CN219570323U - 防泄漏隔膜泵盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为防泄漏隔膜泵盖，包括泵体，所述泵体的上表面安装有上盖，所述上盖的上表面固定连通有出料管，所述上盖的上表面固定连通有进料管，所述泵体的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括衔接板，所述衔接板与泵体固定连接，所述衔接板的内壁固定连接有磁片，所述上盖的圆弧面贴合有密封圈，所述密封圈的下表面固定连接有铁片，所述铁片与磁片相吸附，所述密封圈的圆弧面套有弹簧，所述弹簧与密封圈相抵接。本实用新型，解决了该隔膜泵在使用时，由于没有对泵盖与泵体之间采取密封措施，容易导致泵体工作时，空气或水从泵盖与泵体之间的缝隙漏出，保证了泵盖在使用过程中的密封性及高可靠性。

Description

防泄漏隔膜泵盖

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及防泄漏隔膜泵盖。

背景技术

隔膜泵主要是由泵盖和泵体构成的，隔膜泵是借助偏心连杆机构，利用隔膜的规律蠕动，将电能转换为动能的一种产品。

公告号为CN217783733U的实用新型公开了一种用于隔膜泵的防泄漏结构，涉及隔膜泵技术领域，为了解决现有的密封组件包括密封塞和压板，密封塞和压板通常为平面接触，密封性较差，从而使得防泄漏效果较差，且密封塞和压板之间无法进行适应性配合，装配精度要求高，装配难度大的问题。包括泵体上盖、弹簧、密封塞、密封圈和压板

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：该隔膜泵在使用时，由于没有对泵盖与泵体之间采取密封措施，容易导致泵体工作时，空气或水从泵盖与泵体之间的缝隙漏出，进而容易导致泵体无法正常作业。

因此，本实用新型提供防泄漏隔膜泵盖。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在该隔膜泵在使用时，由于没有对泵盖与泵体之间采取密封措施，容易导致泵体工作时，空气或水从泵盖与泵体之间的缝隙漏出，进而容易导致泵体无法正常作业的缺点，而提出的防泄漏隔膜泵盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防泄漏隔膜泵盖，包括泵体，所述泵体的上表面安装有上盖，所述上盖的上表面固定连通有出料管，所述上盖的上表面固定连通有进料管，所述泵体的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括衔接板，所述衔接板与泵体固定连接，所述衔接板的内壁固定连接有磁片，所述上盖的圆弧面贴合有密封圈，所述密封圈的下表面固定连接有铁片，所述铁片与磁片相吸附。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，密封圈可以将泵体与上盖之间的缝隙堵住，进而防止水或气体从缝隙漏出，且当密封圈使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换。

优选的，所述密封圈的圆弧面套有弹簧，所述弹簧与密封圈相抵接。

上述部件所达到的效果为：弹簧可以使密封圈向上盖的方向束紧，从而提高了密封圈的密封效果。

优选的，所述衔接板的上表面开设有两个螺孔，所述衔接板的上表面设置有隔板，所述隔板的上表面螺纹穿设有两个调节杆，所述调节杆与螺孔的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：在弹簧对密封圈进行束缚时，安装隔板可以对弹簧进行遮挡密封，从而防止弹簧蹦出，提高了该结构的实用性。

优选的，所述调节杆的圆弧面固定连接有若干个转动板，所述转动板均匀分布在调节杆的圆弧面。

上述部件所达到的效果为：转动转动板可以带动调节杆，达到了方便控制调节杆的效果。

优选的，所述进料管的圆弧面设有辅助结构，所述辅助结构包括滑轨，所述滑轨与进料管固定连接，所述滑轨的圆弧面滑动穿设有两个螺杆，所述滑轨的内壁滑动连接有密封盖，所述密封盖与螺杆相抵接。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，密封盖可以对进料管进行密封，从而防止灰尘等污垢由进料管进入泵体内，从而提高了泵体的使用寿命。

优选的，所述密封盖的上表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：拉动把手可以带动密封盖，达到了方便控制密封盖的效果。

优选的，所述滑轨的内壁开设有两个定位槽，所述密封盖的圆弧面固定连接有两个定位板，所述定位板与定位槽的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过定位槽与定位板的配合，在安装密封盖时，定位板会沿着定位槽的内壁移动，从而使密封盖能够快速移动到指定位置，方便下一步的安装。

综上所述：

1.本实用新型中，通过设置调节结构，当需要安装密封圈时，先移动密封圈，使密封圈底部的铁片与衔接板上表面的磁片吸附，随之拉伸弹簧，将弹簧套在密封圈的圆弧面，弹簧可以使密封圈向上盖的方向束紧，从而提高了密封圈的密封效果，最后将隔板放置在衔接板上表面，再转动转动板带动调节杆与螺孔连接，从而对密封圈进行安装，其中，在弹簧对密封圈进行束缚时，安装隔板可以对弹簧进行遮挡密封，从而防止弹簧蹦出，提高了该结构的实用性，通过设置调节结构，密封圈可以将泵体与上盖之间的缝隙堵住，进而防止水或气体从缝隙漏出，且当密封圈使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换。

2.本实用新型中，通过设置辅助结构，当需要安装密封盖时，先拉动把手带动密封盖将其放置到滑轨内壁，再转动螺杆与密封盖抵接，既可安装密封盖，其中，通过定位槽与定位板的配合，在安装密封盖时，定位板会沿着定位槽的内壁移动，从而使密封盖能够快速移动到指定位置，方便下一步的安装，通过设置辅助结构，密封盖可以对进料管进行密封，从而防止灰尘等污垢由进料管进入泵体内，从而提高了泵体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型调节结构的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型调节结构的局部结构示意图；

图5为本实用新型调节结构的局部结构拆解示意图；

图6为本实用新型辅助结构的结构示意图；

图7为本实用新型图6的B处放大图的结构示意图。

图例说明：1、泵体；2、上盖；3、调节结构；31、衔接板；32、磁片；33、密封圈；34、铁片；35、弹簧；36、螺孔；37、隔板；38、调节杆；39、转动板；4、辅助结构；41、滑轨；42、螺杆；43、密封盖；44、把手；45、定位槽；46、定位板；5、出料管；6、进料管。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：防泄漏隔膜泵盖，包括泵体1，泵体1的上表面安装有上盖2，上盖2的上表面固定连通有出料管5，上盖2的上表面固定连通有进料管6，泵体1的圆弧面设有调节结构3，进料管6的圆弧面设有辅助结构4。

下面具体说一下其调节结构3和辅助结构4的具体设置和作用。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方案中：调节结构3包括衔接板31，衔接板31与泵体1固定连接，衔接板31的内壁固定连接有磁片32，上盖2的圆弧面贴合有密封圈33，密封圈33的下表面固定连接有铁片34，铁片34与磁片32相吸附，通过设置调节结构3，密封圈33可以将泵体1与上盖2之间的缝隙堵住，进而防止水或气体从缝隙漏出，且当密封圈33使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换，密封圈33的圆弧面套有弹簧35，弹簧35与密封圈33相抵接，弹簧35可以使密封圈33向上盖2的方向束紧，从而提高了密封圈33的密封效果，衔接板31的上表面开设有两个螺孔36，衔接板31的上表面设置有隔板37，隔板37的上表面螺纹穿设有两个调节杆38，调节杆38与螺孔36的尺寸相适配，在弹簧35对密封圈33进行束缚时，安装隔板37可以对弹簧35进行遮挡密封，从而防止弹簧35蹦出，提高了该结构的实用性，调节杆38的圆弧面固定连接有若干个转动板39，转动板39均匀分布在调节杆38的圆弧面，转动转动板39可以带动调节杆38，达到了方便控制调节杆38的效果。

参照图6和图7所示，具体的，辅助结构4包括滑轨41，滑轨41与进料管6固定连接，滑轨41的圆弧面滑动穿设有两个螺杆42，滑轨41的内壁滑动连接有密封盖43，密封盖43与螺杆42相抵接，通过设置辅助结构4，密封盖43可以对进料管6进行密封，从而防止灰尘等污垢由进料管6进入泵体1内，从而提高了泵体1的使用寿命，密封盖43的上表面固定连接有把手44，把手44的截面呈“U”形，拉动把手44可以带动密封盖43，达到了方便控制密封盖43的效果，滑轨41的内壁开设有两个定位槽45，密封盖43的圆弧面固定连接有两个定位板46，定位板46与定位槽45的内壁滑动连接，通过定位槽45与定位板46的配合，在安装密封盖43时，定位板46会沿着定位槽45的内壁移动，从而使密封盖43能够快速移动到指定位置，方便下一步的安装。

工作原理，通过设置调节结构3，当需要安装密封圈33时，先移动密封圈33，使密封圈33底部的铁片34与衔接板31上表面的磁片32吸附，随之拉伸弹簧35，将弹簧35套在密封圈33的圆弧面，弹簧35可以使密封圈33向上盖2的方向束紧，从而提高了密封圈33的密封效果，最后将隔板37放置在衔接板31上表面，再转动转动板39带动调节杆38与螺孔36连接，从而对密封圈33进行安装，其中，在弹簧35对密封圈33进行束缚时，安装隔板37可以对弹簧35进行遮挡密封，从而防止弹簧35崩出，提高了该结构的实用性，通过设置调节结构3，密封圈33可以将泵体1与上盖2之间的缝隙堵住，进而防止水或气体从缝隙漏出，且当密封圈33使用磨损后，人员可以方便地对其进行更换。

通过设置辅助结构4，当需要安装密封盖43时，先拉动把手44带动密封盖43将其放置到滑轨41内壁，再转动螺杆42与密封盖43抵接，既可安装密封盖43，其中，通过定位槽45与定位板46的配合，在安装密封盖43时，定位板46会沿着定位槽45的内壁移动，从而使密封盖43能够快速移动到指定位置，方便下一步的安装，通过设置辅助结构4，密封盖43可以对进料管6进行密封，从而防止灰尘等污垢由进料管6进入泵体1内，从而提高了泵体1的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.防泄漏隔膜泵盖，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的上表面安装有上盖(2)，所述上盖(2)的上表面固定连通有出料管(5)，所述上盖(2)的上表面固定连通有进料管(6)，所述泵体(1)的圆弧面设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括衔接板(31)，所述衔接板(31)与泵体(1)固定连接，所述衔接板(31)的内壁固定连接有磁片(32)，所述上盖(2)的圆弧面贴合有密封圈(33)，所述密封圈(33)的下表面固定连接有铁片(34)，所述铁片(34)与磁片(32)相吸附。

2.根据权利要求1所述的防泄漏隔膜泵盖，其特征在于：所述密封圈(33)的圆弧面套有弹簧(35)，所述弹簧(35)与密封圈(33)相抵接。

3.根据权利要求1所述的防泄漏隔膜泵盖，其特征在于：所述衔接板(31)的上表面开设有两个螺孔(36)，所述衔接板(31)的上表面设置有隔板(37)，所述隔板(37)的上表面螺纹穿设有两个调节杆(38)，所述调节杆(38)与螺孔(36)的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的防泄漏隔膜泵盖，其特征在于：所述调节杆(38)的圆弧面固定连接有若干个转动板(39)，所述转动板(39)均匀分布在调节杆(38)的圆弧面。

5.根据权利要求1所述的防泄漏隔膜泵盖，其特征在于：所述进料管(6)的圆弧面设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括滑轨(41)，所述滑轨(41)与进料管(6)固定连接，所述滑轨(41)的圆弧面滑动穿设有两个螺杆(42)，所述滑轨(41)的内壁滑动连接有密封盖(43)，所述密封盖(43)与螺杆(42)相抵接。

6.根据权利要求5所述的防泄漏隔膜泵盖，其特征在于：所述密封盖(43)的上表面固定连接有把手(44)，所述把手(44)的截面呈“U”形。

7.根据权利要求5所述的防泄漏隔膜泵盖，其特征在于：所述滑轨(41)的内壁开设有两个定位槽(45)，所述密封盖(43)的圆弧面固定连接有两个定位板(46)，所述定位板(46)与定位槽(45)的内壁滑动连接。