CN219570629U - 一种自润滑材料的线性轴承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自润滑材料的线性轴承结构，包括安装底座和安装架，所述安装底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有轴承本体，所述轴承本体的外部开设有弧形外槽。该自润滑材料的线性轴承结构通过设置有弧形定位板，当轴承本体出现变形或损坏时，可以转动固定螺栓将其从螺纹槽内部转出，之后可以拉动底板带动定位插板脱离弧形外槽的内部，之后轴承本体下降使弧形定位板脱离弧形外槽的内部，可以将轴承本体从安装架内部拆下，从而方便对轴承本体进行维护，维护完成后将轴承本体复位，并使弧形定位板和定位插板贴合在弧形外槽的内部对轴承本体定位，解决的是无法方便对轴承进行拆装的问题。

Description

一种自润滑材料的线性轴承结构

技术领域

本实用新型涉及线性轴承结构技术领域，具体为一种自润滑材料的线性轴承结构。

背景技术

线性轴承是一种常用的传动组件，由内外的轴承套和之间用于传动的滚珠构成，适用于多种设备、装置中，自润滑材料是一种具有较小摩擦的材料，用该种材料制成的线性轴承在使用中的稳定性较高，而采用自润滑材料制成的线性轴承结构在使用中仍存在一些缺陷；

根据中国专利申请号CN202022248637.6提出的一种自润滑材料的线性轴承结构，具体内容为包括轴承座、活动座，轴承座中部套接有线性轴承，活动座上设有装配孔，活动座一端设有伸缩块，轴承座左右两端均设有一活动槽，伸缩块活动配入于活动槽内，伸缩块底部设有限位滑槽，轴承座底部嵌有限位轴，限位轴端部滑动配入限位滑槽内，伸缩块中部水平间隔设有多个定位孔，轴承座外壁设有旋入其中一个定位孔的固定螺栓，在轴承座上设有可根据设备上孔的位置进行调节的装配结构，有效的提高了装配工作的便利性；

该实用新型提出的自润滑材料的线性轴承结构，在安装之后不能方便的对内部的线性轴承本体进行拆装，导致一旦内部的轴承出现故障或损坏时不能方便的对轴承进行维护；

现在提出一种新型的自润滑材料的线性轴承结构来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自润滑材料的线性轴承结构，以解决上述背景技术中提出无法方便对轴承进行拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑材料的线性轴承结构，包括安装底座和安装架，所述安装底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有轴承本体，所述轴承本体的外部开设有弧形外槽，所述安装底座顶端的两侧分别开设有一组活动槽；

所述安装架内部的顶端固定连接有弧形定位板，所述弧形定位板与弧形外槽活动连接，所述安装底座的底端开设有底槽，所述底槽的内部活动连接有底板，所述底板的顶端固定连接有定位插板，所述底槽内部顶端的两侧分别开设有两组螺纹槽，所述底槽内部的顶端开设有通槽，所述定位插板贯穿通槽并延伸至安装架的内部与弧形外槽活动连接，所述底板底端的两侧分别活动连接有两组固定螺栓，所述固定螺栓贯穿底板并延伸至螺纹槽的内部。

优选的，所述固定螺栓与螺纹槽螺纹连接，所述底板的中心线与定位插板的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述安装架的两侧分别开设有一组螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有定位螺栓，所述弧形外槽内部的两侧分别开设有一组定位孔，所述定位螺栓贯穿螺纹孔并延伸至安装架的内部。

优选的，所述定位螺栓与定位孔活动连接，所述弧形外槽两侧的定位孔呈对称排布。

优选的，所述活动槽的内部活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部活动连接有安装螺栓，所述活动槽内部的两端分别开设有一组侧槽，所述侧槽的内部活动连接有螺纹轴，所述螺纹套筒的两端分别固定连接有一组螺纹套板，所述螺纹套板与螺纹轴螺纹连接。

优选的，所述螺纹套板与侧槽滑动连接，所述螺纹套筒的底面和安装底座的底面在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自润滑材料的线性轴承结构不仅实现了可以方便对轴承进行拆装，实现了可以对轴承定位防止轴承偏移，而且实现了可以根据安装位置调节安装孔距；

(1)通过设置有弧形定位板、底槽、定位插板、底板、固定螺栓、弧形外槽、通槽和螺纹槽，当轴承本体出现变形或损坏时，可以转动固定螺栓将其从螺纹槽内部转出，之后可以拉动底板带动定位插板脱离弧形外槽的内部，之后轴承本体下降使弧形定位板脱离弧形外槽的内部，可以将轴承本体从安装架内部拆下，从而方便对轴承本体进行维护，维护完成后将轴承本体复位，并使弧形定位板和定位插板贴合在弧形外槽的内部对轴承本体定位，实现了可以方便对轴承本体拆装进行维护；

(2)通过设置有定位螺栓、螺纹孔、定位孔和弧形外槽，在安装轴承本体之后，转动轴承本体将其两侧的定位孔调节至两侧对称的位置，之后将定位螺栓插入螺纹孔的内部并转动，直至将螺纹孔插入定位孔的内部，使定位螺栓与定位孔卡合，从而通过定位螺栓对轴承本体定位，防止轴承本体安装后出现转动或偏移，实现了可以对轴承本体定位方便偏移，提高工作时的稳定性；

(3)通过设置有活动槽、安装螺栓、螺纹套筒、侧槽、螺纹轴和螺纹套板，在安装之前，可以根据提前预留的安装孔位置转动螺纹轴，螺纹轴转动的同时通过螺纹套板带动螺纹套筒运动，螺纹套筒另一端的螺纹套板贴合在侧槽的内部可以对螺纹套筒限位，将两侧的螺纹套筒调节至合适的位置后，转动螺纹套筒内部的安装螺栓，将安装螺栓转入预留的安装孔内部对该结构整体进行安装定位，实现了可以根据需求调节螺纹套筒的间距。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装架仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的底槽仰视结构示意图；

图4为本实用新型的活动槽侧视剖面结构示意图。

图中：1、安装底座；2、安装架；3、轴承本体；4、弧形定位板；5、定位螺栓；6、活动槽；7、安装螺栓；8、螺纹套筒；9、底槽；10、定位插板；11、底板；12、固定螺栓；13、侧槽；14、螺纹轴；15、螺纹孔；16、定位孔；17、弧形外槽；18、通槽；19、螺纹槽；20、螺纹套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种自润滑材料的线性轴承结构，包括安装底座1和安装架2，安装底座1的顶端固定连接有安装架2，安装架2的内部设置有轴承本体3，轴承本体3的外部开设有弧形外槽17，安装底座1顶端的两侧分别开设有一组活动槽6；

安装架2内部的顶端固定连接有弧形定位板4，弧形定位板4与弧形外槽17活动连接，安装底座1的底端开设有底槽9，底槽9的内部活动连接有底板11，底板11的顶端固定连接有定位插板10，底槽9内部顶端的两侧分别开设有两组螺纹槽19，底槽9内部的顶端开设有通槽18，定位插板10贯穿通槽18并延伸至安装架2的内部与弧形外槽17活动连接，底板11底端的两侧分别活动连接有两组固定螺栓12，固定螺栓12贯穿底板11并延伸至螺纹槽19的内部；

固定螺栓12与螺纹槽19螺纹连接，底板11的中心线与定位插板10的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1、图2和图3所示，当轴承本体3出现变形或损坏时，可以转动固定螺栓12将其从螺纹槽19内部转出，之后可以拉动底板11带动定位插板10脱离弧形外槽17的内部，之后轴承本体3下降使弧形定位板4脱离弧形外槽17的内部，可以将轴承本体3从安装架2内部拆下，从而方便对轴承本体3进行维护，维护完成后将轴承本体3复位，并使弧形定位板4和定位插板10贴合在弧形外槽17的内部对轴承本体3定位，实现了可以方便对轴承本体3拆装进行维护。

实施例2：安装架2的两侧分别开设有一组螺纹孔15，螺纹孔15的内部活动连接有定位螺栓5，弧形外槽17内部的两侧分别开设有一组定位孔16，定位螺栓5贯穿螺纹孔15并延伸至安装架2的内部；

定位螺栓5与定位孔16活动连接，弧形外槽17两侧的定位孔16呈对称排布；

具体地，如图1和图2所示，在安装轴承本体3之后，转动轴承本体3将其两侧的定位孔16调节至两侧对称的位置，之后将定位螺栓5插入螺纹孔15的内部并转动，直至将螺纹孔15插入定位孔16的内部，使定位螺栓5与定位孔16卡合，从而通过定位螺栓5对轴承本体3定位，防止轴承本体3安装后出现转动或偏移，实现了可以对轴承本体3定位方便偏移，提高工作时的稳定性。

实施例3：活动槽6的内部活动连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的内部活动连接有安装螺栓7，活动槽6内部的两端分别开设有一组侧槽13，侧槽13的内部活动连接有螺纹轴14，螺纹套筒8的两端分别固定连接有一组螺纹套板20，螺纹套板20与螺纹轴14螺纹连接；

螺纹套板20与侧槽13滑动连接，螺纹套筒8的底面和安装底座1的底面在同一水平面上；

具体地，如图1和图4所示，在安装之前，可以根据提前预留的安装孔位置转动螺纹轴14，螺纹轴14转动的同时通过螺纹套板20带动螺纹套筒8运动，螺纹套筒8另一端的螺纹套板20贴合在侧槽13的内部可以对螺纹套筒8限位，将两侧的螺纹套筒8调节至合适的位置后，转动螺纹套筒8内部的安装螺栓7，将安装螺栓7转入预留的安装孔内部对该结构整体进行安装定位，实现了可以根据需求调节螺纹套筒8的间距。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在安装之前，可以根据提前预留的安装孔位置转动螺纹轴14，螺纹轴14转动的同时通过螺纹套板20带动螺纹套筒8运动，螺纹套筒8另一端的螺纹套板20贴合在侧槽13的内部可以对螺纹套筒8限位，将两侧的螺纹套筒8调节至合适的位置后，转动螺纹套筒8内部的安装螺栓7，将安装螺栓7转入预留的安装孔内部对该结构整体进行安装定位，在安装轴承本体3之后，转动轴承本体3将其两侧的定位孔16调节至两侧对称的位置，之后将定位螺栓5插入螺纹孔15的内部并转动，直至将螺纹孔15插入定位孔16的内部，使定位螺栓5与定位孔16卡合，从而通过定位螺栓5对轴承本体3定位，防止轴承本体3安装后出现转动或偏移，当轴承本体3出现变形或损坏时，可以转动固定螺栓12将其从螺纹槽19内部转出，之后可以拉动底板11带动定位插板10脱离弧形外槽17的内部，之后轴承本体3下降使弧形定位板4脱离弧形外槽17的内部，可以将轴承本体3从安装架2内部拆下，从而方便对轴承本体3进行维护，维护完成后将轴承本体3复位，并使弧形定位板4和定位插板10贴合在弧形外槽17的内部对轴承本体3定位。

Claims (6)

1.一种自润滑材料的线性轴承结构，包括安装底座(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设置有轴承本体(3)，所述轴承本体(3)的外部开设有弧形外槽(17)，所述安装底座(1)顶端的两侧分别开设有一组活动槽(6)；

所述安装架(2)内部的顶端固定连接有弧形定位板(4)，所述弧形定位板(4)与弧形外槽(17)活动连接，所述安装底座(1)的底端开设有底槽(9)，所述底槽(9)的内部活动连接有底板(11)，所述底板(11)的顶端固定连接有定位插板(10)，所述底槽(9)内部顶端的两侧分别开设有两组螺纹槽(19)，所述底槽(9)内部的顶端开设有通槽(18)，所述定位插板(10)贯穿通槽(18)并延伸至安装架(2)的内部与弧形外槽(17)活动连接，所述底板(11)底端的两侧分别活动连接有两组固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)贯穿底板(11)并延伸至螺纹槽(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑材料的线性轴承结构，其特征在于：所述固定螺栓(12)与螺纹槽(19)螺纹连接，所述底板(11)的中心线与定位插板(10)的中心线在同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑材料的线性轴承结构，其特征在于：所述安装架(2)的两侧分别开设有一组螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内部活动连接有定位螺栓(5)，所述弧形外槽(17)内部的两侧分别开设有一组定位孔(16)，所述定位螺栓(5)贯穿螺纹孔(15)并延伸至安装架(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种自润滑材料的线性轴承结构，其特征在于：所述定位螺栓(5)与定位孔(16)活动连接，所述弧形外槽(17)两侧的定位孔(16)呈对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑材料的线性轴承结构，其特征在于：所述活动槽(6)的内部活动连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的内部活动连接有安装螺栓(7)，所述活动槽(6)内部的两端分别开设有一组侧槽(13)，所述侧槽(13)的内部活动连接有螺纹轴(14)，所述螺纹套筒(8)的两端分别固定连接有一组螺纹套板(20)，所述螺纹套板(20)与螺纹轴(14)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种自润滑材料的线性轴承结构，其特征在于：所述螺纹套板(20)与侧槽(13)滑动连接，所述螺纹套筒(8)的底面和安装底座(1)的底面在同一水平面上。