要求5所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述挡板和挡光块的外侧设置连接板,连接板与型材宽度方向的两侧侧板连接。
7.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述型材宽度方向的两侧设置有侧板,侧板的内壁上具有与偏折膜弯折弧度相等的偏折膜安装槽,侧板的内壁顶端具有用于安装光学玻璃盖板的盖板安装槽。
8.如权利要求7所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述侧板上还开设有用于通风散热的风扇孔。
9.如权利要求8所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述风扇孔的外侧安装通风风扇。
10.如权利要求1所述的一种针对偏光片卷料划伤缺陷的检测装置,其特征在于:所述型材的底部并排设置有多个散热风扇。
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