CN219572245U - 面框和具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面框和具有其的空调器,所述面框包括本体和第一筋条。所述本体左右方向的两端中的一端为第一端,另一端为第二端,所述本体的前侧壁的第一端具有用于空调器显示面板连接线通过的过线口;所述第一筋条设于所述前侧壁的内表面且沿所述本体的上下方向延伸,所述第一筋条位于所述过线口朝向所述第二端的一侧,所述第一筋条包括第一止挡部,所述第一止挡部的上端的高度大于所述第一止挡部的下端的高度。根据本实用新型的面框,面框与换热器的配管间的间隙较小,避免产生触电等风险,同时第一止挡部的下端的高度较低,可以使面框与配管间保持一定距离,避免空调器移动时配管产生移位,避免配管受到面框撞击后受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备技术领域,尤其涉及一种面框和具有其的空调器。
背景技术
空调器为人们提供了凉爽和温暖,是现代生活中人们不可缺少的一部分,作为常见家电,空调器的使用安全性受到广泛关注,如何避免减少空调器的触电风险成为较为重要的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种面框,所述面框可以有效减少触电风险。
本实用新型还提出一种空调器,所述空调器包括上述的面框。
根据本实用新型实施例的面框,包括面框本体和第一筋条。所述面框本体左右方向的两端中的一端为第一端,另一端为第二端,所述面框本体的前侧壁的第一端具有用于空调器显示面板连接线通过的过线口;所述第一筋条设于所述前侧壁的内表面且沿所述面框本体的上下方向延伸,所述第一筋条位于所述过线口朝向所述第二端的一侧,所述第一筋条包括第一止挡部,所述第一止挡部的上端的高度大于所述第一止挡部的下端的高度。
根据本实用新型实施例的面框,通过在面框的前侧壁的内表面设置沿面框本体的上下方向延伸的第一筋条,第一筋条位于过线口朝向第二端的一侧,第一筋条设有第一止挡部,第一止挡部的上端的高度大于第一止挡部的下端的高度,可以使筋条与空调器中换热器的配管间的间隙较小,从而使面框与换热器的配管间的间隙较小,可以避免在空调器的使用过程中手指通过配管与面框之间的间隙伸入空调器内部,避免产生触电等风险,同时第一止挡部的下端的高度较低,可以使面框与配管间保持一定距离,避免空调器移动时配管产生移位与第一筋条相撞,避免配管受到面框撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一止挡部包括自上而下依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第三段的高度小于所述第二段的高度,所述第二段的高度小于所述第一段的高度。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一段的高度为8-15mm;和/或,所述第二段的高度为5-12mm;和/或,所述第三段的高度为2-8mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一筋条还包括第二止挡部,所述第二止挡部的下端与所述第一止挡部的上端连接,所述第二止挡部的高度小于所述第一止挡部的上端的高度。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二止挡部的高度为5-12mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一筋条的上下两端中的至少一端具有朝向所述过线口方向或背离所述过线口方向弯折的弯折部。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一筋条与所述过线口的靠近所述第二端的内壁之间的距离为10-18mm。
在本实用新型的一些实施例中,面框还包括第二筋条,所述第二筋条设于所述前侧壁的内表面且沿所述面框本体的上下方向延伸,所述第二筋条位于所述第一筋条和所述过线口之间,所述第二筋条沿所述过线口的靠近所述第二端的侧壁的长度方向延伸,所述第二筋条的朝向所述过线口的壁面与所述过线口的靠近所述第二端的内壁平齐。
在本实用新型的一些实施例中,所述面框本体的前侧壁具有向内凸出的凸起,所述过线口设于所述凸起上。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸起的高度为2-8mm。
在本实用新型的一些实施例中,第二筋条的高度为8-15mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二筋条的背离所述面框本体的一端具有第一缺口,所述第一缺口与所述第一筋条在所述面框本体的左右方向上相对。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二筋条在所述第一缺口处的高度为2-8mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二筋条的朝向所述第一筋条的一侧具有加强筋,所述加强筋连接所述第一筋条和所述面框本体,所述加强筋为沿上下方向间隔开的多个,所述加强筋位于所述第二筋条的设有所述第一缺口的位置处。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二筋条的背离所述面框本体的一端还具有第二缺口,所述第二缺口位于所述第一缺口的下方且间隔开。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二筋条在所述第二缺口处的高度为5-12mm。
根据本实用新型实施例的空调器,包括上述的面框。
根据本实用新型实施例的空调器,通过在面框的前侧壁的内表面设置沿面框本体的上下方向延伸的第一筋条,第一筋条位于过线口朝向第二端的一侧,第一筋条设有第一止挡部,第一止挡部的上端的高度大于第一止挡部的下端的高度,可以使筋条与空调器中换热器的配管间的间隙较小,从而使面框与换热器的配管间的间隙较小,可以避免在空调器的使用过程中手指通过配管与面框之间的间隙伸入空调器内部,避免产生触电等风险,同时第一止挡部的下端的高度较低,可以使面框与配管间保持一定距离,避免空调器移动时配管产生移位与第一筋条相撞,避免配管受到面框撞击后受损。此时空调器可以有效减少出点风险,空调器的安全性较好。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的面框的立体图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是根据本实用新型实施例的空调器的部分结构的立体图;
图4是根据本实用新型实施例的面框的另一角度的立体图;
图5是根据本实用新型实施例的空调器的另一角度的立体图;
图6是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图;
图7是图6中B处的放大图;
图8是根据本实用新型实施例的面框的后视图。
附图标记:
100、空调器;
10、面框;1、面框本体;11、过线口;12、凸起;13、第一端;14、第二端;2、第一筋条;21、第一止挡部;211、第一段;212、第二段;213、第三段;22、第二止挡部;23、弯折部;3、第二筋条;31、第一缺口;32、第二缺口;33、加强筋;
20、换热器;30、配管;40、U形管;50、感温插口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器100的面框10。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的空调器100的面框10,包括面框本体1和第一筋条2。
具体地,面框本体1左右方向的两端中的一端为第一端13,另一端为第二端14,面框本体1的前侧壁的第一端13具有用于空调器100显示面板连接线通过的过线口11,用于和空调器100的显示面板进行电连接的电线通过过线口11连接到空调器100的显示面板上。其中,面框10的前侧设置面板,面板的后侧设置显示面板,显示面板可以与过线口11相对,通过过线口11的连接线可以直接与显示面板连接。
第一筋条2设于前侧壁的内表面且沿面框本体1的上下方向延伸,第一筋条2位于过线口11朝向第二端14的一侧,第一筋条2包括第一止挡部21,第一止挡部21的上端的高度大于第一止挡部21的下端的高度,可以使第一止挡部21与空调器100中换热器20的配管30间的间隙较小,从而使面框10与换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,同时第一止挡部21的下端的高度较低,可以使面框10与配管30间保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一筋条2的第一止挡部21相撞,避免配管30受到面框10撞击后受损。
根据本实用新型实施例的面框10,通过在面框10的前侧壁的内表面设置沿面框本体1的上下方向延伸的第一筋条2,第一筋条2位于过线口11朝向第二端14的一侧,第一筋条2设有第一止挡部21,第一止挡部21的上端的高度大于第一止挡部21的下端的高度,可以使筋条与空调器100中换热器20的配管30间的间隙较小,从而使面框10与换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,同时第一止挡部21的下端的高度较低,可以使面框10与配管30间保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一筋条2相撞,避免配管30受到面框10撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,第一止挡部21包括自上而下依次连接的第一段211、第二段212和第三段213,第三段213的高度小于第二段212的高度,第二段212的高度小于第一段211的高度。在自上而下的方向上高度逐渐降低的第一止挡部21可以与圆柱状的配管30始终保持一定间隙,可以使第一止挡部21与空调器100中换热器20的配管30保持一定的距离,从而使面框10与换热器20的配管30保持一定的距离,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,同时在自上而下的方向上高度逐渐降低的第一止挡部21可以使面框10与配管30间保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一筋条2相撞,避免配管30受到面框10撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,第一段211的高度为8-15mm。可以理解的是,第一段211的高度可以是8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm、12.5mm、13mm、13.5mm、14mm、14.5mm或15mm。第一段211的高度不小于8mm,可以使第一段211与配管30之间的间隙较小,从而使面框10与换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险;第一段211的高度不大于15mm,可以使第一段211和配管30间保持一定的距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一段211相撞,避免配管30受到第一段211撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,第二段212的高度为5-12mm。可以理解的是,第二段212的高度可以是5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm或12mm。第二段212的高度不小于5mm,可以使第二段212与配管30之间的间隙较小,从而使面框10与换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险;第二段212的高度不大于12mm,可以使第二段212和配管30间保持一定的距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第二段212相撞,避免配管30受到第一段211撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,第三段213的高度为2-8mm。可以理解的是,第三段213的高度可以是2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm或8mm。第三段213的高度不小于2mm,可以使第三段213与配管30之间的间隙较小,从而使面框10与换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险;第三段213的高度不大于8mm,可以使第三段213和配管30间保持一定的距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第三段213相撞,避免配管30受到第一段211撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,第一筋条2还包括第二止挡部22,第二止挡部22的下端与第一止挡部21的上端连接,第二止挡部22的高度小于第一止挡部21的上端的高度。可以理解的是,面框10可以与不同的换热器20配合,可以减少面框10的加工成本,从而减少空调器100的成本。第二止挡部22与空调器100中其他换热器20的配管30间的间隙较小,可以使面框10与其他换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,同时第二止挡部22的高度较低,面框10与配管30间可以保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一筋条2的第二止挡部22相撞,避免配管30受到面框10撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,第二止挡部22的高度为5-12mm。在本实用新型的一些实施例中,第二止挡部22的高度可以是5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm或12mm。第二止挡部22的高度不小于5mm,可以使空调器100中其他换热器20的配管30和第二止挡部22间的间隙较小,从而使面框10与其他换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险;第二止挡部22的高度不大于12mm,可以使第二止挡部22和其他换热器20的配管30保持一定的距离,避免空调器100移动时其他换热器20的配管30产生移位与第二止挡部22相撞,避免其他换热器20的配管30受到第二止挡部22撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图6和图8所示,第一筋条2的上下两端中的至少一端具有朝向过线口11方向或背离过线口11方向弯折的弯折部23。通过设置弯折部23,可以增加第一筋条2的强度,在第一筋条2受到外力撞击时可以分散冲击,使第一筋条2更加可靠,从而可以更好地避免手指伸入空调器100内部,产生触电风险。
可选地,第一筋条2与面框本体1为一体件。
在本实用新型的一些实施例中,第一筋条2与过线口11的靠近第二端14的内壁之间的距离为10-18mm。可以理解的是,第一筋条2与过线口11的靠近第二端14的内壁之间的距离可以是10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm、12.5mm、13mm、13.5mm、14mm、14.5mm、15mm、15.5mm、16mm、16.5mm、17mm、17.5mm或18mm。如图6和图7所示,第一筋条2与过线口11的靠近第二端14的内壁之间的距离不小于10mm,可以使第一筋条2与感温插口50之间保持一定的距离,避免在空调器100的装配过程或运输过程中感温插口50与第一筋条2产生碰撞,避免感温插口50或第一筋条2受到冲击后破损;第一筋条2与过线口11的靠近第二端14的内壁之间的距离不大于18mm,可以使第一筋条2与换热器20的U形管40之间保持一定的距离,避免在空调器100的装配过程或运输过程中U形管40与第一筋条2产生碰撞,避免U形管40或第一筋条2受到冲击后破损。
在本实用新型的一些实施例中,如图4和图5所示,面框10还包括第二筋条3,第二筋条3设于前侧壁的内表面且沿面框本体1的上下方向延伸,第二筋条3位于第一筋条2和过线口11之间,第二筋条3沿过线口11的靠近第二端14的侧壁的长度方向延伸,第二筋条3的朝向过线口11的壁面与过线口11的靠近第二端14的内壁平齐。通过设置第二筋条3,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过过线口11伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,且第二筋条3的朝向过线口11的壁面与过线口11的靠近第二端14的内壁平齐,可以使面框10的加工较为简单,减少面框10的制造成本,从未而减少空调器100的成本。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图7所示,面框本体1的前侧壁具有向内凸出的凸起12,过线口11设于凸起12上。凸起12有助于增加过线口11处第二筋条3的强度,在第二筋条3受到外力撞击时可以分散冲击,使第二筋条3更加可靠,从而可以更好地避免手指伸入空调器100内部,产生触电风险。
在本实用新型的一些实施例中,凸起12的高度为2-8mm。可以理解的是,凸起12的高度可以是2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm或8mm。凸起12的高度不小于2mm,可以使凸起12可以更好地增加过线口11处第二筋条3的强度,从而使第二筋条3的可靠性更高;凸起12的高度不大于8mm,可以使凸起12的高度有限,在空调器100进行装配时避免因凸起12过高导致的空调器100内部的装配空间不足。
在本实用新型的一些实施例中,第二筋条3的高度为8-15mm。可以理解的是,第二筋条3的高度可以是8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm、12.5mm、13mm、13.5mm、14mm、14.5mm、或15mm。第二筋条3的高度不小于8mm,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过过线口11伸入空调器100内部,避免产生触电等风险;第二筋条3的高度不大于15mm,可以使第二筋条3的高度有限,在空调器100进行装配时避免因第二筋条3过高导致的空调器100内部的装配空间不足,避免空调器100移动时空调器100中的其他配件产生移位与第二筋条3相撞,避免空调器100中的其他配件与第二筋条3撞击后空调器100中的其他配件或第二筋条3受损。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,第二筋条3的背离面框本体1的一端具有第一缺口31,第一缺口31与第一筋条2在面框本体1的左右方向上相对。可以理解的是,面框10可以与不同的换热器20配合,可以减少面框10的加工成本,从而减少空调器100的成本。在第二筋条3上设置第一缺口31,可以使空调器100中其他换热器20的配管30与第二筋条3间保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第二筋条3相撞,避免配管30受到撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,第二筋条3在第一缺口31处的高度为2-8mm。可以理解的是,第二筋条3在第一缺口31处的高度可以是2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm或8mm。第二筋条3在第一缺口31处的高度不小于2mm,可以使空调器100中其他换热器20的配管30和第二筋条3间的间隙较小,从而使面框10与其他换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险;第二筋条3的高度不大于8mm,可以使第二筋条3和其他换热器20的配管30保持一定的距离,避免空调器100移动时其他换热器20的配管30产生移位与第二筋条3相撞,避免其他换热器20的配管30受到第二筋条3撞击后受损。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,第二筋条3的朝向第一筋条2的一侧具有加强筋33,加强筋33连接第一筋条2和面框本体1,加强筋33为沿上下方向间隔开的多个,加强筋33位于第二筋条3的设有第一缺口31的位置处。加强筋33可以增加第一缺口31处的第二筋条3的强度,在第一缺口31受到外力撞击时可以分散冲击,使第一缺口31更加可靠,从而可以更好地避免手指伸入空调器100内部,产生触电风险。
在本实施例中,加强筋33的间隔距离可以是5mm,此时加强筋33可以较好地增加第二缺口32的强度,且加强筋33的数量较为合理,可以控制面框10的加工成本。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,第二筋条3的背离面框本体1的一端还具有第二缺口32,第二缺口32位于第一缺口31的下方且间隔开。第二缺口32可以使电线通过,并对空调器100的显示面板进行电连接。
在本实用新型的一些实施例中,第二筋条3在第二缺口32处的高度为5-12mm。可以理解的是,第二筋条3在第二缺口32处的高度可以是5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm或12mm。第二筋条3在第二缺口32处的高度不小于5mm,可以保证过线口11在第二缺口32位置处的强度,避免过线口11受外力冲击后产生破损;第二筋条3在第二缺口32处的高度不大于12mm,可以在空调器100装配时为空调器100中的电线等其他部件保留足够的装配空间,使空调器100内部的布局更加合理。
下面参考附图描述根据本实用新型一个具体实施例的面框10。值得理解的是,下述描述只是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图所示,面框10包括面框本体1、第一筋条2和第二筋条3。
具体地,面框本体1左右方向的两端中的一端为第一端13,另一端为第二端14,面框本体1的前侧壁的第一端13具有用于空调器100显示面板连接线通过的过线口11,用于和空调器100的显示面板进行电连接的电线通过过线口11连接到空调器100的显示面板上。其中,面框10的前侧设置面板,面板的后侧设置显示面板,显示面板可以与过线口11相对,通过过线口11的连接线可以直接与显示面板连接。
第一筋条2设于前侧壁的内表面且沿面框本体1的上下方向延伸,第一筋条2位于过线口11朝向第二端14的一侧,第一筋条2包括第一止挡部21,第一止挡部21的上端的高度大于第一止挡部21的下端的高度,可以使第一止挡部21与空调器100中换热器20的配管30间的间隙较小,从而使面框10与换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,同时第一止挡部21的下端的高度较低,可以使面框10与配管30间保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一筋条2的第一止挡部21相撞,避免配管30受到面框10撞击后受损。
第一止挡部21包括自上而下依次连接的第一段211、第二段212和第三段213,第三段213的高度小于第二段212的高度,第二段212的高度小于第一段211的高度。在自上而下的方向上高度逐渐降低的第一止挡部21可以与圆柱状的配管30始终保持一定间隙,可以使第一止挡部21与空调器100中换热器20的配管30保持一定的距离,从而使面框10与换热器20的配管30保持一定的距离,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,同时在自上而下的方向上高度逐渐降低的第一止挡部21可以使面框10与配管30间保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一筋条2相撞,避免配管30受到面框10撞击后受损。
其中,第一段211的高度为8-15mm,第二段212的高度为5-12mm,第三段213的高度为2-8mm。可以使第一止挡部21与配管30间保持11mm左右的间隙。
第一筋条2还包括第二止挡部22,第二止挡部22的下端与第一止挡部21的上端连接,第二止挡部22的高度小于第一止挡部21的上端的高度,第二止挡部22的高度为5-12mm。可以理解的是,面框10可以与不同的换热器20配合,可以减少面框10的加工成本,从而减少空调器100的成本。第二止挡部22与空调器100中其他换热器20的配管30间的间隙较小,可以使面框10与其他换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,同时第二止挡部22的高度较低,面框10与配管30间可以保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一筋条2的第二止挡部22相撞,避免配管30受到面框10撞击后受损。
第一筋条2的上下两端中的至少一端具有朝向过线口11方向或背离过线口11方向弯折的弯折部23。通过设置弯折部23,可以增加第一筋条2的强度,在第一筋条2受到外力撞击时可以分散冲击,使第一筋条2更加可靠,从而可以更好地避免手指伸入空调器100内部,产生触电风险。
第一筋条2与面框本体1为一体件,第一筋条2与过线口11的靠近第二端14的内壁之间的距离为10-18mm,第一筋条2的位置为U形管40和感温插口50之间,第一筋条2与过线口11的靠近第二端14的内壁之间的距离不小于10mm,可以使第一筋条2与感温插口50之间保持一定的距离,避免在空调器100的装配过程或运输过程中感温插口50与第一筋条2产生碰撞,避免感温插口50或第一筋条2受到冲击后破损;第一筋条2与过线口11的靠近第二端14的内壁之间的距离不大于18mm,可以使第一筋条2与换热器20的U形管40之间保持一定的距离,避免在空调器100的装配过程或运输过程中U形管40与第一筋条2产生碰撞,避免U形管40或第一筋条2受到冲击后破损。
第二筋条3设于前侧壁的内表面且沿面框本体1的上下方向延伸,第二筋条3位于第一筋条2和过线口11之间,第二筋条3沿过线口11的靠近第二端14的侧壁的长度方向延伸,第二筋条3的朝向过线口11的壁面与过线口11的靠近第二端14的内壁平齐,第二筋条3的高度为8-15mm。通过设置第二筋条3,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过过线口11伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,且第二筋条3的朝向过线口11的壁面与过线口11的靠近第二端14的内壁平齐,可以使面框10的加工较为简单,减少面框10的制造成本,从未而减少空调器100的成本。
面框本体1的前侧壁具有向内凸出的凸起12,过线口11设于凸起12上,凸起12的高度为2-8mm。凸起12有助于增加过线口11处第二筋条3的强度,在第二筋条3受到外力撞击时可以分散冲击,使第二筋条3更加可靠,从而可以更好地避免手指伸入空调器100内部,产生触电风险。
第二筋条3的背离面框本体1的一端具有第一缺口31,第一缺口31与第一筋条2在面框本体1的左右方向上相对,第二筋条3在第一缺口31处的高度为2-8mm。可以理解的是,面框10可以与不同的换热器20配合,可以减少面框10的加工成本,从而减少空调器100的成本。在第二筋条3上设置第一缺口31,可以使空调器100中其他换热器20的配管30与第二筋条3间保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第二筋条3相撞,避免配管30受到撞击后受损,此时第一缺口31与配管30间的距离保持在8mm-11mm。
第二筋条3的朝向第一筋条2的一侧具有加强筋33,加强筋33连接第一筋条2和面框本体1,加强筋33为沿上下方向间隔开的多个,加强筋33位于第二筋条3的设有第一缺口31的位置处,加强筋33的间隔距离为5mm。加强筋33可以增加第一缺口31处的第二筋条3的强度,在第一缺口31受到外力撞击时可以分散冲击,使第一缺口31更加可靠,从而可以更好地避免手指伸入空调器100内部,产生触电风险。
第二筋条3的背离面框本体1的一端还具有第二缺口32,第二缺口32位于第一缺口31的下方且间隔开,第二筋条3在第二缺口32处的高度为5-12mm。第二筋条3在第二缺口32处的高度不小于5mm,可以保证过线口11在第二缺口32位置处的强度,避免过线口11受外力冲击后产生破损;第二筋条3在第二缺口32处的高度不大于12mm,可以在空调器100装配时为空调器100中的电线等其他部件保留足够的装配空间,使空调器100内部的布局更加合理。
下面描述根据本实用新型实施例的空调器100。
根据本实用新型实施例的空调器100,包括上述的面框10。
根据本实用新型实施例的空调器100,通过在面框10的前侧壁的内表面设置沿面框本体1的上下方向延伸的第一筋条2,第一筋条2位于过线口11朝向第二端14的一侧,第一筋条2设有第一止挡部21,第一止挡部21的上端的高度大于第一止挡部21的下端的高度,可以使筋条与空调器100中换热器20的配管30间的间隙较小,从而使面框10与换热器20的配管30间的间隙较小,可以避免在空调器100的使用过程中手指通过配管30与面框10之间的间隙伸入空调器100内部,避免产生触电等风险,同时第一止挡部21的下端的高度较低,可以使面框10与配管30间保持一定距离,避免空调器100移动时配管30产生移位与第一筋条2相撞,避免配管30受到面框10撞击后受损。此时空调器100可以有效减少出点风险,空调器100的安全性较好。
根据本实用新型实施例的面框10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (17)
1.一种空调器的面框,其特征在于,包括:
面框本体,所述面框本体左右方向的两端中的一端为第一端,另一端为第二端,所述面框本体的前侧壁的第一端具有用于空调器显示面板连接线通过的过线口;
第一筋条,所述第一筋条设于所述前侧壁的内表面且沿所述面框本体的上下方向延伸,所述第一筋条位于所述过线口朝向所述第二端的一侧,所述第一筋条包括第一止挡部,所述第一止挡部的上端的高度大于所述第一止挡部的下端的高度。
2.根据权利要求1所述的空调器的面框,其特征在于,所述第一止挡部包括自上而下依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第三段的高度小于所述第二段的高度,所述第二段的高度小于所述第一段的高度。
3.根据权利要求2所述的空调器的面框,其特征在于,所述第一段的高度为8-15mm;
和/或,所述第二段的高度为5-12mm;
和/或,所述第三段的高度为2-8mm。
4.根据权利要求1所述的空调器的面框,其特征在于,所述第一筋条还包括第二止挡部,所述第二止挡部的下端与所述第一止挡部的上端连接,所述第二止挡部的高度小于所述第一止挡部的上端的高度。
5.根据权利要求4所述的空调器的面框,其特征在于,所述第二止挡部的高度为5-12mm。
6.根据权利要求1所述的空调器的面框,其特征在于,所述第一筋条的上下两端中的至少一端具有朝向所述过线口方向或背离所述过线口方向弯折的弯折部。
7.根据权利要求1所述的空调器的面框,其特征在于,所述第一筋条与所述过线口的靠近所述第二端的内壁之间的距离为10-18mm。
8.根据权利要求1所述的空调器的面框,其特征在于,还包括:
第二筋条,所述第二筋条设于所述前侧壁的内表面且沿所述面框本体的上下方向延伸,所述第二筋条位于所述第一筋条和所述过线口之间,所述第二筋条沿所述过线口的靠近所述第二端的侧壁的长度方向延伸,所述第二筋条的朝向所述过线口的壁面与所述过线口的靠近所述第二端的内壁平齐。
9.根据权利要求8所述的空调器的面框,其特征在于,所述面框本体的前侧壁具有向内凸出的凸起,所述过线口设于所述凸起上。
10.根据权利要求9所述的空调器的面框,其特征在于,所述凸起的高度为2-8mm。
11.根据权利要求8所述的空调器的面框,其特征在于,第二筋条的高度为8-15mm。
12.根据权利要求8所述的空调器的面框,其特征在于,所述第二筋条的背离所述面框本体的一端具有第一缺口,所述第一缺口与所述第一筋条在所述面框本体的左右方向上相对。
13.根据权利要求12所述的空调器的面框,其特征在于,所述第二筋条在所述第一缺口处的高度为2-8mm。
14.根据权利要求12所述的空调器的面框,其特征在于,所述第二筋条的朝向所述第一筋条的一侧具有加强筋,所述加强筋连接所述第一筋条和所述面框本体,所述加强筋为沿上下方向间隔开的多个,所述加强筋位于所述第二筋条的设有所述第一缺口的位置处。
15.根据权利要求12所述的空调器的面框,其特征在于,所述第二筋条的背离所述面框本体的一端还具有第二缺口,所述第二缺口位于所述第一缺口的下方且间隔开。
16.根据权利要求15所述的空调器的面框,其特征在于,所述第二筋条在所述第二缺口处的高度为5-12mm。
17.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-16中任一项所述的空调器的面框。
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