CN219572327U - 热管理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及智能家电技术领域,公开一种热管理系统,包括:压缩机组;制热回路,制热回路的冷媒入口与压缩机组的出气口相连通;制冷回路,制冷回路的冷媒入口与制热回路的冷媒出口相连通,制冷回路的冷媒出口与压缩机组的进气口相连通;其中,制热回路包括多个楼制热回路,多个楼制热回路并联设于制热回路的冷媒入口与制热回路的冷媒出口之间,楼制热回路用于向楼宇内的制热设备提供热量;制冷回路包括多个楼制冷回路,多个楼制冷回路并联设于制冷回路的冷媒入口与制冷回路的冷媒出口之间,楼制冷回路用于向楼宇内的制冷设备提供冷量。本实施例能够同时进行制热和制冷,且能够满足小区内多个楼宇内制冷设备和制热设备的需求,提高能源利用率。
Description
技术领域
本申请涉及智能家电技术领域,例如涉及一种热管理系统。
背景技术
目前,随着社会的发展,智能家电已经广泛地被应用于人们生活和工作的各种室内环境中。现有的家电如冰箱、空调、热水器等都是独立的产品,各自有独立的制冷制热系统,能源无法互用。制冷的家电产品造成热能的浪费,例如空调在制冷时,压缩机及室外机产生的热量排到室外,这些热量无法被再次利用。家电单独运行方式的能源利用率很低。
尤其是随着社区范围的不断扩大及社区范围内制冷制热设备的不断增加,从而一方面导致社区内能耗逐渐增加,另一方面也导致社区内能源浪费现象严重,从而导致当前的社区能耗管理水平相对较低。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种热管理系统,以解决如何提高社区内能源利用率、减少能源浪费的问题。
根据本申请的实施例,提供了一种热管理系统,包括:压缩机组;制热回路,所述制热回路的冷媒入口与所述压缩机组的出气口相连通;制冷回路,所述制冷回路的冷媒入口与所述制热回路的冷媒出口相连通,所述制冷回路的冷媒出口与所述压缩机组的进气口相连通;其中,所述制热回路包括多个楼制热回路,多个所述楼制热回路并联设于所述制热回路的冷媒入口与所述制热回路的冷媒出口之间,所述楼制热回路用于向楼宇内的制热设备提供热量;所述制冷回路包括多个楼制冷回路,多个楼制冷回路并联设于所述制冷回路的冷媒入口与所述制冷回路的冷媒出口之间,所述楼制冷回路用于向楼宇内的制冷设备提供冷量。
可选地,所述楼制热回路包括至少一个户制热回路,在所述户制热回路为多个的情况下,多个所述户制热回路并联设于所述楼制热回路的冷媒入口与所述楼制热回路的冷媒出口之间。
可选地,所述户制热回路包括:至少一个制热管路,在所述制热管路为多个的情况下,多个所述制热管路并联于所述户制热回路的冷媒入口与所述户制热回路的冷媒出口之间;第一阀门,所述第一阀门的数量与所述制热管路的数量相同且一一对应,所述第一阀门设于所述制热管路;冷凝器,所述冷凝器的数量与所述制热管路的数量相同且一一对应,所述冷凝器设于所述制热管路,所述冷凝器用于向制热设备提供热量。
可选地,所述楼制冷回路包括至少一个户制冷回路,在所述户制冷回路为多个的情况下,多个所述户制冷回路并联设于所述楼制冷回路的冷媒入口与所述楼制冷回路的冷媒出口之间。
可选地,所述户制冷回路包括:至少一个制冷管路,在所述制冷管路为多个的情况下,多个所述制冷管路并联于所述户制冷回路的冷媒入口与所述户制冷回路的冷媒出口之间;第二阀门,所述第二阀门的数量与所述制冷管路的数量相同且一一对应,所述第二阀门设于所述制冷管路;蒸发器,所述蒸发器的数量与所述制冷管路的数量相同且一一对应,所述蒸发器设于所述制冷管路,所述蒸发器用于向制冷设备提供冷量。
可选地,所述热管理系统还包括:第一换热器,设于所述制热回路的冷媒出口与所述制冷回路的冷媒入口之间,用于散失所述制热回路流出的冷媒中的多余热量;和/或第二换热器,设于所述制冷回路的冷媒出口与所述压缩机组的进气口之间,用于散失所述制冷回路流出的冷媒中的多余冷量。
可选地,所述制热回路还包括:第一冷媒管路,与所述楼制热回路并联设于所述制热回路的冷媒入口与所述制热回路的冷媒出口之间;第三阀门,可开闭地设于所述第一冷媒管路,用于控制所述第一冷媒管路的通断。
可选地,所述楼制热回路还包括:第一温度传感器,设于所述楼制热回路的冷媒入口处,用于获取冷媒在所述楼制热回路的冷媒入口处的第一温度值;第二温度传感器,设于所述楼制热回路的冷媒出口处,用于获取冷媒在所述楼制热回路的冷媒出口处的第二温度值;第一流量传感器,设于所述楼制热回路的冷媒出口处或所述楼制热回路的冷媒入口处,用于获取所述楼制热回路的第一冷媒流量值;控制器,所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一流量传感器和所述第三阀门均与所述控制器电连接,所述控制器用于获取所述第一温度值、所述第二温度值和所述第一冷媒流量值,所述控制器能够根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第一冷媒流量值计算出实际供热量,并根据实际供热量与预设供热量之间的大小关系,控制所述第三阀门的工作状态。
可选地,所述制冷回路还包括:第二冷媒管路,与所述楼制冷回路并联设于所述制冷回路的冷媒入口与所述制冷回路的冷媒出口之间,第四阀门,可开闭地设于所述第二冷媒管路,用于控制所述第二冷媒管路的通断。
可选地,所述楼制冷回路还包括:第三温度传感器,设于所述楼制冷回路的冷媒入口处,用于获取冷媒在所述楼制冷回路的冷媒入口处的第三温度值;第四温度传感器,设于所述楼制冷回路的冷媒出口处,用于获取冷媒在所述楼制冷回路的冷媒出口处的第四温度值;第二流量传感器,设于所述楼制冷回路的冷媒出口处或所述楼制冷回路的冷媒入口处,用于获取所述楼制冷回路的第二冷媒流量值;控制器,所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第二流量传感器和所述第四阀门均与所述控制器电连接,所述控制器用于获取所述第三温度值、所述第四温度值和所述第二冷媒流量值,所述控制器能够根据所述第三温度值、所述第四温度值和所述第二冷媒流量值计算出实际供冷量,并根据实际供冷量与预设供冷量的大小关系,控制所述第四阀门的工作状态。
本公开实施例提供的热管理系统,可以实现以下技术效果:
热管理系统包括压缩机组、制热回路与制冷回路,制热回路的冷媒入口与压缩机组的出气口相连通,冷媒由压缩机组流入制热回路内,冷媒在制热回路内放热,以向制热回路中的制热设备提供热量。制热回路包括多个楼制热回路,一楼制热回路与小区内的一楼宇相对应,多个楼制热回路并联设于制热回路的冷媒入口与制热回路的冷媒出口之间。这样,冷媒能够分别流入多个楼制热回路内,以对多个楼制热回路分别对应的多个楼宇内的制热设备提供热量,从而满足小区中多个楼宇内的供热需求。制冷回路的冷媒入口与制热回路的冷媒出口相连通,冷媒由制热回路流出后流向制冷回路内,冷媒能够在制冷回路内散发冷量,以为制冷设备提供冷量。制冷回路包括多个楼制冷回路,一楼制冷回路与小区内的一楼宇相对应,多个楼制冷回路并联设于制冷回路的冷媒入口与制冷回路的冷媒出口之间。这样,冷媒能够分别流入多个楼制冷回路内,以对多个楼制冷回路分别对应的多个楼宇内的制冷设备提供冷量,从而满足小区中多个楼宇内的供冷需求。制冷回路的冷媒出口与压缩机组的进气口相连通,冷媒由制冷回路流出后再次流向压缩机组内,完成一次换热循环。冷媒还能够再次由压缩机组的出气口进入制热回路,以进行下一次换热循环。这样,在一个换热循环中,热管理系统能够同时进行制热和制冷,且能够满足小区内多个楼宇内制冷设备和制热设备的需求,减少单独制冷时的热量损耗或单独制热时的冷量损耗,从而提高能源利用率。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个热管理系统的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个制冷回路的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一个楼制热回路的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的一个楼制冷回路的结构示意图。
附图标记:
100、压缩机组;200、制热回路;210、楼制热回路;220、户制热回路;221、制热管路;222、第一阀门;223、冷凝器;230、第一冷媒管路;231、第三阀门;240、第一温度传感器;241、第二温度传感器;243、第一流量传感器;250、第五阀门;300、制冷回路;310、楼制冷回路;320、户制冷回路;321、制冷管路;322、第二阀门;323、蒸发器;330、第二冷媒管路;331、第四阀门;340、第三温度传感器;341、第四温度传感器;342、第二流量传感器;350、第六阀门;400、第一换热器;500、第二换热器;600、储液器。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示,本公开实施例提供一种热管理系统,该热管理系统包括压缩机组100、制热回路200和制冷回路300,制热回路200的冷媒入口与压缩机组100的出气口相连通;制冷回路300的冷媒入口与制热回路200的冷媒出口相连通,制冷回路300的冷媒出口与压缩机组100的进气口相连通。其中,制热回路200包括多个楼制热回路210,多个楼制热回路210并联设于制热回路200的冷媒入口与制热回路200的冷媒出口之间,楼制热回路210用于向楼宇内的制热设备提供热量;制冷回路300包括多个楼制冷回路310,多个楼制冷回路310并联设于制冷回路300的冷媒入口与所述制冷回路300的冷媒出口之间,楼制冷回路310用于向楼宇内的制冷设备提供冷量。
本实施例中,热管理系统包括压缩机组100、制热回路200与制冷回路300,制热回路200的冷媒入口与压缩机组100的出气口相连通,冷媒由压缩机组100流入制热回路200内,冷媒在制热回路200内放热,以向制热回路200中的制热设备提供热量。制热回路200包括多个楼制热回路210,一楼制热回路210与小区内的一楼宇相对应,多个楼制热回路210并联设于制热回路200的冷媒入口与制热回路200的冷媒出口之间。这样,冷媒能够分别流入多个楼制热回路210内,以对多个楼制热回路210分别对应的多个楼宇内的制热设备提供热量,从而满足小区中多个楼宇内的供热需求。制冷回路300的冷媒入口与制热回路200的冷媒出口相连通,冷媒由制热回路200流出后流向制冷回路300内,冷媒能够在制热回路200内散发冷量,以为制冷设备提供冷量。制冷回路300包括多个楼制冷回路310,一楼制冷回路310与小区内的一楼宇相对应,多个楼制冷回路310并联设于制冷回路300的冷媒入口与制冷回路300的冷媒出口之间。这样,冷媒能够分别流入多个楼制冷回路310内,以对多个楼制冷回路310分别对应的多个楼宇内的制冷设备提供冷量,从而满足小区中多个楼宇内的供冷需求。
制冷回路300的冷媒出口与压缩机组100的进气口相连通,冷媒由制冷回路300流出后再次流向压缩机组100内,完成一次换热循环。冷媒还能够再次由压缩机组100的出气口进入制热回路200,以进行下一次换热循环。这样,在一个换热循环中,热管理系统能够同时进行制热和制冷,且能够满足小区内多个楼宇内制冷设备和制热设备的需求,减少单独制冷时的热量损耗或单独制热时的冷量损耗,从而提高能源利用率。
可选地,制热回路200还包括第五阀门250,第五阀门250的数量与楼制热回路210的数量相同且一一对应,第五阀门250可开闭地设于楼制热回路210,以控制楼制热回路210的通断。
可选地,制冷回路300还包括第六阀门350,第六阀门350的数量与楼制冷回路310的数量相同且一一对应,第六阀门350可开闭地设于楼制冷回路310,以控制楼制冷回路310的通断。
如图1和图3所示,以下对楼制热回路210进行示例性说明。
进一步地,楼制热回路210包括至少一个户制热回路220,在户制热回路220为多个的情况下,多个户制热回路220并联设于楼制热回路210的冷媒入口与楼制热回路210的冷媒出口之间。
本实施例中,楼制热回路210包括至少一个户制热回路220,户制热回路220能够设置于用户家中,以向用户家中的制热设备提供热量。户制热回路220为多个时,多个户制热回路220并联设于楼制热回路210的冷媒入口与楼制热回路210的冷媒出口之间。这样,楼制热回路210中的冷媒能够分别流入多个户制热回路220内,以使多个户制热回路220能够向多个用户家中的制热设备提供热量,满足多个用户的热量需求。
进一步地,户制热回路220包括至少一个制热管路221、至少一个第一阀门222和至少一个冷凝器223。在制热管路221为多个的情况下,多个制热管路221并联于户制热回路220的冷媒入口与户制热回路220的冷媒出口之间。第一阀门222的数量与制热管路221的数量相同且一一对应,第一阀门222设于制热管路221。冷凝器223的数量与制热管路221的数量相同且一一对应,冷凝器223设于制热管路221,冷凝器223用于向制热设备提供热量。
本实施例中,户制热回路220包括制热管路221、第一阀门222和冷凝器223,且第一阀门222与冷凝器223均设于制热管路221。制热设备包括该冷凝器223,冷媒能够在冷凝器223内释放热量,从而向制热设备提供热量,满足制热设备的热量需求。第一阀门222设于制热管路221,第一阀门222可开闭设置,以控制制热管路221的通断。例如,当制热设备为热水器时,用户开启热水器,第一阀门222打开,制热管路221导通以使冷凝器223工作,热水器对水进行加热。用户关闭热水器或热水器中的水温达到预设水温时,第一阀门222关闭,制热管路221断开,以使冷凝器223和热水器停止释放热量对水加热。
在制热管路221为多个的情况下,第一阀门222和蒸发器323的数量均与制热管路221的数量相同且一一对应,也就是说,一个制热管路221对应一个冷凝器223,也就是对应一个制热设备。户制热回路220包括多个制热管路221,也就是户制热回路220对应多个制热设备。多个制热管路221并联于户制热回路220的冷媒入口与户制热回路220的冷媒出口之间,户制热回路220中的冷媒能够分别进入多个制热管路221中,以在其对应的制热管路221中的冷凝器223释放冷量,从而向制热设备提供热量。这样一户制冷回路320能够相用于家中的多个制热设备提供热量,以满足多个制热设备的制热需求。
如图1、图2和图4所示,以下对楼制冷回路310进行示例性说明。
示例性地,楼制冷回路310包括至少一个户制冷回路320,在户制冷回路320为多个的情况下,多个户制冷回路320并联设于楼制冷回路310的冷媒入口与楼制冷回路310的冷媒出口之间。
本实施例中,楼制冷回路310包括至少一个户制冷回路320,户制冷回路320能够设置于用户家中,以向用户家中的制冷设备提供冷量。户制冷回路320为多个时,多个户制冷回路320并联设于楼制冷回路310的冷媒入口与楼制冷回路310的冷媒出口之间。这样,楼制冷回路310中的冷媒能够分别流入多个户制冷回路320内,以使多个户制冷回路320能够向多个用户家中的制热设备提供热量,满足多个用户的冷量需求。
进一步地,户制冷回路320包括至少一个制冷管路321、至少一个第二阀门322和至少一个蒸发器323,在制冷管路321为多个的情况下,多个制冷管路321并联于户制冷回路320的冷媒入口与户制冷回路320的冷媒出口之间。第二阀门322的数量与制冷管路321的数量相同且一一对应,第二阀门322设于制冷管路321。蒸发器323的数量与制冷管路321的数量相同且一一对应,蒸发器323设于制冷管路321,蒸发器323用于向制冷设备提供冷量。
本实施例中,户制冷回路320包括制冷管路321、第二阀门322和蒸发器323,且第二阀门322与蒸发器323均设于制冷管路321。制冷设备包括该蒸发器323,冷媒能够在蒸发器323内吸热提供冷量,从而向制冷设备提供冷量,满足制冷设备的冷量需求。第二阀门322设于制冷管路321,第二阀门322可开闭设置,以控制制冷管路321的通断。例如,当制冷设备为制冷空调时,用户开启空调,第二阀门322打开,制冷管路321导通以使蒸发器323工作,空调进行制冷;用户关闭空调时,第二阀门322关闭,制冷管路321断开以使蒸发器323与空调停止制冷。
在制冷管路321为多个的情况下,第二阀门322和蒸发器323的数量均与制冷管路321的数量相同且一一对应,也就是说,一个制冷管路321对应一个蒸发器323,也就是对应一个制冷设备。户制冷回路320包括多个制冷管路321,也就是户制冷回路320对应多个制冷设备,多个制冷管路321并联于户制冷回路320的冷媒入口与户制冷回路320的冷媒出口之间,户制冷回路320中的冷媒能够分别进入多个制冷管路321中,以在其对应的制冷管路321中的蒸发器323释放冷量,从而向制冷设备提供冷量。这样一户制冷回路320能够向用户家中的多个制冷设备提供冷量,以满足多个制冷设备的制冷需求。
如图1所示,可选地,热管理系统还包括第一换热器400,第一换热器400设于制热回路200的冷媒出口与制冷回路300的冷媒入口之间,第一换热器400用于散失制热回路200流出的冷媒中的多余热量。
本实施例中,第一换热器400设于制热回路200的冷媒出口与制冷回路300的冷媒入口之间,制热回路200流出的冷媒经过第一换热器400后流入制冷回路300内。由于本实施例中,制热回路200与制冷回路300在同一个热管理系统中,压缩机组100的功率一定,因此该热管理系统在制热回路200中产生的热量的总量与在制冷回路300中产生的冷量的总量应相同。这样,当冷媒在制热回路200内散热后,制热回路200中的冷媒还有多余热量时,冷媒在进入第一换热器400后能够将多余的热量散掉,减少热量较多的冷媒在制冷回路300内无法吸收较多的热量的情况发生,从而确保冷媒在制冷回路300内能够正常工作。
可选地,热管理系统还包括第二换热器500,第二换热器500设于制冷回路300的冷媒出口与压缩机组100的进气口之间,第二换热器500用于散失制冷回路300流出的冷媒中的多余冷量。
本实施例中,第二换热器500设于制冷回路300的冷媒出口与压缩机组100的进气口之间,制冷回路300流出的冷媒经过第二换热器500后流入压缩机组100内。由于本实施例中,制热回路200与制冷回路300在同一个热管理系统中,压缩机组100的功率一定,因此该热管理系统在制热回路200中产生的热量的总量与在制冷回路300中产生的冷量的总量应相同。这样,当冷媒在制冷回路300内吸收热量、散失冷量后,制冷回路300中的冷媒还有多余的冷量时,冷媒能够在第二换热器500内散失冷量,也就是吸收热量,以减少热量较低的冷媒在压缩机组100的正常功率下无法被压缩为高温高压的冷媒的情况发生,从而确保压缩机组100能够正常工作。
示例性地,第一换热器400与第二换热器500相配合,以使第一换热器400与第二换热器500发生热交换,降低第一换热器400的温度且升高第二换热器500的温度。
本实施例中,第一换热器400能够散失热量且第一换热器400的温度高于环境温度,第二换热器500能够吸收热量且第二换热器500的温度低于环境温度,第一换热器400与第二换热器500相配合,第一换热器400与第二换热器500发生的热交换能够优先于第一换热器400与第二换热器500分别与环境温度进行的热交换,使热量由温度较高的第一换热器400传递至第二换热器500,以满足第一换热器400与第二换热器500的放热和吸热的需求,并且相对于第一换热器400与第二换热器500直接与环温进行换热的情况,可以提高第一换热器400与第二换热器500的换热效率,从而提高热管理系统的换热效率。
以下对第一换热器400与第二换热器500进行示例性说明。
在一个具体实施例中,第一换热器400与第二换热器500之间存在间距,热管理系统还包括风机,风机设于间距的一侧,以带动间距内的空气流动。
本实施例中,风机设于第一换热器400与第二换热器500之间的间距的一侧,也就是设于第一换热器400与第二换热器500中间位置的一侧。风机带动间距内的空气流动,也就是将间距内的热量带动至环境中,以保持间距内第一换热器400与第二换热器500之间的温差,进一步提高第一换热器400与第二换热器500之间的换热效率,从而提高热管理系统的工作效率。
进一步地,风机被配置为低转速运行。
本实施例中,第一换热器400与第二换热器500之间存在间距,且第一换热器400与第二换热器500之间能够相互进行换热,风机只需能够带动间距内的空气流动即可,因此,风机低转速运行就可以实现间距内的空气流动。相比于现有技术中空调室外机的高转速风机来说,本方案中风机低转速运行能够降低风机转动时所带来的噪音,提高用户的使用体验。
在另一个具体实施例中,第一换热器400与第二换热器500相贴合。
本实施例中,第一换热器400与第二换热器500相贴合,第一换热器400能够与第二换热器500直接进行换热,从而提高第一换热器400与第二换热器500之间的换热效率,提高热管理系统的工作效率。
可选地,第一换热器400包括第一换热管,第二换热器500包括第二换热管,第一换热管与第二换热管相互缠绕设置。
本实施例中,第一换热管与第二换热管相互缠绕设置,这样可增加第一换热管与第二换热管之间的接触面积,从而进一步提高第一换热管与第二换热管段换热效率,也就是第一换热器400与第二换热器500的换热效率。
可选地,第一换热器400包括第三换热管,第三换热管的内侧壁围合出第一冷媒空间,第一冷媒空间用于第一换热器400的冷媒流动。第二换热器500包括第四换热管,第四换热管套设与第三换热管的外侧,第四换热管的内侧壁与第三换热管的外侧壁围合出第二冷媒空间,第二冷媒空间用于第二换热器500的冷媒流动。
本实施例中,第三换热管的内侧壁围合出第一冷媒空间,第一冷媒空间用于第一换热器400的冷媒流动,第一冷媒空间内的冷媒温度较高。第四换热管套设于第三换热管的外侧,第三换热管的外侧壁与第四换热管的内侧壁围合出第二冷媒空间,第二冷媒空间用于第二换热器500的冷媒流动,第二冷媒空间内的冷媒的温度较低。这样,第一冷媒空间内的冷媒与第二冷媒空间内的冷媒仅通过第三换热管的管壁即可实现换热,提高了第一冷媒空间内的冷媒与第二冷媒空间内的冷媒的换热效率,从而提高了第一换热器400与第二换热器500之间的换热效率。
示例性地,第一换热器400与第二换热器500均设于室外。
本实施例中,第一换热器400与第二换热器500均设于室外,这样第一换热器400散失的热量和第二换热器500吸收的热量不会对室内的温度造成影响,以减少第一换热器400与第二换热器500对用户的影响,从而确保用户的使用体验。
进一步地,在第一换热器400与第二换热器500之间存在间隙的情况下,风机也设于室外。风机设于室外,这样可进一步减少风机运行对室内带来的噪音,从而提高用户的使用体验。
如图1所示,在一些可选实施例中,制热回路200还包括第一冷媒管路230和第三阀门231。第一冷媒管路230与楼制热回路210并联设于制热回路200的冷媒入口与制热回路200的冷媒出口之间,第三阀门231可开闭地设于第一冷媒管路230,第三阀门231用于控制第一冷媒管路230的通断。
本实施例中,第一冷媒管路230与楼制热回路210并联于制热回路200的冷媒入口与制热回路200的冷媒出口之间,由压缩机组100流出的冷媒能够分别流入多个楼制热回路210与第一冷媒管路230内。可选地,当楼制热回路210内预设的所需热量小于冷媒在楼制热回路210内产生的实际热量时,第三阀门231可开启,使第一冷媒管路230导通,冷媒能够在第一冷媒管路230内流动,从而能够减少流入楼制热回路210中的冷媒量,减少在楼制热回路210内实际散失的热量。并且第一换热器400设于制热回路200的冷媒出口与制冷回路300的冷媒入口之间,第一冷媒管路230设于制热回路200的冷媒入口与制热回路200的冷媒出口之间,这样,第一冷媒管路230流出的冷媒能够进过第一换热器400,第一冷媒管路230中的冷媒能够在第一换热器400内换热,以散失掉冷媒内多余的热量,减少热量较多的冷媒在制冷回路300内无法吸收较多的热量的情况发生,从而确保冷媒在制冷回路300内能够正常工作。
或者,当热管理系统中没有制热设备需要热量时,楼制热回路210断开,第三阀门231可开启,使第一冷媒管路230导通,由压缩机组100流出的冷媒均能够通过第一冷媒管路230流入第一换热器400内,冷媒在第一换热器400内散热后流入制冷管路321,以使制冷管路321能够正常运行,确保热管理系统能够正常运行。
如图1和图3所示,进一步地,楼制热回路210还包括第一温度传感器240、第二温度传感器241、第一流量传感器243和控制器。第一温度传感器240设于楼制热回路210的冷媒入口处,第一温度传感器240用于获取冷媒在楼制热回路210的冷媒入口处的第一温度值。第二温度传感器241设于楼制热回路210的冷媒出口处,第二温度传感器241用于获取冷媒在楼制热回路210的冷媒出口处的第二温度值。第一流量传感器243设于楼制热回路210的冷媒出口处或楼制热回路210的冷媒入口处,第一流量传感器243用于获取楼制热回路210的第一冷媒流量值。第一温度传感器240、第二温度传感器241和第一流量传感器243均与控制器电连接,控制器用于获取第一温度值、第二温度值和第一冷媒流量值。控制器能够根据第一温度值、第二温度值和第一冷媒流量值计算出实际供热量,并且控制器能够根据实际供热量与预设供热量之间的大小关系,控制第三阀门231的工作状态。
可选地,预设供热量为楼制热回路210中的制热设备所需的热量之和。
本实施例中,第一温度传感器240能够获取冷媒在楼制热回路210的冷媒入口处的第一温度值,第二温度传感器241能够获取冷媒在楼制热回路210的冷媒出口处的第二温度值,第一流量传感器243能够获取楼制热回路210的第一冷媒流量值。这样,控制器能够通过第一温度值与第二温度值之间的差值,再乘以预设之间内的第一冷媒流量值计算出预设时间内楼制热回路210的实际供热量。当实际供热量大于预设供热量时,控制器控制第三阀门231开启,部分冷媒流入第一冷媒管路230中,以减少楼制热回路210中的冷媒,从而减少冷媒向楼制热回路210提供的热量。当实际供热量小于预设供热量时,控制器控制第三阀门231关闭,第一冷媒管路230断开,减少冷媒在第一冷媒管路230中的流动量,从而减少冷媒在第一换热器400中的散热量,以增加冷媒楼制热回路210中的供热量,从而满足楼制热回路210的预设供热量的需求。
如图1所示,在一些可选实施例中,制冷回路300还包括第二冷媒管路330和第四阀门331。第二冷媒管路330与楼制冷回路310并联设于制冷回路300的冷媒入口与制冷回路300的冷媒出口之间,第四阀门331可开闭地设于第二冷媒管路330,第四阀门331用于控制第二冷媒管路330的通断。
本实施例中,第二冷媒管路330与楼制冷回路310并联于制冷回路300的冷媒入口与制冷回路300的冷媒出口之间,由制热回路200流出的冷媒能够分别流入多个楼制冷回路310与第二冷媒管路330内。可选地,当楼制冷回路310内预设的所需冷量小于冷媒在楼制冷回路310内产生的实际冷量时,第四阀门331可开启,使第二冷媒管路330导通,冷媒能够在第二冷媒管路330内流动,从而能够减少流入楼制冷回路310中的冷媒量,减少在楼制冷回路310内实际散失的冷量。并且第二换热器500设于制冷回路300的冷媒出口与压缩机组100的进气口之间,第二冷媒管路330设于制冷回路300的冷媒入口与制冷回路300的冷媒出口之间,这样,第二冷媒管路330流出的冷媒能够进过第二换热器500,第二冷媒管路330中的冷媒能够在第二换热器500内换热,以散失掉冷媒内多余的冷量,以减少热量较低的冷媒在压缩机的正常功率下无法被压缩为高温高压的冷媒的情况发生,从而确保压缩机能够正常工作。
或者,当热管理系统中没有制冷设备需要冷量时,楼制冷回路310断开,第四阀门331可开启,使第二冷媒管路330导通,由制热回路200流出的冷媒均能够通过第二冷媒管路330流入第二换热器500内,冷媒在第二换热器500内散热后流入压缩机组100内,以使压缩机组100能够正常运行,确保热管理系统能够正常运行。
如图1、图2和图4所示,可选地,楼制冷回路310还包括第三温度传感器340、第四温度传感器341、第二流量传感器342和控制器。第三温度传感器340设于楼制冷回路310的冷媒入口处,第三温度传感器340用于获取冷媒在楼制冷回路310的冷媒入口处的第三温度值。第四温度传感器341用于设于楼制冷回路310的冷媒出口处,第四温度传感器341用于获取冷媒在楼制热回路210的冷媒出口处的第四温度值。第二流量传感器342设于楼制冷回路310的冷媒出口处或楼制冷回路310的冷媒入口处,第二流量传感器342用于获取楼制冷回路310的第二冷媒流量值。第三温度传感器340、第四温度传感器341和第二流量传感器342均与控制器电连接,控制器用于获取第三温度值、第四温度值和第二冷媒流量值,控制器能够根据第三温度值、第四温度值和第二冷媒流量值计算出实际供冷量,并且控制器能够根据实际供冷量与预设供冷量的大小关系,控制第四阀门331的工作状态。
可选地,预设供冷量为楼制冷回路310中的制冷设备所需的冷量之和。
本实施例中,第三温度传感器340能够获取冷媒在楼制冷回路310的冷媒入口处的第三温度值,第四温度传感器341能够获取冷媒在楼制冷回路310的冷媒出口处的第四温度值,第二流量传感器342能够获取楼制冷回路310的第二冷媒流量值。这样,控制器能够通过第三温度值与第四温度值之间的差值,再乘以预设之间内的第二冷媒流量值计算出预设时间内楼制冷回路310的实际供冷量。当实际供冷量大于预设供冷量时,控制器控制第四阀门331开启,部分冷媒流入第二冷媒管路330中,以减少楼制冷回路310中的冷媒,从而减少冷媒向楼制冷回路310提供的冷量。当实际供冷量小于预设供冷量时,控制器控制第四阀门331关闭,第二冷媒管路330断开,减少冷媒在第二冷媒管路330中的流动量,从而减少冷媒在第二换热器500中的散冷量,以增加冷媒楼制热回路210中的供冷量,从而满足楼制冷回路310的预设供冷量的需求。
如图1所示,可选地,热管理系统还包括储液器600,储液器600的冷媒入口与制冷回路300相连通,储液器600的冷媒出口与压缩机组100的进气口相连通,储液器600用于使制冷回路300流出的冷媒气液分离,且使气态冷媒流入压缩机组100内。
本实施例中,储液器600的冷媒入口与制冷回路300相连通,制冷回路300流出的冷媒能够进入储液器600内,储液器600的冷媒出口与压缩机组100的进气口相连通,冷媒经过储液器600后进入压缩机内,冷媒在经过储液器600时,储液器600能够将气体冷媒与液态冷媒分离,使气态冷媒进入压缩机组100内,减少液态冷媒进入压缩机内干扰压缩机组100的运行、降低压缩机组100的寿命的情况发生,提高压缩机组100运行的稳定性、热管理系统的稳定性和确保压缩机组100的使用寿命。
可选地,储液器600的冷媒出口位于储液器600的上部。
当冷媒进入储液器600内后,液态冷媒位于储液器600的下方,气态冷媒位于储液器600的上方,储液器600的冷媒出口位于储液器600的上部,储液器600上方的气体冷媒能够通过储液器600的冷媒出口流出储液器600以进入压缩机组100内,液态冷媒则储存在储液器600内,以确保进入压缩机组100的为气态冷媒。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种热管理系统,其特征在于,包括:
压缩机组;
制热回路,所述制热回路的冷媒入口与所述压缩机组的出气口相连通;
制冷回路,所述制冷回路的冷媒入口与所述制热回路的冷媒出口相连通,所述制冷回路的冷媒出口与所述压缩机组的进气口相连通;
其中,所述制热回路包括多个楼制热回路,多个所述楼制热回路并联设于所述制热回路的冷媒入口与所述制热回路的冷媒出口之间,所述楼制热回路用于向楼宇内的制热设备提供热量;
所述制冷回路包括多个楼制冷回路,多个楼制冷回路并联设于所述制冷回路的冷媒入口与所述制冷回路的冷媒出口之间,所述楼制冷回路用于向楼宇内的制冷设备提供冷量。
2.根据权利要求1所述的热管理系统,其特征在于,
所述楼制热回路包括至少一个户制热回路,在所述户制热回路为多个的情况下,多个所述户制热回路并联设于所述楼制热回路的冷媒入口与所述楼制热回路的冷媒出口之间。
3.根据权利要求2所述的热管理系统,其特征在于,所述户制热回路包括:
至少一个制热管路,在所述制热管路为多个的情况下,多个所述制热管路并联于所述户制热回路的冷媒入口与所述户制热回路的冷媒出口之间;
第一阀门,所述第一阀门的数量与所述制热管路的数量相同且一一对应,所述第一阀门设于所述制热管路;
冷凝器,所述冷凝器的数量与所述制热管路的数量相同且一一对应,所述冷凝器设于所述制热管路,所述冷凝器用于向制热设备提供热量。
4.根据权利要求1所述的热管理系统,其特征在于,
所述楼制冷回路包括至少一个户制冷回路,在所述户制冷回路为多个的情况下,多个所述户制冷回路并联设于所述楼制冷回路的冷媒入口与所述楼制冷回路的冷媒出口之间。
5.根据权利要求4所述的热管理系统,其特征在于,所述户制冷回路包括:
至少一个制冷管路,在所述制冷管路为多个的情况下,多个所述制冷管路并联于所述户制冷回路的冷媒入口与所述户制冷回路的冷媒出口之间;
第二阀门,所述第二阀门的数量与所述制冷管路的数量相同且一一对应,所述第二阀门设于所述制冷管路;
蒸发器,所述蒸发器的数量与所述制冷管路的数量相同且一一对应,所述蒸发器设于所述制冷管路,所述蒸发器用于向制冷设备提供冷量。
6.根据权利要求1至5任一项所述的热管理系统,其特征在于,还包括:
第一换热器,设于所述制热回路的冷媒出口与所述制冷回路的冷媒入口之间,用于散失所述制热回路流出的冷媒中的多余热量;和/或
第二换热器,设于所述制冷回路的冷媒出口与所述压缩机组的进气口之间,用于散失所述制冷回路流出的冷媒中的多余冷量。
7.根据权利要求6所述的热管理系统,其特征在于,所述制热回路还包括:
第一冷媒管路,与所述楼制热回路并联设于所述制热回路的冷媒入口与所述制热回路的冷媒出口之间;
第三阀门,可开闭地设于所述第一冷媒管路,用于控制所述第一冷媒管路的通断。
8.根据权利要求7所述的热管理系统,其特征在于,所述楼制热回路还包括:
第一温度传感器,设于所述楼制热回路的冷媒入口处,用于获取冷媒在所述楼制热回路的冷媒入口处的第一温度值;
第二温度传感器,设于所述楼制热回路的冷媒出口处,用于获取冷媒在所述楼制热回路的冷媒出口处的第二温度值;
第一流量传感器,设于所述楼制热回路的冷媒出口处或所述楼制热回路的冷媒入口处,用于获取所述楼制热回路的第一冷媒流量值;
控制器,所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一流量传感器和所述第三阀门均与所述控制器电连接,所述控制器用于获取所述第一温度值、所述第二温度值和所述第一冷媒流量值,所述控制器能够根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第一冷媒流量值计算出实际供热量,并根据实际供热量与预设供热量之间的大小关系,控制所述第三阀门的工作状态。
9.根据权利要求6所述的热管理系统,其特征在于,所述制冷回路还包括:
第二冷媒管路,与所述楼制冷回路并联设于所述制冷回路的冷媒入口与所述制冷回路的冷媒出口之间,
第四阀门,可开闭地设于所述第二冷媒管路,用于控制所述第二冷媒管路的通断。
10.根据权利要求9所述的热管理系统,其特征在于,所述楼制冷回路还包括:
第三温度传感器,设于所述楼制冷回路的冷媒入口处,用于获取冷媒在所述楼制冷回路的冷媒入口处的第三温度值;
第四温度传感器,设于所述楼制冷回路的冷媒出口处,用于获取冷媒在所述楼制冷回路的冷媒出口处的第四温度值;
第二流量传感器,设于所述楼制冷回路的冷媒出口处或所述楼制冷回路的冷媒入口处,用于获取所述楼制冷回路的第二冷媒流量值;
控制器,所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第二流量传感器和所述第四阀门均与所述控制器电连接,所述控制器用于获取所述第三温度值、所述第四温度值和所述第二冷媒流量值,所述控制器能够根据所述第三温度值、所述第四温度值和所述第二冷媒流量值计算出实际供冷量,并根据实际供冷量与预设供冷量的大小关系,控制所述第四阀门的工作状态。
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