CN219570994U - 一种集成式调节切断阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集成式调节切断阀,其技术方案要点是包括有阀体、沿阀体长度方向设置的调节组件和切断组件以及两个分别定位于阀体两端的右法兰和左法兰,阀体内设置有沿阀体长度方向延伸且与右法兰连通的第一流道、垂直于第一流道长度方向且与第一流道连通的第二流道和将第二流道与左法兰连通的第三流道,第二流道内壁上设置有邻近于第一流道的第二阀座,阀体可拆卸连接有用于过滤第一流道内介质的过滤组件,过滤组件位于调节组件和切断组件之间;调节组件包括有球芯、第一阀座、调节阀杆和第一压盖;切断组件包括有阀芯、切断阀杆和第二压盖,解决了现有技术中多个阀门安装在同一个管路上的操作繁琐以及存在泄漏的问题。

Description

一种集成式调节切断阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,更具体的说是涉及一种集成式调节切断阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据阀门的功能,可分为切断阀、调节阀等。
传统的阀门仅具有一种功能(切断或调节等),现有的使用过程中,为了完善管路的控制与调节,会在管路上安装多个具有特定功能的阀门,从而实现多个阀门共同配合而实现一个管路的正常运行,但存在缺陷,其一、需要将管路分成多段,在相邻两个管路之间安装阀门,逐个安装阀门造成安装步骤复杂且连接的部位多,泄漏点也相应增多,从而提高了管路检修和维护的难度;其二、多个阀门尺寸不一,在安装空间固定的情况下,容易造成局部管路因长度过长或过短而需要进行更换的现象,导致管路组装的效率低;其三、现有管路中用于切断介质流通的切断阀内存在管路中的杂质积累在阀座上而影响阀芯与阀座的贴合程度,致使密封性下降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能简化管路组装、提高密封性、固定介质流量且能及时切断的集成式调节切断阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种集成式调节切断阀,包括有阀体、沿阀体长度方向设置的调节组件和切断组件以及两个分别定位于阀体两端的右法兰和左法兰,所述阀体内设置有沿阀体长度方向延伸且与右法兰连通的第一流道、垂直于第一流道长度方向且与第一流道连通的第二流道和将第二流道与左法兰连通的第三流道,所述第二流道内壁上设置有邻近于第一流道的第二阀座,所述阀体可拆卸连接有用于过滤第一流道内介质的过滤组件,所述过滤组件位于调节组件和切断组件之间;
所述调节组件包括有限位于第一流道内的球芯、位于球芯两侧的第一阀座、带动球芯转动且能外接驱动器的调节阀杆和定位于阀体外壁上且供调节阀杆贯穿的第一压盖;
所述切断组件包括有能沿第二流道长度方向移动且能与第二阀座顶触的阀芯、带动阀芯直线移动且能外接驱动器的切断阀杆和定位于阀体外壁上且供切断阀杆贯穿的第二压盖。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀体开设有与第一流道连通的过滤槽和位于阀体外壁上且与过滤槽连通的定位槽,所述定位槽的轮廓尺寸大于过滤槽端口的轮廓尺寸,所述过滤组件包括有通过螺栓连接而定位于定位槽内且与定位槽形成密封的定位片、与定位片固定连接且插接于过滤槽内的支架和定位于支架上的过滤网,所述支架开设有供过滤网遮挡且与第一流道连通的通孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架朝向阀芯的端面上设置有用于与过滤槽的槽壁贴合的密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架包括有与定位片固定连接的静夹片和与静夹片可拆卸连接的动夹片,所述过滤网被夹持于静夹片和动夹片之间。
本实用新型的有益效果:在同一个阀体上设置调节组件和切断组件,在调节组件和切断组件之间可拆卸连接有过滤组件,如此设计相比现有技术能同时具备调节功能和切断功能,相比现有技术中的调节阀,能弥补每次开启或是关闭阀门时均需要重新调节到固定流量的缺陷,简化了调节的重复性和繁琐性,确保了介质流量的稳定性;在调节组件和切断组件之间设置过滤组件的设计相比现有技术中的切断阀能避免杂质被夹持在阀芯和第二阀座之间而造成介质泄漏的现象,确保了密封性以及延长了阀芯和第二阀座的使用寿命;过滤组件与阀体之间采用可拆卸连接的设计能便于维护人员对过滤组件的清理或是更换,确保本实用新型的长久使用;相比现有技术将调节阀和切断阀均连接在同一个管路上的设计能减少空间的利用和提高安装效率,还能减少现有技术中因管路和阀门等尺寸误差引发的无法顺利安装的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中局部阀体与未装有过滤网的过滤组件间的拆分立体图;
图3为本实用新型中未装有过滤网的过滤组件的立体图。
附图标记:1、阀体;11、第一流道;12、第二流道;13、第三流道;14、第二阀座;15、过滤槽;16、定位槽;2、调节组件;21、球芯;22、第一阀座;23、调节阀杆;24、第一压盖;3、切断组件;31、阀芯;32、切断阀杆;33、第二压盖;4、右法兰;5、左法兰;6、过滤组件;61、定位片;62、支架;63、过滤网;64、通孔;65、密封圈;66、静夹片;67、动夹片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
参照图1至图3所示,本实施例的一种集成式调节切断阀,包括有阀体1、调节组件2、切断组件3、右法兰4和左法兰5,在阀体1的其中一个端面上向阀体1内开设出一个沿阀体1长度方向延伸的第一流道11,第一流道11为阶梯孔且其大端位于阀体1的端面上,在阀体1侧壁上加工出两个沿阀体1长度方向分布的开孔,两个开孔相互平行且均与第一流道11连通,阀体1外壁上还开设有位于两个开孔周边的螺纹孔,其中一个开孔与第一流道11位于阀体1内的端部连通且在阀体1内继续加工出与该开孔同轴的第二流道12,第二流道12的内径小于与第二流道12同轴的开孔内径,则第二流道12与开孔相连的位置处形成第二阀座14,在阀体1未开设有第一流道11的端面上开设出与第二流道12连通的第三流道13,在阀体1两端面上均加工出螺纹孔,将左法兰5通过螺栓连接而能固定在阀体1的一端上,左法兰5内腔与第三流道13连通,阀体1位于在两个开孔之间的位置处由阀体1外向内依次开设出定位槽16和过滤槽15,过滤槽15与第一流道11连通且过滤槽15的截面轮廓大于第一流道11的截面轮廓,过滤槽15与定位槽16连通,在定位槽16的槽底上开设出与过滤槽15互不干涉的螺纹孔;
调节组件2包括有一个球芯21、两个第一阀座22、一个调节阀杆23和一个第一压盖24,将一个第一阀座22置于第一流道11内且该第一阀座22与第一流道11的台阶处顶触,接着将球芯21置于第一流道11内并与位于第一流道11内的第一阀座22顶触,球芯21与其中一个开孔同轴设置,然后将调节阀杆23从开孔外向第一流道11内移入,调节阀杆23与球芯21采用现有技术惯用的手段相连,待调节阀杆23连接到位,将第一压盖24套设于调节阀杆23外并通过螺栓固定在阀体1外壁上,第一压盖24与调节阀杆23密封连接,将另一个第一阀座22装于右法兰4的端面上并将右法兰4通过螺栓定位于阀体1的端面上,右法兰4上的第一阀座22与球芯21顶触,右法兰4的内腔与第一流道11连通;
切断组件3包括有阀芯31、切断阀杆32和第二压盖33,将阀芯31通过现有技术惯用的手段定位于切断阀杆32一端,接着将阀芯31由另一个开孔装入阀体1内,阀芯31的直径与该开孔内径相匹配并与第二阀座14顶触,最后将第二压盖33套设于切断阀杆32外并通过螺栓定位于阀体1外壁上,第二压盖33与切断阀杆32之间密封连接;
过滤组件6包括有一个定位片61、一个支架62和一个过滤网63,定位片61与定位槽16相匹配,定位片61上开设有与定位槽16槽底上螺纹孔对应的孔,支架62包括有一个静夹片66和一个动夹片67,静夹片66和动夹片67均开设有通孔64,在静夹片66上开设有绕通孔64分布的螺纹孔,在动夹片67上开设有绕通孔64分布的孔,静夹片66与定位片61一体成型,将过滤网63遮盖在静夹片66的通孔64上,将动夹片67盖合于静夹片66上并压在过滤网63的边缘上,最后利用螺钉先穿过动夹片67并旋入静夹片66内使得动夹片67定位于静夹片66上,过滤网63被动夹片67和静夹片66紧紧夹持住,可在定位片61与静夹片66相连的面上粘连能与定位槽16槽底贴合的密封层,将支架62插入过滤槽15内,直至定位片61与定位槽16顶触,利用螺栓将定位片61定位于阀体1上,支架62的通孔64与第一流道11连通,过滤网63阻隔在第一流道11中;
使用过程中,在调节阀杆23和切断阀杆32两者位于阀体1外的端部上均外接驱动器,右法兰4和左法兰5均外接管路,通过调节阀杆23带动球芯21转动到位使得流经球芯21的介质流量稳定在一个固定值,通过切断阀杆32带动阀芯31远离第二阀座14移动,则介质能先后流经第一流道11、第二流道12和第三流道13,介质经过滤网63过滤,杂质均停滞在过滤网63一侧,通过切断阀杆32带动阀芯31重新与第二阀座14贴合,阀芯31与第二阀座14形成硬密封,介质无法流通;维护人员定期将定位片61与阀体1拆分并将支架62从过滤槽15内抽出,可对过滤网63直接进行清理,若过滤网63损坏,则将动夹片67从静夹片66上拆分,更换过滤网63,最后将维护好的支架62重新插入过滤槽15内,则完成维护工作;
如此设计相比现有技术能同时具备调节功能和切断功能,相比现有技术中的调节阀,能弥补每次开启或是关闭阀门时均需要重新调节到固定流量的缺陷,简化了调节的重复性和繁琐性,确保了介质流量的稳定性;在调节组件2和切断组件3之间设置过滤组件6的设计相比现有技术中的切断阀能避免杂质被夹持在阀芯31和第二阀座14之间而造成介质泄漏的现象,确保了密封性以及延长了阀芯31和第二阀座14的使用寿命;过滤组件6与阀体1之间采用可拆卸连接的设计能便于维护人员对过滤网63的清理或是更换,确保本实用新型的长久使用;相比现有技术将调节阀和切断阀均连接在同一个管路上的设计能减少空间的利用和提高安装效率,还能减少现有技术中因管路和阀门等尺寸误差引发的无法顺利安装的现象。
作为改进的一种具体实施方式,参照图1和图3所示,支架62朝向阀芯31的端面上设置有用于与过滤槽15的槽壁贴合的密封圈65,随着介质流经过滤网63时会产生一个推力,支架62往阀芯31处发生微量移动,密封圈65与过滤槽15的槽壁紧密贴合,如此设计能进一步提高支架62和过滤网63整体对第一流道11的阻断,避免介质混带着杂质从支架62与过滤槽15之间的缝隙流经到阀芯31处的现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种集成式调节切断阀,其特征在于:包括有阀体(1)、沿阀体(1)长度方向设置的调节组件(2)和切断组件(3)以及两个分别定位于阀体(1)两端的右法兰(4)和左法兰(5),所述阀体(1)内设置有沿阀体(1)长度方向延伸且与右法兰(4)连通的第一流道(11)、垂直于第一流道(11)长度方向且与第一流道(11)连通的第二流道(12)和将第二流道(12)与左法兰(5)连通的第三流道(13),所述第二流道(12)内壁上设置有邻近于第一流道(11)的第二阀座(14),所述阀体(1)可拆卸连接有用于过滤第一流道(11)内介质的过滤组件(6),所述过滤组件(6)位于调节组件(2)和切断组件(3)之间;
所述调节组件(2)包括有限位于第一流道(11)内的球芯(21)、位于球芯(21)两侧的第一阀座(22)、带动球芯(21)转动且能外接驱动器的调节阀杆(23)和定位于阀体(1)外壁上且供调节阀杆(23)贯穿的第一压盖(24);
所述切断组件(3)包括有能沿第二流道(12)长度方向移动且能与第二阀座(14)顶触的阀芯(31)、带动阀芯(31)直线移动且能外接驱动器的切断阀杆(32)和定位于阀体(1)外壁上且供切断阀杆(32)贯穿的第二压盖(33)。
2.根据权利要求1所述的一种集成式调节切断阀,其特征在于:所述阀体(1)开设有与第一流道(11)连通的过滤槽(15)和位于阀体(1)外壁上且与过滤槽(15)连通的定位槽(16),所述定位槽(16)的轮廓尺寸大于过滤槽(15)端口的轮廓尺寸,所述过滤组件(6)包括有通过螺栓连接而定位于定位槽(16)内且与定位槽(16)形成密封的定位片(61)、与定位片(61)固定连接且插接于过滤槽(15)内的支架(62)和定位于支架(62)上的过滤网(63),所述支架(62)开设有供过滤网(63)遮挡且与第一流道(11)连通的通孔(64)。
3.根据权利要求2所述的一种集成式调节切断阀,其特征在于:所述支架(62)朝向阀芯(31)的端面上设置有用于与过滤槽(15)的槽壁贴合的密封圈(65)。
4.根据权利要求2或3所述的一种集成式调节切断阀,其特征在于:所述支架(62)包括有与定位片(61)固定连接的静夹片(66)和与静夹片(66)可拆卸连接的动夹片(67),所述过滤网(63)被夹持于静夹片(66)和动夹片(67)之间。
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