CN219573320U - 一种测试焊接残余应力的拼接板装置 - Google Patents

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常柱刚
陈卓异
张红显
李文光
肖雄
王兴正
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Abstract

本实用新型公开了一种测试焊接残余应力的拼接板装置,包括工字钢梁、矩形钢板和拼接板,所述矩形钢板通过焊接与工字钢梁进行固定,所诉拼接板与矩形钢板之间通过螺钉固定连接,所述拼接板上固定连接有两个应变计。本实用新型通过设置矩形钢板作为底座安装其他部件,保证了装置整体性;用螺钉将拼接板固定在矩形钢板上,拼接板上装有应变计;采集应变计上的数据可计算分析出残余应力的大小,从而防止因焊接、拼装产生的残余应力导致钢结构发生较大位移,同时亦可实时释放部分残余应力,避免钢结构残余应力集中的现象,防止结构发生脆性破坏,对现场施工和提高施工质量、减少工期具有指导意义。

Description

一种测试焊接残余应力的拼接板装置
技术领域
本实用新型涉及残余应力测试技术领域,尤其涉及一种测试焊接残余应力的拼接板装置。
背景技术
钢结构放样加工及出厂线型是质量控制的关键,运至现场后在临时支座上拼接钢梁时,往往存在高差,如何消除施工误差、保证施工质量为此类桥型直接面临的问题。钢梁现场焊接产生残余变形,进一步导致钢梁发生变形和侧倾,影响钢梁的拼接精度,进一步产生次内力和次应力,影响施工质量。焊接残余应力主要存在焊缝处,按其方向可分为纵向、横向和沿厚度方向的应力三种。这三种应力可能形成比较严重的同号三轴应力,会大大降低结构连接的塑性,导致结构发生脆性破坏,削弱了结构的承载力。
在施工过程中发现,多主梁的拼装精度难以保证,随着焊接主梁数量的增加,焊接残余变形导致后焊接的主梁和先焊接的主梁之间的变形不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中多主梁的拼装精度难以保证,随着焊接主梁数量的增加,焊接残余变形导致后焊接的主梁和先焊接的主梁之间的变形不一致的问题,而提出的一种测试焊接残余应力的拼接板装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种测试焊接残余应力的拼接板装置,包括工字钢梁、矩形钢板和拼接板,所述矩形钢板通过焊接与工字钢梁进行固定,所诉拼接板与矩形钢板之间通过螺钉固定连接,所述拼接板上固定连接有两个应变计。
优选地,所述矩形钢板为对称设置的两组,且一组矩形钢板的数目为两块。
优选地,所述拼接板共有两块。
优选地,两个所述应变计垂直分布于拼接板的正中心。
优选地,所述拼接板上设有与螺钉对应的多个孔位。
有益效果:
1.本实用新型中通过设置矩形钢板作为底座安装其他部件,保证了装置整体性;用螺钉将拼接板固定在矩形钢板上,拼接板上装有应变计;采集应变计上的数据可计算分析出残余应力的大小,从而防止因焊接、拼装产生的残余应力导致钢结构发生较大位移,同时亦可实时释放部分残余应力,避免钢结构残余应力集中的现象,防止结构发生脆性破坏,对现场施工和提高施工质量、减少工期具有指导意义;
2.本实用新型中分析不同位置的焊接残余应力和残余变形,现场测试焊接残余应力和残余变形,进行模型验证。明确此类纵横交错的梁格式拼焊工艺下的次内力和自应力,确保结构强度和疲劳性能。根据拼接误差和高差的研究成果,明确快速化拼装的技术和工艺。根据焊接残余应力和变形的研究成果,建立现场焊接的工艺和注意事项,最终形成快速、高质量的梁格构式现场拼焊施工关键技术。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种测试焊接残余应力的拼接板装置中工字钢梁处的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种测试焊接残余应力的拼接板装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种测试焊接残余应力的拼接板装置中拼接板处的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种测试焊接残余应力的拼接板装置的正视结构示意图。
图中:1工字钢梁、2矩形钢板、3拼接板、4螺钉、5应变计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种测试焊接残余应力的拼接板装置,包括工字钢梁1、矩形钢板2和拼接板3,拼接板3共有两块,矩形钢板2通过焊接与工字钢梁1进行固定;
本实施例中,矩形钢板2为对称设置的两组,且一组矩形钢板2的数目为两块,所诉拼接板3与矩形钢板2之间通过螺钉4固定连接;
本实施例中,拼接板3上设有与螺钉4对应的多个孔位,拼接板3上固定连接有两个应变计5,两个应变计5垂直分布于拼接板3的正中心。
本实施例中,工字钢梁1因工程预制拼装需要故中间断开,在工厂制造出本测试装置后运去现场,拼装钢梁时安装好本装置,接着焊接钢梁。监测应变计测得的数据,对数据分析从而实时修正拼装、焊接误差。
本实施例中,将矩形钢板2分别焊接在工字钢梁1上,通过螺钉4将拼接板3固定在矩形钢板2上,应变计5垂直安装在拼接板3上,应变计上接有导线。类比安装两组该装置,通过测试不同焊缝位置的残余应力并实时修正从而减少焊接误差。
工作原理:首先在工厂将本测试装置组装好,运去现场拼装钢梁的同时安装本测试装置,通过一块拼接板上的两个应变计测得数据得到应变ε1、ε2,拼接板面积为A,弹性模量为E,通过以下公式可粗略计算残余应力大小:(ε12)/2=δ/E,F/A=δ,故残余应力F=A*δ=A*E*(ε12)/2,从而可对拼装、焊接误差进行实时修正,保证结构的整体性,避免结构发生脆性破坏,钢梁拼装、焊接完后可将本装置拆除回收、循环使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种测试焊接残余应力的拼接板装置,包括工字钢梁(1)、矩形钢板(2)和拼接板(3),其特征在于:所述矩形钢板(2)通过焊接与工字钢梁(1)进行固定,所诉拼接板(3)与矩形钢板(2)之间通过螺钉(4)固定连接,所述拼接板(3)上固定连接有两个应变计(5)。
2.根据权利要求1所述的一种测试焊接残余应力的拼接板装置,其特征在于:所述矩形钢板(2)为对称设置的两组,且一组矩形钢板(2)的数目为两块。
3.根据权利要求1所述的一种测试焊接残余应力的拼接板装置,其特征在于:所述拼接板(3)共有两块。
4.根据权利要求1所述的一种测试焊接残余应力的拼接板装置,其特征在于:两个所述应变计(5)垂直分布于拼接板(3)的正中心。
5.根据权利要求1所述的一种测试焊接残余应力的拼接板装置,其特征在于:所述拼接板(3)上设有与螺钉(4)对应的多个孔位。
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