CN219572395U - 一种活性炭生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却装置技术领域,特别是涉及一种活性炭生产用冷却装置,包括传输带,所述传输带的两个侧端部均固定安装有支撑板,每个所述支撑板的顶端固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的顶端固定连接同一个连接板,两个所述连接板的侧端部固定安装有同一个顶板。本实用新型通过液压杆可以调节顶板的视野高度,便于使用者根据需求进行调节,通过按压定位块的一端,推动定位块离开侧挡板的侧端部,让定位块在固定框的内部滑动,通过定位块挤压固定框内部的伸缩杆,将定位块滑动进入固定框的内部,且与固定框的侧端部保持水平,再通过向一侧拉动侧挡板,让侧挡板的顶端在滑槽的内部滑动,将侧挡板从连接板的底端拆卸下来,便于后期的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,特别是涉及一种活性炭生产用冷却装置。
背景技术
活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔--毛细管,这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体杂质充分接触,在活性炭生产后,需要对活性炭进行冷却降温,一般都是通过对活性炭的表面喷洒冷却溶液,但是这种方式让活性炭的内部无法接触到冷却液,导致降温时间较长。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种活性炭生产用冷却装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭生产用冷却装置,包括传输带,所述传输带的两个侧端部均固定安装有支撑板,每个所述支撑板的顶端固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的顶端固定连接同一个连接板,两个所述连接板的侧端部固定安装有同一个顶板,所述顶板的底端固定安装有至少两个喷淋头,位于喷淋头一侧两个所述连接板的内侧转动安装有同一个转筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转筒的圆周表面固定安装有至少两个勾齿,每个所述连接板的侧端部均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动安装有侧挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于滑槽一侧每个所述连接板的侧端部固定安装有固定框,每个所述固定框的内部均滑动安装有定位块。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
通过电机驱动液压杆进行伸缩,让液压杆的顶端带动连接板向下移动,同时连接板带动转筒一同移动,将勾齿的底端插入活性炭中,通过连接板推动侧挡板向下移动,让侧挡板的底端接触到传输带的顶端,通过电机驱动转筒进行转动,让转筒在连接板的内侧转动,带动勾齿在活性炭的内部翻转,再通过喷淋头对活性炭的表面喷洒冷却溶液,对活性炭进行降温,通过勾齿可以将活性炭不断的翻转,让喷淋头喷洒的冷却溶液散落在更多活性炭的表面,加速冷柜的过程,增加使用的便利性。
通过液压杆可以调节顶板的视野高度,便于使用者根据需求进行调节,通过按压定位块的一端,推动定位块离开侧挡板的侧端部,让定位块在固定框的内部滑动,通过定位块挤压固定框内部的伸缩杆,将定位块滑动进入固定框的内部,且与固定框的侧端部保持水平,再通过向一侧拉动侧挡板,让侧挡板的顶端在滑槽的内部滑动,将侧挡板从连接板的底端拆卸下来,便于后期的清洁。
附图说明
图1为本实用新型传输带的结构示意图;
图2为本实用新型连接板的结构示意图;
图3为本实用新型顶板的结构示意图;
图4为本实用新型侧挡板的结构示意图。
其中:1、传输带;11、支撑板;12、液压杆;13、连接板;14、顶板;15、喷淋头;16、转筒;17、勾齿;18、固定框;19、定位块;21、滑槽;22、侧挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,一种活性炭生产用冷却装置,包括传输带1,传输带1的两个侧端部均固定安装有支撑板11,每个支撑板11的顶端固定安装有两个液压杆12,通过电机驱动液压杆12进行伸缩,让液压杆12的顶端带动连接板13向下移动,同时连接板13带动转筒16一同移动,将勾齿17的底端插入活性炭中,通过连接板13推动侧挡板22向下移动,让侧挡板22的底端接触到传输带1的顶端,通过电机驱动转筒16进行转动,让转筒16在连接板13的内侧转动,带动勾齿17在活性炭的内部翻转,再通过喷淋头15对活性炭的表面喷洒冷却溶液,对活性炭进行降温,两个液压杆12的顶端固定连接同一个连接板13,两个连接板13的侧端部固定安装有同一个顶板14,顶板14的底端固定安装有至少两个喷淋头15,位于喷淋头15一侧两个连接板13的内侧转动安装有同一个转筒16。
转筒16的圆周表面固定安装有至少两个勾齿17,每个连接板13的侧端部均开设有滑槽21,每个滑槽21的内部均滑动安装有侧挡板22,通过侧挡板22将活性炭向传输带1的内侧推动,确保勾齿17翻动活性炭的过程中,活性炭不会从传输带1的两侧掉落,再通过电机驱动液压杆12伸缩,让液压杆12的顶端推动连接板13向上移动,通过连接板13带动顶板14在传输带1的顶端向上移动,同时让连接板13带动转筒16向上移动,让勾齿17的末端离开活性炭的内部,通过液压杆12可以调节顶板14的视野高度,位于滑槽21一侧每个连接板13的侧端部固定安装有固定框18,每个固定框18的内部均滑动安装有定位块19。
工作原理:第一步,通过支撑板11件加工完成的活性炭进行传输,让支撑板11带动活性炭在顶板14的底端移动,通过将侧挡板22的底端与滑槽21的一侧对齐,通过向内推动侧挡板22,让侧挡板22的顶端在滑槽21的内部滑动,将侧挡板22固定在连接板13的底端,通过伸缩杆的作用力,推动定位块19在固定框18的内部滑动,让定位块19从固定框18的内部滑出,将定位块19停留在侧挡板22侧端部将侧挡板22紧固在连接板13的底端,再通过电机驱动液压杆12进行伸缩,让液压杆12的顶端带动连接板13向下移动,同时连接板13带动转筒16一同移动,将勾齿17的底端插入活性炭中,通过连接板13推动侧挡板22向下移动,让侧挡板22的底端接触到传输带1的顶端,通过电机驱动转筒16进行转动,让转筒16在连接板13的内侧转动,带动勾齿17在活性炭的内部翻转,再通过喷淋头15对活性炭的表面喷洒冷却溶液,对活性炭进行降温,通过勾齿17可以将活性炭不断的翻转,让喷淋头15喷洒的冷却溶液散落在更多活性炭的表面,加速冷柜的过程,增加使用的便利性。
第二步,通过传输带1传输活性炭的过程中,通过侧挡板22将活性炭向传输带1的内侧推动,确保勾齿17翻动活性炭的过程中,活性炭不会从传输带1的两侧掉落,再通过电机驱动液压杆12伸缩,让液压杆12的顶端推动连接板13向上移动,通过连接板13带动顶板14在传输带1的顶端向上移动,同时让连接板13带动转筒16向上移动,让勾齿17的末端离开活性炭的内部,通过液压杆12可以调节顶板14的视野高度,便于使用者根据需求进行调节,通过按压定位块19的一端,推动定位块19离开侧挡板22的侧端部,让定位块19在固定框18的内部滑动,通过定位块19挤压固定框18内部的伸缩杆,将定位块19滑动进入固定框18的内部,且与固定框18的侧端部保持水平,再通过向一侧拉动侧挡板22,让侧挡板22的顶端在滑槽21的内部滑动,将侧挡板22从连接板13的底端拆卸下来,便于后期的清洁。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种活性炭生产用冷却装置,包括传输带(1),其特征在于,所述传输带(1)的两个侧端部均固定安装有支撑板(11),每个所述支撑板(11)的顶端固定安装有两个液压杆(12),两个所述液压杆(12)的顶端固定连接同一个连接板(13),两个所述连接板(13)的侧端部固定安装有同一个顶板(14),所述顶板(14)的底端固定安装有至少两个喷淋头(15),位于喷淋头(15)一侧两个所述连接板(13)的内侧转动安装有同一个转筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用冷却装置,其特征在于,所述转筒(16)的圆周表面固定安装有至少两个勾齿(17)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用冷却装置,其特征在于,每个所述连接板(13)的侧端部均开设有滑槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用冷却装置,其特征在于,每个所述滑槽(21)的内部均滑动安装有侧挡板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产用冷却装置,其特征在于,位于滑槽(21)一侧每个所述连接板(13)的侧端部固定安装有固定框(18)。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用冷却装置,其特征在于,每个所述固定框(18)的内部均滑动安装有定位块(19)。
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