CN219572696U - 一种生产二甲苯用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产二甲苯用的冷却装置，包括冷却筒、内筒、第一冷却腔以及挡板，所述内筒位于冷却筒的内部，所述内筒内装有用于冷却的冷却水；所述第一冷却腔位于冷却筒和内筒之间，二甲苯蒸汽进入第一冷却腔内进行冷却降温；所述挡板位于第一冷却腔内，所述挡板为螺旋状结构，所述第一冷却腔内形成螺旋状通道。在本实用新型中，二甲苯蒸汽进入第一冷却腔内沿挡板螺旋上升，能够延长二甲苯蒸汽在第一冷却腔内的停留时间，从而使二甲苯能够更加彻底的在第一冷却腔内冷却。

Description

一种生产二甲苯用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种生产二甲苯用的冷却装置。

背景技术

二甲苯，化学式为C8H10，是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，分别是邻二甲苯，(CAS号为95-47-6)、间二甲苯(CAS号为108-38-3)、对二甲苯，(CAS号为106-42-3)。在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。

二甲苯在生产过程中需要对二甲苯进行精馏，以除去二甲苯中的其余杂质，精馏后的二甲苯需要降温冷却，而目前在冷却时大多采用冷却塔进行冷却，将大量二甲苯蒸汽通入冷却塔内，大量气体积聚在冷却塔内部，使气体中的一些二甲苯蒸汽无法被冷却，导致从冷却塔排出的气体中依旧残留有二甲苯，造成二甲苯的浪费以及环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种生产二甲苯用的冷却装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种生产二甲苯用的冷却装置，包括冷却筒；

内筒，位于冷却筒的内部，内筒内装有用于冷却的冷却水；

第一冷却腔，位于冷却筒和内筒之间；

挡板，位于第一冷却腔内，所述挡板为螺旋状结构。

优选地，所述冷却筒的外部套设有外筒，所述冷却筒和外筒之间形成第二冷却腔。

优选地，所述内筒和外筒之间通过连接管相连通。

优选地，所述冷却筒的下部设有收集管，所述收集管与第一冷却腔相连通。

优选地，所述冷却筒的上部设有进水管，所述进水管的输出端设有喷头，所述喷头位于第一冷却腔内。

优选地，所述挡板上设有多个流水孔。

优选地，还包括回收箱，所述回收箱与冷却筒之间通过收集管相连接。

优选地，所述回收箱上设有观察窗。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1.本实用新型精馏后的的二甲苯蒸汽进入第一冷却腔内，二甲苯蒸汽可被内筒内的冷却水和第二冷却腔内的冷却水同时冷却，提高冷却速度；

2.本实用新型中的二甲苯蒸汽进入第一冷却腔后，沿挡板螺旋方向上升，能够延长在第一冷却腔内的存留时间，从而延长二甲苯的的冷却时间，提高冷却效率；

3.本实用新型第一冷却腔内喷淋有冷却水，可对二甲苯蒸汽快速冷却使二甲苯蒸汽凝结成液态结构，而二甲苯与水互不相容，因此二甲苯可快速与水分离提纯，不会混合杂质，保证二甲苯的纯度。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的另一角度立体示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的挡板立体示意图。

图中：1是冷却筒，2是内筒，3是第一冷却腔，4是挡板，5是外筒，6是第二冷却腔，7是连接管，8是收集管，9是进水管，10是喷头，11是流水孔，

12是回收箱，13是观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在二甲苯生产过程中，二甲苯需要经过精馏以除去其中的杂质，保证二甲苯的纯度，二甲苯在精馏后需要对其进行冷却降温，使二甲苯冷却凝结为液体状态，传统冷却方式为冷却塔冷却，将精馏后的二甲苯蒸汽通入冷却塔内进行冷却，此时大量的二甲苯蒸汽堆积在冷却塔内部，冷却效果较差，冷却时间较长，一些未冷却的二甲苯会从冷却塔中排出，飘散至冷却塔外部，容易污染环境；为了解决上述问题，现提供一种生产二甲苯用的冷却装置，如图1至图4所示，包括冷却筒1、内筒2、第一冷却腔3和挡板4，所述内筒2位于冷却筒1的内部，所述内筒2的上下两端分别设有出水管和入水管，所述入水管位于内筒2的下端，所述出水管位于内筒2的上端，冷却水从入水管进入内筒2后再由出水管排出；所述第一冷却腔3位于冷却筒1和内筒2之间，所述冷却筒1上设有进气管和出气管，所述进气管位于冷却筒1的下方，所述出气管位于冷却筒1的上方，所述进气管和出气管均与第一冷却腔3相连通；所述挡板4为螺旋状结构，所述挡板4位于第一冷却腔3内使第一冷却腔3内形成螺旋状的气体通道。本实用新型中，冷却水从入水管进入内筒2中并从出水管中排出，对内筒2的筒壁进行冷却，精馏后的二甲苯蒸汽从进气管进入第一冷却腔3内，并沿螺旋通道上升，并最终从出气管中排出，二甲苯蒸汽在第一冷却腔3内时，可被内筒2的筒壁以及挡板4冷却，使其冷却凝结成液体，凝结后的二甲苯可沿挡板4流至第一冷却腔3的底部，由于第一冷却腔3中有螺旋状通道，因此二甲苯蒸汽可在第一冷却腔3中停留更长时间，能够更加彻底的对二甲苯蒸汽进行冷却，提高冷却效率。

需要说明的是，所述内筒2和挡板4均为金属材料制成，能够更加快速的传导热量，使二甲苯蒸汽快速冷却。

在另一实施例中，所述冷却筒1的外部套设有外筒5，所述冷却筒1和外筒5之间形成第二冷却腔6。在本实施例中，所述第二冷却腔6内注入冷却水，可对第一冷却腔3内的二甲苯蒸汽进行多方向冷却，使二甲苯蒸汽快速冷却凝结成液体被收回。

在另一实施例中，所述内筒2和外筒5之间通过连接管7相连通，在本实施例中，所述连接管7设有多组，内筒2和外筒5之间通过连接管7相连通，即所述内筒2的内腔与第二冷却腔6之间通过连接管7相连通，内筒2内的冷却水和第二冷却腔6内的冷却水可相互流通，入水管和出水管在对冷却水进行输入和排出过程中使冷却水进行更换，防止冷却水过热降低冷却效果。

在另一实施例中，所述冷却筒1的下部设有收集管8，所述收集管8与第一冷却腔3相连通。在本实施例中，所述收集管8上设有阀门，第一冷却腔3内冷却凝结成的二甲苯液体沿挡板4滑落至第一冷却腔3的底部，当二甲苯液体积累至一定程度后，打开收集管8上的阀门，使二甲苯液体沿收集管8流出并进行收集，收集完成后关闭阀门即可。

在另一实施例中，所述冷却筒1的上部设有进水管9，所述进水管9的输出端设有喷头10，所述喷头10位于第一冷却腔3内。在本实施例中，进水管9内通入冷却水，冷却水从喷头10中喷在第一冷却腔3内，冷却水可对第一冷却腔3内的二甲苯蒸汽进行冷却，而二甲苯与水互不相容，因此无需担心后期二甲苯与水无法分离；同时，喷淋的冷却水落在挡板4上还能够对挡板4进行冷却降温以及冷却水还能够吸收一些能够溶于水的气体，使二甲苯更加纯净。

在另一实施例中，所述挡板4上设有多个流水孔11。在本实施例中，喷头10中喷出的冷却水落在挡板4上，可从挡板4上的流水孔11继续滴落，使第一冷却腔3内大部分空间均有冷却水对二甲苯蒸汽冷却降温，而不会使冷却水只能沿挡板4滑落。

在另一实施例中，还包括回收箱12，所述回收箱12与冷却筒1之间通过收集管8相连接；在本实施例中，第一冷却腔3内的二甲苯液体以及喷头10中喷出的冷却水可冲收集管8传输至回收箱12内，水与二甲苯互不相容且二甲苯的密度小于水，因此落入回收箱12中的二甲苯以及冷却水会分层，冷却水位于下方，二甲苯位于冷却水的上方，所述回收箱12的底部还设有输出管，输出管上设有阀门，开启阀门后，能够将回收箱12内的冷却水排出，冷却水排出后回收箱12内部便是纯净的二甲苯。

在另一实施例中，所述回收箱12上设有观察窗13，所述观察窗13能够便于对回收箱12内部情况进行观察，便于对冷却水的排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种生产二甲苯用的冷却装置，其特征在于，包括冷却筒(1)；

内筒(2)，位于冷却筒(1)的内部，内筒(2)内装有用于冷却的冷却水；

第一冷却腔(3)，位于冷却筒(1)和内筒(2)之间；

挡板(4)，位于第一冷却腔(3)内，所述挡板(4)为螺旋状结构。

2.根据权利要求1所述的一种生产二甲苯用的冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(1)的外部套设有外筒(5)，所述冷却筒(1)和外筒(5)之间形成第二冷却腔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种生产二甲苯用的冷却装置，其特征在于，所述内筒(2)和外筒(5)之间通过连接管(7)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种生产二甲苯用的冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(1)的下部设有收集管(8)，所述收集管(8)与第一冷却腔(3)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种生产二甲苯用的冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(1)的上部设有进水管(9)，所述进水管(9)的输出端设有喷头(10)，所述喷头(10)位于第一冷却腔(3)内。

6.根据权利要求5所述的一种生产二甲苯用的冷却装置，其特征在于，所述挡板(4)上设有多个流水孔(11)。

7.根据权利要求5所述的一种生产二甲苯用的冷却装置，其特征在于，还包括回收箱(12)，所述回收箱(12)与冷却筒(1)之间通过收集管(8)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种生产二甲苯用的冷却装置，其特征在于，所述回收箱(12)上设有观察窗(13)。