CN219571319U - 一种热控仪表的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热控仪表的安装结构。所述热控仪表的安装结构包括安装板，所述安装板上设置有安装机构、固定机构和拆卸机构；所述安装机构包括固定板，所述固定板固定安装在安装板的上下两端与左右两侧，每组所述固定板上皆设置有锁定栓。通过设置拆卸机构，将第三连接板通过活动块卡合在第一连接板上，再通过热控仪本体后侧的固定块将热控仪本体卡合在第三连接板的前表面，通过拉动移动杆，可将插块插接在固定块中，以便对本装置进行拆卸，通过设置固定机构，将热控仪表本体放置在底板上，同时把手带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动两组滚珠丝套进行对向移动，第一连接板带动夹持板移动，可根据热控仪表本体的大小将其进行固定夹持。

Description

一种热控仪表的安装结构

技术领域

本实用新型属于热控仪表技术领域，尤其涉及一种热控仪表的安装结构。

背景技术

热控仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号，信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。

现有的热控仪表的安装结构大多为固定结构，需要将其安装在墙面上，便于工作人员观察和读取数据，但是常用的安装方式大多采用螺栓将其固定在墙面上，在维护或者检修的过程中，拆卸较为不便，检修花费时间较长，影响工作效率。

因此，有必要提供一种新的热控仪表的安装结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以根据现场情况对防护栏的高度进行调节，并且能够通过简单的操作，防止防护栏被车辆撞坏的热控仪表的安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的热控仪表的安装结构包括安装板，所述安装板上设置有安装机构、固定机构和拆卸机构；

所述安装机构包括固定板，所述固定板固定安装在安装板的上下两端与左右两侧，每组所述固定板上皆设置有锁定栓；

所述固定机构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆设置在安装板的内部，所述滚珠丝杆的右侧连接有把手，所述滚珠丝杆的左右两端外侧设置有滚珠丝套，且两组所述滚珠丝套的前表面固定连接有第一连接板，并且第一连接板通过连接杆连接有夹持板；

所述拆卸机构包括第二连接板，所述第二连接板固定连接在安装板的前表面中间位置，所述第二连接板的前表面通过活动块连接有第三连接板，且第三连接板的左右两侧皆插设有移动杆，并且移动杆的外侧中间位置套接有第二弹簧，两组所述移动杆相互靠近的一侧固定连接有插块，所述第三连接板的前表面通过固定块连接有热控仪表本体，所述安装板的前表面下端固定连接有底板。

作为本实用新型的进一步方案，所述滚珠丝杆呈中心对向螺纹分布，两组所述滚珠丝套分别螺纹套设在滚珠丝杆的左右两端，且两组所述滚珠丝套的上下两端皆固定连接有限位滑块，所述安装板上开设有与限位滑块相配合的滑槽，所述安装板的上端开设有与第一连接板相配合的移动槽。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述夹持板相互靠近的一侧设置有锯齿状橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆上均匀开设有凹槽，且凹槽中设置有第一弹簧，并且第一弹簧的另一端固定连接有卡球，所述夹持板上开设有与卡球相配合的卡槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二连接板的前表面左右两端位置通过活动块活动卡合有第三连接板，所述活动块设置呈T形结构，所述第二连接板的上端开设有与活动块相配合的T形卡槽，所述第二连接板与第三连接板组成滑动嵌入式卡合连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第三连接板的前表面上下两端皆设置有磁铁。

作为本实用新型的进一步方案，所述第三连接板的内部左右两侧皆开设有凹槽，所述移动杆活动插接在凹槽中，所述第二弹簧的两端固定连接在凹槽与移动杆上，所述固定块上开设有与插块相配合的插槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的热控仪表的安装结构具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装机构，通过锁定栓将安装板固定在墙面上，以便对本装置进行固定；

2、本实用新型通过设置固定机构，将热控仪表本体放置在底板上，通过转动把手，同时把手带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动两组滚珠丝套进行对向移动，滚珠丝套带动第一连接板移动，第一连接板带动夹持板移动，可根据热控仪表本体的大小将其进行固定夹持，增加了本装置的稳定性，通过在夹持板上设置有锯齿状橡胶垫，使得夹持板在夹持时更加稳定，第一连接板通过连接杆与夹持板连接，可将夹持板通过第一弹簧与卡球进行角度调节，并且便于对本装置进行收纳；

3、本实用新型通过设置拆卸机构，将第三连接板通过活动块卡合在第一连接板上，再通过热控仪本体后侧的固定块将热控仪本体卡合在第三连接板的前表面，通过拉动移动杆，同时移动杆带动插块移动，可将插块插接在固定块中，以便对本装置进行拆卸。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型热控仪表的安装结构的俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型热控仪表的安装结构的连接杆侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型热控仪表的安装结构的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型热控仪表的安装结构的正视结构示意图；

图5为本实用新型热控仪表的安装结构的侧视结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定板；3、锁定栓；4、滚珠丝杆；5、把手；6、滚珠丝套；7、第一连接板；8、连接杆；9、夹持板；10、第一弹簧；11、卡球；12、第二连接板；13、活动块；14、第三连接板；15、移动杆；16、第二弹簧；17、插块；18、固定块；19、热控仪表本体；20、底板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型热控仪表的安装结构的俯视剖视结构示意图；图2为本实用新型热控仪表的安装结构的连接杆侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型热控仪表的安装结构的正视剖视结构示意图；图4为本实用新型热控仪表的安装结构的正视结构示意图；图5为本实用新型热控仪表的安装结构的侧视结构示意图。热控仪表的安装结构包括安装板1，安装板1上设置有安装机构、固定机构和拆卸机构；

安装机构包括固定板2，固定板2固定安装在安装板1的上下两端与左右两侧，每组固定板2上皆设置有锁定栓3；

固定机构包括滚珠丝杆4，滚珠丝杆4设置在安装板1的内部，滚珠丝杆4的右侧连接有把手5，滚珠丝杆4的左右两端外侧设置有滚珠丝套6，且两组滚珠丝套6的前表面固定连接有第一连接板7，并且第一连接板7通过连接杆8连接有夹持板9；

拆卸机构包括第二连接板12，第二连接板12固定连接在安装板1的前表面中间位置，第二连接板12的前表面通过活动块13连接有第三连接板14，且第三连接板14的左右两侧皆插设有移动杆15，并且移动杆15的外侧中间位置套接有第二弹簧16，两组移动杆15相互靠近的一侧固定连接有插块17，第三连接板14的前表面通过固定块18连接有热控仪表本体19，安装板1的前表面下端固定连接有底板20。

滚珠丝杆4呈中心对向螺纹分布，两组滚珠丝套6分别螺纹套设在滚珠丝杆4的左右两端，且两组滚珠丝套6的上下两端皆固定连接有限位滑块，安装板1上开设有与限位滑块相配合的滑槽，安装板1的上端开设有与第一连接板7相配合的移动槽，将热控仪表本体19放置在底板20上，通过转动把手5，同时把手5带动滚珠丝杆4转动，滚珠丝杆4带动两组滚珠丝套6进行对向移动，滚珠丝套6带动第一连接板7移动，第一连接板7带动夹持板9移动，可根据热控仪表本体19的大小将其进行固定夹持，增加了本装置的稳定性。

两组夹持板9相互靠近的一侧设置有锯齿状橡胶垫，通过在夹持板9上设置有锯齿状橡胶垫，使得夹持板9在夹持时更加稳定。

连接杆8上均匀开设有凹槽，且凹槽中设置有第一弹簧10，并且第一弹簧10的另一端固定连接有卡球11，夹持板9上开设有与卡球11相配合的卡槽，第一连接板7通过连接杆8与夹持板9连接，可将夹持板9通过第一弹簧10与卡球11进行角度调节，并且便于对本装置进行收纳。

第二连接板12的前表面左右两端位置通过活动块13活动卡合有第三连接板14，活动块13设置呈T形结构，第二连接板12的上端开设有与活动块13相配合的T形卡槽，第二连接板12与第三连接板14组成滑动嵌入式卡合连接，便于根据需求将第三连接板14进行拆卸，以便后续对本装置进行收纳。

第三连接板14的前表面上下两端皆设置有磁铁，通过设置有磁铁，可将热控仪表本体19固定的更加牢固。

第三连接板14的内部左右两侧皆开设有凹槽，移动杆15活动插接在凹槽中，第二弹簧16的两端固定连接在凹槽与移动杆15上，固定块18上开设有与插块17相配合的插槽，将第三连接板14通过活动块13卡合在第一连接板7上，再通过热控仪表本体19后侧的固定块18将热控仪表本体19卡合在第三连接板14的前表面，通过拉动移动杆15，同时移动杆15带动插块17移动，可将插块17插接在固定块18中，以便对本装置进行拆卸。

本实用新型提供的热控仪表的安装结构的工作原理如下：

第一步骤：使用时，将本装置放置至合适位置，通过锁定栓3将安装板1固定在墙面上，对本装置进行固定；

第二步骤：将热控仪表本体19放置在底板20上，通过转动把手5，同时把手5带动滚珠丝杆4转动，滚珠丝杆4带动两组滚珠丝套6进行对向移动，滚珠丝套6带动第一连接板7移动，第一连接板7带动夹持板9移动，可根据热控仪表本体19的大小将其进行固定夹持，将第三连接板14通过活动块13卡合在第一连接板7上，再通过热控仪表本体19后侧的固定块18将热控仪表本体19卡合在第三连接板14的前表面，通过拉动移动杆15，同时移动杆15带动插块17移动，可将插块17插接在固定块18中即可。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种热控仪表的安装结构，包括安装板(1)，所述安装板(1)上设置有安装机构、固定机构和拆卸机构，其特征在于；

所述安装机构包括固定板(2)，所述固定板(2)固定安装在安装板(1)的上下两端与左右两侧，每组所述固定板(2)上皆设置有锁定栓(3)；

所述固定机构包括滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)设置在安装板(1)的内部，所述滚珠丝杆(4)的右侧连接有把手(5)，所述滚珠丝杆(4)的左右两端外侧设置有滚珠丝套(6)，且两组所述滚珠丝套(6)的前表面固定连接有第一连接板(7)，并且第一连接板(7)通过连接杆(8)连接有夹持板(9)；

所述拆卸机构包括第二连接板(12)，所述第二连接板(12)固定连接在安装板(1)的前表面中间位置，所述第二连接板(12)的前表面通过活动块(13)连接有第三连接板(14)，且第三连接板(14)的左右两侧皆插设有移动杆(15)，并且移动杆(15)的外侧中间位置套接有第二弹簧(16)，两组所述移动杆(15)相互靠近的一侧固定连接有插块(17)，所述第三连接板(14)的前表面通过固定块(18)连接有热控仪表本体(19)，所述安装板(1)的前表面下端固定连接有底板(20)。

2.根据权利要求1所述的热控仪表的安装结构，其特征在于：所述滚珠丝杆(4)呈中心对向螺纹分布，两组所述滚珠丝套(6)分别螺纹套设在滚珠丝杆(4)的左右两端，且两组所述滚珠丝套(6)的上下两端皆固定连接有限位滑块，所述安装板(1)上开设有与限位滑块相配合的滑槽，所述安装板(1)的上端开设有与第一连接板(7)相配合的移动槽。

3.根据权利要求1所述的热控仪表的安装结构，其特征在于：两组所述夹持板(9)相互靠近的一侧设置有锯齿状橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的热控仪表的安装结构，其特征在于：所述连接杆(8)上均匀开设有凹槽，且凹槽中设置有第一弹簧(10)，并且第一弹簧(10)的另一端固定连接有卡球(11)，所述夹持板(9)上开设有与卡球(11)相配合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的热控仪表的安装结构，其特征在于：所述第二连接板(12)的前表面左右两端位置通过活动块(13)活动卡合有第三连接板(14)，所述活动块(13)设置呈T形结构，所述第二连接板(12)的上端开设有与活动块(13)相配合的T形卡槽，所述第二连接板(12)与第三连接板(14)组成滑动嵌入式卡合连接。

6.根据权利要求1所述的热控仪表的安装结构，其特征在于：所述第三连接板(14)的前表面上下两端皆设置有磁铁。

7.根据权利要求1所述的热控仪表的安装结构，其特征在于：所述第三连接板(14)的内部左右两侧皆开设有凹槽，所述移动杆(15)活动插接在凹槽中，所述第二弹簧(16)的两端固定连接在凹槽与移动杆(15)上，所述固定块(18)上开设有与插块(17)相配合的插槽。