CN219571012U - 一种防泄漏式阀门龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门领域,具体为一种防泄漏式阀门龙头,包括阀门本体和旋转盘,所述阀门本体的表面固定连接有固定框,所述固定框的顶部固定安装有固定座,所述固定座的中部转动连接有转动座,所述转动座的顶部固定连接有齿圈。本实用新型的优点在于:通过固定座、转动座、齿圈、电机、转轴、齿轮、旋转盘、固定筒、伸缩杆、限位装置、光电传感器和光电感应片之间的配合,能够通过电机作业带动旋转盘进行转动复位作业从而自动关闭阀门防止发生渗漏的情况,从而使得使用寿命更加长,能够大大减少配件更换的次数,通过防护箱和连接框能够对内部的设备原件进行防护作业,从而能够防止其受到损坏的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别是一种防泄漏式阀门龙头。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
中国实用新型申请号为CN202021913161.7公开了阀门领域的一种防泄漏阀门龙头,包括阀门本体,所述阀门本体内部的一端固定设置有进水管,所述阀门本体内部远离进水管的一端固定设置有出水管,本实用新型通过阀门本体、进水管、出水管、阀口、固定框、通孔、螺纹杆、螺纹筒、堵头、弹簧箱和发条弹簧的设置,共同构建了一个防泄漏阀门龙头,其中通过螺纹杆与发条弹簧相连,再旋转螺纹杆后,通过发条弹簧能够使螺纹杆在一端时间后复位,防止了人们忘关阀门龙头后,龙头没有关闭的情况,进一步避免了水资源的浪费,但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点:该装置通过发条弹簧的回弹来带动阀门龙头进行复位作业,长时间的使用会导致发条弹簧的弹力变小或者丧失,从而难以对阀门龙头进行复位作业同时对于发条弹簧的更换较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种防泄漏式阀门龙头,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种防泄漏式阀门龙头,包括阀门本体和旋转盘,所述阀门本体的表面固定连接有固定框,所述固定框的顶部固定安装有固定座,所述固定座的中部转动连接有转动座,所述转动座的顶部固定连接有齿圈,所述齿圈的顶部固定安装有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面设置有限位装置,所述固定框的上方设置有驱动装置、光电传感器和光电感应片,所述旋转盘的表面设置有通孔,采用上述方案达到的技术效果是:通过转动旋转盘使得堵头上升,从而打开阀门本体使得水流通过,旋转盘的上升使得光电传感器和光电感应片之间的距离增加,当光电传感器和光电感应片之间的距离长时间保持时控制中心控制电机作业,然后电机作业带动齿轮进行转动,然后齿轮的转动带动齿圈和转动座进行转动,然后齿圈的转动带动固定筒和伸缩杆进行转动,伸缩杆在限位装置的作用下带动旋转盘转动从而使得堵头下降对阀门本体进行关闭作业,能够防止水的泄漏,同时能够防止工作人员忘记关闭阀门本体的情况发生,从而使得使用寿命更加长,能够大大减少配件更换的次数。
由上述任一方案优选的是,所述驱动装置包括电机、转轴和齿轮,所述电机的底部通过联轴器固定安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有与齿圈啮合的齿轮,采用上述方案达到的技术效果是:通过电机作业带动转轴和齿轮进行转动能够带动齿圈和转动座进行转动,从而能够对旋转盘进行复位作业。
由上述任一方案优选的是,所述限位装置包括第二连接板和夹板,所述伸缩杆的表面固定安装有第二连接板和夹板,所述第二连接板和夹板的一侧均与旋转盘的表面相切,采用上述方案达到的技术效果是:通过第二连接板和夹板之间的配合,能够使得伸缩杆在转动的过程中能够带动旋转盘进行转动复位。
由上述任一方案优选的是,所述固定筒的表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定安装有光电传感器,所述第二连接板的底部固定安装有光电感应片,所述光电传感器和光电感应片同轴心线分布,采用上述方案达到的技术效果是:通过光电传感器和光电感应片之间的距离发生变化能够控制电机作业从而对旋转盘的位置进行复位作业。
由上述任一方案优选的是,所述固定筒的内壁设置有比固定筒高度小的限位滑槽,所述伸缩杆的表面设置有与限位滑槽相适配的限位滑块,所述固定框的顶部固定连接有连接框,采用上述方案达到的技术效果是:通过伸缩杆表面的限位滑块在固定筒内部的限位滑槽内壁进行滑动能够对伸缩杆进行限位防止其发生脱离的情况发生。
由上述任一方案优选的是,所述连接框的内壁固定安装有电源设备和控制中心,所述连接框内壁的顶部固定安装有防护箱,所述电机位于防护箱的内部,采用上述方案达到的技术效果是:通过电源设备能够为电机等装置提供能源的支持,通过连接框能够对内部的原件进行防护。
由上述任一方案优选的是,所述阀门本体的内部设置有堵头,所述伸缩杆的直径与通孔的直径相同,采用上述方案达到的技术效果是:通过堵头配合阀门本体能够使得阀门打开或者关闭。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该一种防泄漏式阀门龙头,通过固定座、转动座、齿圈、电机、转轴、齿轮、旋转盘、固定筒、伸缩杆、限位装置、光电传感器和光电感应片之间的配合,能够通过电机作业带动旋转盘进行转动复位作业从而自动关闭阀门防止发生渗漏的情况,从而使得使用寿命更加长,能够大大减少配件更换的次数。
2、该一种防泄漏式阀门龙头,通过防护箱和连接框能够对内部的设备原件进行防护作业,从而能够防止其受到损坏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的A处结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的B处结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的C处结构示意图。
其中:1-阀门本体,2-固定框,3-固定座,4-转动座,5-齿圈,6-驱动装置,601-电机,602-转轴,603-齿轮,7-旋转盘,8-堵头,9-固定筒,10-伸缩杆,11-第一连接板,12-限位装置,1201-第二连接板,1202-夹板,13-防护箱,14-电源设备,15-光电传感器,16-光电感应片,17-连接框,18-控制中心,19-通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图5所示,一种防泄漏式阀门龙头,包括阀门本体1和旋转盘7,阀门本体1的表面固定连接有固定框2,固定框2的顶部固定安装有固定座3,固定座3的中部转动连接有转动座4,转动座4的顶部固定连接有齿圈5,齿圈5的顶部固定安装有固定筒9,固定筒9的内部滑动连接有伸缩杆10,伸缩杆10的表面设置有限位装置12,固定框2的上方设置有驱动装置6、光电传感器15和光电感应片16,旋转盘7的表面设置有通孔19,通过转动旋转盘7使得堵头8上升,从而打开阀门本体1使得水流通过,旋转盘7的上升使得光电传感器15和光电感应片16之间的距离增加,当光电传感器15和光电感应片16之间的距离长时间保持时控制中心18控制电机601作业,然后电机601作业带动齿轮603进行转动,然后齿轮603的转动带动齿圈5和转动座4进行转动,然后齿圈5的转动带动固定筒9和伸缩杆10进行转动,伸缩杆10在限位装置12的作用下带动旋转盘7转动从而使得堵头8下降对阀门本体1进行关闭作业,能够防止水的泄漏,同时能够防止工作人员忘记关闭阀门本体1的情况发生,从而使得使用寿命更加长,能够大大减少配件更换的次数。
作为本实用新型的一种可选技术方案,驱动装置6包括电机601、转轴602和齿轮603,电机601的底部通过联轴器固定安装有转轴602,转轴602的一端固定安装有与齿圈5啮合的齿轮603,通过电机601作业带动转轴602和齿轮603进行转动能够带动齿圈5和转动座4进行转动,从而能够对旋转盘7进行复位作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案,限位装置12包括第二连接板1201和夹板1202,伸缩杆10的表面固定安装有第二连接板1201和夹板1202,第二连接板1201和夹板1202的一侧均与旋转盘7的表面相切,通过第二连接板1201和夹板1202之间的配合,能够使得伸缩杆10在转动的过程中能够带动旋转盘7进行转动复位。
作为本实用新型的一种可选技术方案,固定筒9的表面固定连接有第一连接板11,第一连接板11的顶部固定安装有光电传感器15,第二连接板1201的底部固定安装有光电感应片16,光电传感器15和光电感应片16同轴心线分布,通过光电传感器15和光电感应片16之间的距离发生变化能够控制电机601作业从而对旋转盘7的位置进行复位作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案,固定筒9的内壁设置有比固定筒9高度小的限位滑槽,伸缩杆10的表面设置有与限位滑槽相适配的限位滑块,固定框2的顶部固定连接有连接框17,通过伸缩杆10表面的限位滑块在固定筒9内部的限位滑槽内壁进行滑动能够对伸缩杆10进行限位防止其发生脱离的情况发生。
作为本实用新型的一种可选技术方案,连接框17的内壁固定安装有电源设备14和控制中心18,连接框17内壁的顶部固定安装有防护箱13,电机601位于防护箱13的内部,通过电源设备14能够为电机601等装置提供能源的支持,通过连接框17能够对内部的原件进行防护。
作为本实用新型的一种可选技术方案,阀门本体1的内部设置有堵头8,伸缩杆10的直径与通孔19的直径相同,通过堵头8配合阀门本体1能够使得阀门打开或者关闭。
一种防泄漏式阀门龙头,工作原理如下:通过转动旋转盘7使得堵头8上升,从而打开阀门本体1使得水流通过,旋转盘7的上升使得光电传感器15和光电感应片16之间的距离增加,当光电传感器15和光电感应片16之间的距离长时间保持时控制中心18控制电机601作业,然后电机601作业带动齿轮603进行转动,然后齿轮603的转动带动齿圈5和转动座4进行转动,然后齿圈5的转动带动固定筒9和伸缩杆10进行转动,伸缩杆10在限位装置12的作用下带动旋转盘7转动从而使得堵头8下降对阀门本体1进行关闭作业,能够防止水的泄漏,同时能够防止工作人员忘记关闭阀门本体1的情况发生,从而使得使用寿命更加长,能够大大减少配件更换的次数。
综上所述,该防泄漏式阀门龙头,通过固定座3、转动座4、齿圈5、电机601、转轴602、齿轮603、旋转盘7、固定筒9、伸缩杆10、限位装置12、光电传感器15和光电感应片16之间的配合,能够通过电机601作业带动旋转盘7进行转动复位作业从而自动关闭阀门,从而使得使用寿命更加长,能够大大减少配件更换的次数,通过防护箱13和连接框17能够对内部的设备原件进行防护作业,从而能够防止其受到损坏的情况发生。
实施例二,一种防泄漏式阀门龙头,本实施例在上述实施例的基础上将连接框17的顶部固定安装太阳能板,通过太阳能板能够持续的为设备提供电量的支持,更加绿色环保。
Claims (7)
1.一种防泄漏式阀门龙头,包括阀门本体(1)和旋转盘(7),其特征在于:所述阀门本体(1)的表面固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的顶部固定安装有固定座(3),所述固定座(3)的中部转动连接有转动座(4),所述转动座(4)的顶部固定连接有齿圈(5),所述齿圈(5)的顶部固定安装有固定筒(9),所述固定筒(9)的内部滑动连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的表面设置有限位装置(12),所述固定框(2)的上方设置有驱动装置(6)、光电传感器(15)和光电感应片(16),所述旋转盘(7)的表面设置有通孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏式阀门龙头,其特征在于:所述驱动装置(6)包括电机(601)、转轴(602)和齿轮(603),所述电机(601)的底部通过联轴器固定安装有转轴(602),所述转轴(602)的一端固定安装有与齿圈(5)啮合的齿轮(603)。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏式阀门龙头,其特征在于:所述限位装置(12)包括第二连接板(1201)和夹板(1202),所述伸缩杆(10)的表面固定安装有第二连接板(1201)和夹板(1202),所述第二连接板(1201)和夹板(1202)的一侧均与旋转盘(7)的表面相切。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏式阀门龙头,其特征在于:所述固定筒(9)的表面固定连接有第一连接板(11),所述第一连接板(11)的顶部固定安装有光电传感器(15),所述第二连接板(1201)的底部固定安装有光电感应片(16),所述光电传感器(15)和光电感应片(16)同轴心线分布。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏式阀门龙头,其特征在于:所述固定筒(9)的内壁设置有比固定筒(9)高度小的限位滑槽,所述伸缩杆(10)的表面设置有与限位滑槽相适配的限位滑块,所述固定框(2)的顶部固定连接有连接框(17)。
6.根据权利要求5所述的一种防泄漏式阀门龙头,其特征在于:所述连接框(17)的内壁固定安装有电源设备(14)和控制中心(18),所述连接框(17)内壁的顶部固定安装有防护箱(13),所述电机(601)位于防护箱(13)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种防泄漏式阀门龙头,其特征在于:所述阀门本体(1)的内部设置有堵头(8),所述伸缩杆(10)的直径与通孔(19)的直径相同。
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