CN219572634U - 一种废旧金属回收熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属回收熔炼炉，属于熔炼炉技术领域，包括底座，所述底座为U型，所述底座上转动安装有若干个转动辊，若干个所述转动辊通过传输带传动连接，所述底座上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与底座其中一端上的转动辊固定连接，所述底座上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有主动齿轮，所述底座上转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮配合使用，所述底座上设置有齿轮板，所述齿轮板与从动齿轮啮合连接，通过主动齿轮、从动齿轮、齿轮板的配合使用可以带动喷嘴往复摆动，从而可以对废旧金属进行冲洗，提高了工作效率。

Description

一种废旧金属回收熔炼炉

技术领域

本实用新型属于熔炼炉技术领域，具体涉及一种废旧金属回收熔炼炉。

背景技术

随着人们生活水平的日益升高，人们也在不断提高自身的精神文明，从人们日常生活中强调绿色出行，节能环保，资源再利用等都能体现处人们思想的进步，在生产生活中对废旧金属的回收再利用日益增多，所以需要一种废旧金属的熔炼炉来满足人们工作的需要。

现有废旧金属熔炼炉一般不具备对废旧金属清洗功能，所以在对废旧金属进行熔炼前，需要人工对废旧金属单独进行清洗，然后才能对废旧金属进行熔炼，不仅增加了人工成本，还浪费了时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属回收熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属回收熔炼炉，包括底座，所述底座为U型，所述底座上转动安装有若干个转动辊，若干个所述转动辊通过传输带传动连接，所述底座上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与底座其中一端上的转动辊固定连接，所述底座上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有主动齿轮，所述底座上转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮配合使用，所述底座上设置有齿轮板，所述齿轮板与从动齿轮啮合连接，所述齿轮板与主动齿轮配合使用，所述转动杆端部固定安装有U型分液管，所述U型分液管远离转动杆的侧面上连通安装有输水管，所述输水管与底座转动连接，所述底座上固定安装有水箱，所述水箱顶部连通安装有L型管，所述L型管与输水管连通连接，所述U型分液管两端部连通安装同一个布液板，所述布液板底面连通安装有若干个喷嘴，所述底座其中一端固定安装有熔炉本体，所述底座靠近熔炉本体的一端固定连接有输送板。

采用上述方案，通过主动齿轮、从动齿轮、齿轮板的配合使用可以带动喷嘴往复摆动，从而可以对废旧金属进行冲洗，减少了人工单独对废旧金属清洗的流程，节约人工成本，节省了时间，提高了工作效率，通过设置圆杆可以减少废旧金属与输送板壁的摩擦，提高了废旧金属运输过程中的通过性，通过电动伸缩杆和推柱的配合使用，可以防止废旧金属在输送板端口堵塞，提高了工作效率。

上述方案中，需要说明的是，第一电机、第二电机、电动伸缩杆和外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座上对称转动安装有两个挡板，每个所述挡板上对称转动安装有两个转柄，所述转柄上滑动安装有插销，所述挡板和底座上均对称开设有两个销孔，所述插销和销孔配合使用。

采用上述方案，挡板在对废旧金属清洗输送过程中，可以起到阻挡作用，防止废旧金属从传输带两侧落下，当工作结束过后，通过向远离转柄的方向拉动插销，使插销与销孔脱离，然后在向靠近挡板上的销孔方向旋转转柄，使插销与挡板上的销孔契合，此时可以对挡板进行折叠，方便对传输带进行清理。

作为一种优选的实施方式，所述输送板底部内表面对称转动安装有两组圆杆。

采用上述方案，通过设置圆杆可以减少废旧金属与输送板壁的摩擦，提高了废旧金属运输过程中的通过性。

作为一种优选的实施方式，所述输送板底部内表面固定安装有分流板，所述分流板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆端部转动安装有推柱。

采用上述方案，分流板可以对输送过来的废旧金属进行分流，防止废旧金属在输送板端口处堵塞，同时电动伸缩杆活塞杆端部带动推柱进行往复运动，可以提高废旧金属在输送板端口处通过性，进一步防止废旧金属在端口处堵塞，提高了工作效率。

作为一种优选的实施方式，所述底座上固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述齿轮板固定安装在滑块顶面。

采用上述方案，滑轨对齿轮板起到支撑作用，同时齿轮板通过滑块在滑轨内运动，可以提高齿轮板运动的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述插销表面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与插销顶部和转柄固定连接。

采用上述方案，弹簧可以使插销和销孔契合，防止在工作过程中插销与销孔脱离，提高了工作稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种废旧金属回收熔炼炉，通过主动齿轮、从动齿轮、齿轮板的配合使用可以带动喷嘴往复摆动，从而可以对废旧金属进行冲洗，减少了人工单独对废旧金属清洗的流程，节约人工成本，节省了时间，提高了工作效率，通过设置圆杆可以减少废旧金属与输送板壁的摩擦，提高了废旧金属运输过程中的通过性，通过电动伸缩杆和推柱的配合使用，可以防止废旧金属在输送板端口堵塞，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的转动辊结构示意图；

图4为本实用新型的布液板结构示意图；

图5为本实用新型的主动齿轮结构示意图；

图6为本实用新型的滑块结构示意图；

图7为本实用新型的电动伸缩杆结构示意图。

图中：1、底座；2、转动辊；3、传输带；4、第一电机；5、第二电机；6、转动杆；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、U型分液管；10、输水管；11、布液板；12、喷嘴；13、滑轨；14、滑块；15、齿轮板；16、输送板；17、分流板；18、电动伸缩杆；19、推柱；20、圆杆；21、熔炉本体；22、挡板；23、水箱；24、L型管；25、销孔；26、插销；27、转柄；28、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种废旧金属回收熔炼炉，包括底座1，底座1为U型，底座1上转动安装有若干个转动辊2，若干个转动辊2通过传输带3传动连接，底座1上表面固定安装有第一电机4，第一电机4输出端与底座1其中一端上的转动辊2固定连接，底座1上固定安装有第二电机5。

请参阅图1和图4以及图5，第二电机5输出端固定安装有主动齿轮7，底座1上转动安装有转动杆6，转动杆6表面固定安装有从动齿轮8，主动齿轮7和从动齿轮8配合使用，底座1上设置有齿轮板15，齿轮板15与从动齿轮8啮合连接，齿轮板15与主动齿轮7配合使用，第二电机5输出端带动主动齿轮7转动，当主动齿轮7转动到与从动齿轮8啮合时，从动齿轮8带动转动杆6转动，当主动齿轮7转动到与齿轮板15啮合时，齿轮板15会带动转动杆6向相反的方向转动，以此可以实现转动杆6的往复转动，从而可以带动喷嘴12来回摆动，提高了清洗效率，底座1上固定安装有滑轨13，滑轨13内滑动安装有滑块14，齿轮板15固定安装在滑块14顶面，滑轨13对齿轮板15起到支撑作用，同时齿轮板15通过滑块14在滑轨13内运动，可以提高齿轮板15运动的稳定性，转动杆6端部固定安装有U型分液管9，U型分液管9远离转动杆6的侧面上连通安装有输水管10，输水管10与底座1转动连接，底座1上固定安装有水箱23，水箱23顶部连通安装有L型管24，L型管24与输水管10连通连接，U型分液管9两端部连通安装同一个布液板11，布液板11底面连通安装有若干个喷嘴12，底座1其中一端固定安装有熔炉本体21。

请参阅图1和图6以及图7，底座1靠近熔炉本体21的一端固定连接有输送板16，输送板16底部内表面对称转动安装有两组圆杆20，输送板16底部内表面固定安装有分流板17，分流板17上固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18活塞杆端部转动安装有推柱19，通过设置圆杆20可以减少废旧金属与输送板16壁的摩擦，提高了废旧金属运输过程中的通过性，分流板17可以对输送过来的废旧金属进行分流，防止废旧金属在输送板16端口处堵塞，同时电动伸缩杆18活塞杆端部带动推柱19进行往复运动，可以提高废旧金属在输送板16端口处通过性，进一步防止废旧金属在端口处堵塞，提高了工作效率。

请参阅图1和图2以及图3，底座1上对称转动安装有两个挡板22，每个挡板22上对称转动安装有两个转柄27，转柄27上滑动安装有插销26，挡板22和底座1上均对称开设有两个销孔25，插销26和销孔25配合使用，插销26表面套设有弹簧28，弹簧28两端分别与插销26顶部和转柄27固定连接，挡板22在对废旧金属清洗输送过程中，可以起到阻挡作用，防止废旧金属从传输带3两侧落下，当工作结束过后，通过向远离转柄27的方向拉动插销26，使插销26与销孔25脱离，然后在向靠近挡板22上的销孔25方向旋转转柄27，使插销26与挡板22上的销孔25契合，此时可以对挡板22进行折叠，方便对传输带3进行清理，弹簧28可以使插销26和销孔25契合，防止在工作过程中插销26与销孔25脱离，提高了工作稳定性。

在使用时，首先启动第一电机4和第二电机5以及电动伸缩杆18，同时打开水箱23阀门，第一电机4输出端顺时针转动，然后将废旧金属放入到传输带3上，第一电机4输出端通过转动辊2带动传输带3转动，传输带3将废旧金属向靠近熔炉本体21方向进行输送，同时第二电机5输出端带动主动齿轮7转动，当主动齿轮7转动到与从动齿轮8啮合时，从动齿轮8带动转动杆6转动，转动杆6带动U型分液管9转动，U型分液管9带动布液板11转动，布液板11带动喷嘴12转动，当主动齿轮7转动到与齿轮板15啮合时，齿轮板15会带动转动杆6向相反的方向转动，同理转动杆6通过与布液板11的配合使用，带动喷嘴12向相反的方向转动，以此可以实现转动杆6的往复转动，从而可以带动喷嘴12来回摆动，同时水箱23中的水通过L型管24流入输水管10，再从输水管10流入U型分液管9，然后流入布液板11，最后从喷嘴12喷出，当废旧金属向熔炉本体21运动过程中会得到充分清洗，提高了清洗效率，当废旧金属运动到输送板16上时，通过设置圆杆20可以减少废旧金属与输送板16壁的摩擦，提高了废旧金属运输过程中的通过性，分流板17可以对输送过来的废旧金属进行分流，防止废旧金属在输送板16端口处堵塞，同时电动伸缩杆18活塞杆端部带动推柱19进行往复运动，可以提高废旧金属在输送板16端口处通过性，进一步防止废旧金属在端口处堵塞，提高了工作效率，然后废旧金属通过输送板16进入熔炉本体21进行熔炼，工作结束后，通过向远离转柄27的方向拉动插销26，使插销26与销孔25脱离，此时弹簧28发生拉伸形变，然后再向靠近挡板22上的销孔25方向旋转转柄27，然后松开插销26，依靠弹簧28的弹力使插销26与挡板22上的销孔25契合，此时可以对挡板22进行折叠，方便对传输带3进行清理，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种废旧金属回收熔炼炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为U型，所述底座(1)上转动安装有若干个转动辊(2)，若干个所述转动辊(2)通过传输带(3)传动连接，所述底座(1)上表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端与底座(1)其中一端上的转动辊(2)固定连接，所述底座(1)上固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端固定安装有主动齿轮(7)，所述底座(1)上转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)表面固定安装有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)配合使用，所述底座(1)上设置有齿轮板(15)，所述齿轮板(15)与从动齿轮(8)啮合连接，所述齿轮板(15)与主动齿轮(7)配合使用，所述转动杆(6)端部固定安装有U型分液管(9)，所述U型分液管(9)远离转动杆(6)的侧面上连通安装有输水管(10)，所述输水管(10)与底座(1)转动连接，所述底座(1)上固定安装有水箱(23)，所述水箱(23)顶部连通安装有L型管(24)，所述L型管(24)与输水管(10)连通连接，所述U型分液管(9)两端部连通安装同一个布液板(11)，所述布液板(11)底面连通安装有若干个喷嘴(12)，所述底座(1)其中一端固定安装有熔炉本体(21)，所述底座(1)靠近熔炉本体(21)的一端固定连接有输送板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收熔炼炉，其特征在于：所述底座(1)上对称转动安装有两个挡板(22)，每个所述挡板(22)上对称转动安装有两个转柄(27)，所述转柄(27)上滑动安装有插销(26)，所述挡板(22)和底座(1)上均对称开设有两个销孔(25)，所述插销(26)和销孔(25)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收熔炼炉，其特征在于：所述输送板(16)底部内表面对称转动安装有两组圆杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧金属回收熔炼炉，其特征在于：所述输送板(16)底部内表面固定安装有分流板(17)，所述分流板(17)上固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)活塞杆端部转动安装有推柱(19)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收熔炼炉，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)内滑动安装有滑块(14)，所述齿轮板(15)固定安装在滑块(14)顶面。

6.根据权利要求2所述的一种废旧金属回收熔炼炉，其特征在于：所述插销(26)表面套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)两端分别与插销(26)顶部和转柄(27)固定连接。