CN219572463U - 一种防爆式节能热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆式节能热风循环烘箱，包括箱体，箱体顶部设置有主通风道，箱体内设有调风板、顶盖和隔板，调风板、顶盖和隔板包围成烘干区，调风板与箱体左箱板之间形成进风通道，隔板与箱体右箱板之间形成出风通道，顶盖与箱体内顶板之间形成循环风通道，循环风通道一端与出风通道上端连通，另一端与进风通道上端及主通风道前端连通，主通风道后端设置有循环风机，进风通道内设置有电阻式翅片散热器，箱体顶部设置有与主通风道连通的泄爆口、补风口及排风口，泄爆口上安装有防爆阀，排风口上安装有排湿风机，补风口与循环风机进口相通。

Description

一种防爆式节能热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种防爆式节能热风循环烘箱。

背景技术

烘箱是中药材加工行业常用的烘干设备，其工作原理是通过电加热或热媒加热的形式加热烘箱内空气并使其形成对流，从而实现烘干物料的目的。

本案的申请人于2022年5月14日申请了专利号为CN212645156U的一种热风循环烘箱的实用新型专利，包括带有箱门的箱体，箱体的顶部中间位置下凹设置形成吸风槽，吸风槽的两侧设有轴流风机，轴流风机用于向箱体内吹入气流,箱体内设有散热器，散热器内通入热媒后加热周围的空气，箱体内设有放置物料的烘车，吸风槽中间位置设有出风口，箱体内位于出风口内侧的空间还与轴流风机的风叶后侧连通。

上述热风循环烘箱可以将箱体内的部分热风重新引入到风机内循环利用，节省耗能。但是，该设备在使用过程中发现：两侧的热风水平穿过烘干车后汇集到中间通道，然后再分别进入两侧的轴流风机实现热风循环，存在两侧风量分配不均的问题，从而造成烘箱内左右腔体中的温度不均，影响烘干质量。另外，现有热风循环烘箱没有防爆措施及箱门联动互锁机构，不适用于易燃易爆环境，操作安全性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防爆式节能热风循环烘箱。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防爆式节能热风循环烘箱，包括箱体，箱体顶部设置有主通风道，箱体内设有调风板、顶盖和隔板，隔板上设置有出风孔，调风板和隔板竖直设置在烘箱底板上，顶部通过顶盖连接，调风板、顶盖和隔板包围成烘干区，调风板与箱体左箱板之间形成进风通道，隔板与箱体右箱板之间形成出风通道，顶盖与箱体内顶板之间形成循环风通道，循环风通道一端与出风通道上端连通，另一端与进风通道上端及主通风道前端连通，主通风道后端设置有轴流式循环风机，进风通道内设置有电阻式翅片散热器，箱体顶部设置有与主通风道连通的泄爆口、补风口及排风口，泄爆口上安装有防爆阀，排风口上安装有排湿风机。

进一步地，箱体外侧面设置有开放式安装空间，安装空间内设有防爆电箱，用于控制电阻式翅片散热器、排湿风机及轴流式循环风机的电气元件均设于防爆电箱内；箱体前侧设置有防爆操作箱，用于操作电阻式翅片散热器、排湿风机及轴流式循环风机的启停。

进一步地，所述烘干区朝向箱体前侧设置箱门，箱门与箱体锁合连接，箱门的上方设有气动插销，气动插销用于控制箱门的打开和关闭，气动插销由电磁阀控制进气和排气；烘干区内设有温度传感器，电磁阀、温度传感器、电阻式翅片散热器、轴流式循环风机与PLC控制器连接，PLC控制器设于防爆操作箱内，用于根据温度传感器检测的烘干区温度控制电阻式翅片散热器及轴流式循环风机的启停，以及气动插销的伸缩。

进一步地，烘干区内设有湿度传感器，湿度传感器、排湿风机与PLC控制器连接，PLC控制器用于根据湿度传感器检测的烘干区湿度控制排湿风机启停。

进一步地，排湿风机及轴流式循环风机均为防爆风机，且轴流式循环风机设于开放式安装空间内。

进一步地，补风口内设有阻火过滤器。

本实用新型的有益效果：

1.通过设置循环风道，可使箱体内的热风循环利用，降低散热器及轴流式循环风机的功耗。

2.通过设置泄爆口及防爆阀，可防止高温高压条件下箱体内烘干物料释放的有机成分发生爆炸，提高操作安全性。

3、通过设置防爆电箱及防爆操作箱，可防止因电线或电气元件打火引起的可燃物质的燃烧爆炸。

4、通过设置PLC控制器，可实现箱门与气动插销的联锁控制，烘箱开始工作时，PLC控制器控制气动插销伸出锁紧箱门，防止烘干过程中箱门意外开启；烘干结束后，PLC控制器首先控制电阻式翅片散热器停止加热，同时开启排湿风机排出高温气体，循环风冷却烘箱内温度，当温度传感器检测到烘干区内的温度降到40度以下时，PLC控制器再控制气动插销缩回，箱门才可以打开，极大地提高了烘箱的安全操作性。

附图说明

图1是本实用新型的一种防爆式节能热风循环烘箱的外观结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右侧局部剖视图。

图4是实用新型的一种防爆式节能热风循环烘箱的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1-4，一种防爆式节能热风循环烘箱，包括箱体1，箱体1由双层金属板夹设保温棉的箱板制成。内外金属板优选304不锈钢材料，保温棉优选硅酸铝棉。

箱体1的顶部设置为由内箱板和外箱板组成的夹层结构，内箱板和外箱板之间形成主通风道101，主通风道101在内箱板的左端设置出风口。

箱体内由调风板2、顶盖3和隔板4分隔成烘干区102和进风通道103、出风通道104和循环风通道105，调风板2和隔板4分别设置在烘干区102的左右两侧，其下端通过角钢支架及螺钉竖直固定在在箱体的底板上，上端通过角钢支架及螺钉固定连接顶盖3，调风板2、顶盖3及隔板4的后侧与箱体1的后箱板密封连接，调风板2、顶盖3及隔板4的前侧面均与箱体的左右箱板的前端面平齐，调风板2、顶盖3和隔板4包围的空间为烘干区102，烘干区102的前侧敞口通过门柱及箱门5封闭。在本实施例中，烘干区102可放置两台烘干车，对应两台烘干车设置两个箱门5，箱门5与箱体1锁合连接，箱门5的上方设有气动插销10，如气缸，气动插销10通过电磁阀控制进气和排气，从而控制箱门5的打开和关闭，即气缸活塞杆伸出挡在箱门5的外侧，则箱门无法打开；气缸活塞杆回缩，箱门5可自由打开。

调风板2与箱体左箱板之间形成进风通道103，隔板4与箱体右箱板之间形成出风通道104，顶盖3与箱体内箱板之间形成循环风通道105，循环风通道105右端与出风通道104的上端连通，左端与进风通道103上端及主通风道101的出风口连通。优选主通风道101与进风通道103连通的部分采用弧形过渡，以减小风阻。顶盖3及隔板4可采用304不锈钢板制作，顶盖3为实心平板，隔板4上均匀分布出风孔。调风板2为现有技术，可调节进入烘干区的气流，使气流均匀流过烘干区102，从而提高烘干区内温度的均匀性。隔板4仅起到顺畅出风的作用，为了减小出风阻力，优选隔板上的出风孔为格栅孔。进风通道103内设置电阻式翅片散热器8，电阻式翅片散热器8的散热面积可覆盖调风板2的进风面，以保证进入烘干区的热风温度均一，提供烘干质量。

在本实施例中，主通风道101的右端部设置有三台轴流式循环风机6，三台轴流式循环风机6的进、出风口与主通风道101轴向连通。三台轴流式循环风机6可以单独启动，也可同时启动。

箱体1的顶部设置有泄爆口106、补风口107及排风口108，其中，泄爆口106位于箱体顶部的中心，其上安装有防爆阀；排风口108位于箱顶左侧的中心部，排风口108上安装排湿风机7；补风口107设置有两个，分别位于相邻两个循环风机6的之间。泄爆口106、补风口107及排风口108均与主通风道101连通，且补风口107内设置有阻火过滤器，用于过滤混杂在空气中的粉尘等杂质，防止爆炸。

烘干区102内设有温度传感器11和湿度传感器(图中未示出)，温度传感器用于检测烘干区内的温度，湿度传感器用于检测烘干区内的湿度，当湿度较高时，湿空气通过排湿风机7排出箱体。

箱体1的底板上设置有四条轨道，配合两台烘干车进出。箱体1的右箱板向内回缩，其外侧形成一个开放式安装空间，安装空间内设有防爆电箱8，电阻式翅片散热器8、排湿风机7及循环风机6等设备的电气元件均设于防爆电箱8内；箱体前侧设置有防爆操作箱9，用于操作电阻式翅片散热器8、排湿风机7及循环风机6等设备的启停。防爆操作箱9内还设有PLC控制器，PLC控制器与电磁阀、温度传感器、湿度传感器、电阻式翅片散热器8、排湿风机7及循环风机6连接。

气动插销联锁控制箱门的原理是：烘箱开始工作时，PLC控制器控制气缸活塞杆伸出锁紧箱门5；烘干结束后，PLC控制器首先控制电阻式翅片散热器8停止加热，同时开启排湿风机7排出高温气体，循环风机6继续工作循环冷却烘箱，当温度传感器检测到烘干区内的温度降到40度以下时，PLC控制器控制气缸活塞杆缩回，打开门锁，开启箱门5。

箱体内热风循环的原理是：新风从补风口107进入主通风道101，主通风道101内的新风在循环风机6的作用下进入进风通道103，在进风通道103中穿过翅片散热器8被加热为热风，热风通过调风板2的调节均匀流过烘干区的烘干车干燥物料，含湿热风从隔板4排出依次进入出风通道104和循环风通道105，与主通风道101的新风汇合进入进风通道103，形成热风循环。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防爆式节能热风循环烘箱，包括箱体，其特征在于，箱体顶部设置有主通风道，箱体内设有调风板、顶盖和隔板，隔板上设置有出风孔，调风板和隔板竖直设置在烘箱底板上，顶部通过顶盖连接，调风板、顶盖和隔板包围成烘干区，调风板与箱体左箱板之间形成进风通道，隔板与箱体右箱板之间形成出风通道，顶盖与箱体内顶板之间形成循环风通道，循环风通道一端与出风通道上端连通，另一端与进风通道上端及主通风道前端连通，主通风道后端设置有轴流式循环风机，进风通道内设置有电阻式翅片散热器，箱体顶部设置有与主通风道连通的泄爆口、补风口及排风口，泄爆口上安装有防爆阀，排风口上安装有排湿风机。

2.根据权利要求1所述的一种防爆式节能热风循环烘箱，其特征在于，箱体外侧面设置有开放式安装空间，安装空间内设有防爆电箱，用于控制电阻式翅片散热器、排湿风机及轴流式循环风机的电气元件均设于防爆电箱内；箱体前侧设置有防爆操作箱，用于操作电阻式翅片散热器、排湿风机及轴流式循环风机的启停。

3.根据权利要求2所述的一种防爆式节能热风循环烘箱，其特征在于，所述烘干区朝向箱体前侧设置箱门，箱门与箱体锁合连接，箱门的上方设有气动插销，气动插销用于控制箱门的打开和关闭，气动插销由电磁阀控制进气和排气；烘干区内设有温度传感器，电磁阀、温度传感器、电阻式翅片散热器、轴流式循环风机与PLC控制器连接，PLC控制器设于防爆操作箱内，用于根据温度传感器检测的烘干区温度控制电阻式翅片散热器及轴流式循环风机的启停，以及气动插销的伸缩。

4.根据权利要求3所述的一种防爆式节能热风循环烘箱，其特征在于，烘干区内设有湿度传感器，湿度传感器、排湿风机与PLC控制器连接，PLC控制器用于根据湿度传感器检测的烘干区湿度控制排湿风机启停。

5.根据权利要求2所述的一种防爆式节能热风循环烘箱，其特征在于，排湿风机及轴流式循环风机均为防爆风机，且轴流式循环风机设于开放式安装空间内。

6.根据权利要求5所述的一种防爆式节能热风循环烘箱，其特征在于，补风口内设有阻火过滤器。