CN219572602U - 一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，涉及烘干装置领域。本实用新型包括加工板，加工板的两端固定安装有两组限位组件，限位组件包括两组限位件、主齿轮、副齿轮、齿轮条和电机，限位件包括固定块、凹槽、螺杆、滑块和限位轮，固定块固定安装在加工板的一端，凹槽开设在固定块的一端，螺杆设置在凹槽内且连通固定块，滑块套设在螺杆上，限位轮转动连接在滑块的一端，主齿轮和副齿轮分别套设在两根螺杆上，齿轮条套设在主齿轮和副齿轮上，电机固定安装在其中一个螺杆的一端；能够根据面料的厚度调整适应的下降高度，进而能够对多种厚度的面料进行加工，防止面料的边缘卷起。

Description

一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置领域，具体来说，特别涉及一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置。

背景技术

在面料的纺织炼染过程中，对漂白后的面料进行烘干是必不可少的步骤，由于得到的成型面料含有较高的水分，最后需要利用烘干设备来进行干燥定型，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量；

现有的烘干机在对面料烘干时由于没有对面料压紧，往往会导致面料在烘干的过程中出现卷边的情况，导致面料的质量变差，影响使用，部分带有压实的烘干机也不能调整压实距离，不能对不同厚度的面料压实，实用性低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，包括加工板，所述加工板的两端固定安装有两组限位组件，所述限位组件包括两组限位件、主齿轮、副齿轮、齿轮条和电机，所述限位件包括固定块、凹槽、螺杆、滑块和限位轮，所述固定块固定安装在所述加工板的一端，所述凹槽开设在所述固定块的一端，所述螺杆设置在所述凹槽内且连通所述固定块，所述滑块套设在所述螺杆上，所述限位轮转动连接在所述滑块的一端，所述主齿轮和副齿轮分别套设在两根所述螺杆上，所述齿轮条套设在所述主齿轮和副齿轮上，所述电机固定安装在其中一个所述螺杆的一端。

优选地，所述加工板的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有烘干器。

优选地，所述连接块的一端固定连接有染料槽，所述染料槽的底部固定安装有若干个喷头，所述垫板的顶部固定安装有染料罐，所述染料罐的顶部设置有染料管，所述染料管连通所述染料槽的内部。

优选地，所述加工板的顶部固定安装有隔断板，所述隔断板的一端开设有排水口。

优选地，所述加工板的底部固定安装有两个电动推杆和若干根连接柱，所述电动推杆的输出端固定安装有支撑盘，两根所述连接柱之间转动连接有转杆，所述转杆的两端固定安装有辊轮

本实用新型具有以下有益效果：

先将面料放置在加工板上，然后启动气缸，同时打开染料罐的阀门，气缸带动连接块，使连接块带动染料槽移动，同时使染料罐将染料通过染料管传输到染料槽内，进而使染料流到多个喷头内，从而使喷头在连接块移动时对面料表面喷洒染料；

此时启动一组限位组件，启动电机正转，使两块滑块能够同时带动限位轮调整水平位置，从而使限位轮在滑块的带动下对面料的一边压实，对其中一边进行固定，防止面料移动，方便下一步操作此时再启动另一组限位组件，使另外两个限位轮对面料的另一边压实，能够根据面料的厚度调整适应的下降高度，进而能够对多种厚度的面料进行加工，防止面料的边缘卷起；

当染料喷洒完后启动烘干器，烘干器将热气传输给连接块，进而使连接块在移动时对面料喷热气，通过气缸带动连接块重复移动，进而使烘干器将面料整体都能烘干，能够对不同尺寸的面料烘干，提高实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的限位组件结构图；

图4为图1中A部分的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工板；2、限位组件；201、主齿轮；202、副齿轮；203、齿轮条；204、电机；3、限位件；301、固定块；302、凹槽；303、螺杆；304、滑块；305、限位轮；4、垫板；5、气缸；6、连接块；7、烘干器；8、染料槽；9、喷头；10、染料罐；11、染料管；12、隔断板；13、电动推杆；14、连接柱；15、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，包括加工板1，加工板1的两端固定安装有两组限位组件2，限位组件2包括两组限位件3、主齿轮201、副齿轮202、齿轮条203和电机204，限位件3包括固定块301、凹槽302、螺杆303、滑块304和限位轮305，固定块301固定安装在加工板1的一端，凹槽302开设在固定块301的一端，螺杆303设置在凹槽302内且连通固定块301，滑块304套设在螺杆303上，限位轮305转动连接在滑块304的一端，主齿轮201和副齿轮202分别套设在两根螺杆303上，齿轮条203套设在主齿轮201和副齿轮202上，电机204固定安装在其中一个螺杆303的一端。

当表面有染料的面料放置在加工板1的顶部后，先启动一组限位组件2，启动电机204正转，电机204通过带动其中一个螺杆303转动，使螺杆303带动主齿轮201转动，主齿轮201转动后通过齿轮条203带动副齿轮202转动，进而使两根螺杆303同时转动，使两根螺杆303同时带动滑块304在凹槽302内移动，进而使两块滑块304能够同时带动限位轮305调整水平位置，从而使限位轮305在滑块304的带动下对面料的一边压实，对其中一边进行固定，防止面料移动，方便下一步操作此时再启动另一组限位组件2，使另外两个限位轮305对面料的另一边压实，能够根据面料的厚度调整适应的下降高度，进而能够对多种厚度的面料进行加工，防止面料的边缘卷起；

两组限位组件2之间设置有距离，距离可根据面料的尺寸调整。

在一个实施例中，加工板1的顶部固定安装有垫板4，垫板4的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定安装有连接块6，连接块6的顶部固定安装有烘干器7。

当面料被两组限位组件2将面料固定后，启动气缸5，气缸5的输出端带动连接块6水平移动，此时启动烘干器7，烘干器7将热气传输给连接块6，进而使连接块6在移动时对面料喷热气，通过气缸5带动连接块6重复移动，进而使烘干器7将面料整体都能烘干，能够对不同尺寸的面料烘干，提高实用性。

在一个实施例中，连接块6的一端固定连接有染料槽8，染料槽8的底部固定安装有若干个喷头9，垫板4的顶部固定安装有染料罐10，染料罐10的顶部设置有染料管11，染料管11连通染料槽8的内部。

当气缸5启动时，气缸5带动连接块6，使连接块6带动染料槽8移动，此时打开染料罐10的阀门，使染料罐10将染料通过染料管11传输到染料槽8内，进而使染料流到多个喷头9内，从而使喷头9在连接块6移动时对面料表面喷洒染料，自动喷洒对面料喷洒染料，提高工作效率还能使将面料表面喷洒均匀，提高面料加工质量。

在一个实施例中，加工板1的顶部固定安装有隔断板12，隔断板12的一端开设有排水口。

未被面料吸收的染料会存放在加工板1上，隔断板12能够将染料集中收集再通过排水口统一排出，可在排水口下设置收集箱将染料进行收集，不仅能防止多余的染料长时间残留在加工板1影响加工效率同时还能将染料手机，节省资源。

在一个实施例中，加工板1的底部固定安装有两个电动推杆13和若干根连接柱14，电动推杆13的输出端固定安装有支撑盘15，两根连接柱14之间转动连接有转杆，转杆的两端固定安装有辊轮。

需要对面料加工时，启动两个电动推杆13，电动推杆13推动支撑盘15，使支撑盘15与地面贴合，进而将加工板1支撑，此时连接柱14为悬空状态，需要移动装置时，通过电动推杆13拉回支撑盘15，然后推动推杆，在若干个辊轮的作用下，从而在节省体力的前提下移动装置，提高实用性。

工作原理：

先将面料放置在加工板1上，然后启动气缸5，同时打开染料罐10的阀门，气缸5带动连接块6，使连接块6带动染料槽8移动，同时使染料罐10将染料通过染料管11传输到染料槽8内，进而使染料流到多个喷头9内，从而使喷头9在连接块6移动时对面料表面喷洒染料；

此时启动一组限位组件2，启动电机204正转，电机204通过带动其中一个螺杆303转动，使螺杆303带动主齿轮201转动，主齿轮201转动后通过齿轮条203带动副齿轮202转动，进而使两根螺杆303同时转动，使两根螺杆303同时带动滑块304在凹槽302内移动，进而使两块滑块304能够同时带动限位轮305调整水平位置，从而使限位轮305在滑块304的带动下对面料的一边压实，对其中一边进行固定，防止面料移动，方便下一步操作此时再启动另一组限位组件2，使另外两个限位轮305对面料的另一边压实，能够根据面料的厚度调整适应的下降高度，进而能够对多种厚度的面料进行加工，防止面料的边缘卷起；

当染料喷洒完后启动烘干器7，烘干器7将热气传输给连接块6，进而使连接块6在移动时对面料喷热气，通过气缸5带动连接块6重复移动，进而使烘干器7将面料整体都能烘干，能够对不同尺寸的面料烘干，提高实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。

Claims (5)

1.一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)的两端固定安装有两组限位组件(2)，所述限位组件(2)包括两组限位件(3)、主齿轮(201)、副齿轮(202)、齿轮条(203)和电机(204)，所述限位件(3)包括固定块(301)、凹槽(302)、螺杆(303)、滑块(304)和限位轮(305)，所述固定块(301)固定安装在所述加工板(1)的一端，所述凹槽(302)开设在所述固定块(301)的一端，所述螺杆(303)设置在所述凹槽(302)内且连通所述固定块(301)，所述滑块(304)套设在所述螺杆(303)上，所述限位轮(305)转动连接在所述滑块(304)的一端，所述主齿轮(201)和副齿轮(202)分别套设在两根所述螺杆(303)上，所述齿轮条(203)套设在所述主齿轮(201)和副齿轮(202)上，所述电机(204)固定安装在其中一个所述螺杆(303)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，其特征在于：所述加工板(1)的顶部固定安装有垫板(4)，所述垫板(4)的顶部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定安装有烘干器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，其特征在于：所述连接块(6)的一端固定连接有染料槽(8)，所述染料槽(8)的底部固定安装有若干个喷头(9)，所述垫板(4)的顶部固定安装有染料罐(10)，所述染料罐(10)的顶部设置有染料管(11)，所述染料管(11)连通所述染料槽(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，其特征在于：所述加工板(1)的顶部固定安装有隔断板(12)，所述隔断板(12)的一端开设有排水口。

5.根据权利要求1所述的一种具有防卷边机构的面料印染用烘干装置，其特征在于：所述加工板(1)的底部固定安装有两个电动推杆(13)和若干根连接柱(14)，所述电动推杆(13)的输出端固定安装有支撑盘(15)，两根所述连接柱(14)之间转动连接有转杆，所述转杆的两端固定安装有辊轮。