CN219568276U - 一种耐黄变机织面料用纱线处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，包括浸泡池，所述浸泡池的内部活动设置有两个旋转架，所述旋转架的四周均卡装设置有六个支撑柱，两个所述旋转架之间的中间处贯穿设置有主轴，所述主轴设置为六角框架结构，所述主轴的六个端角处均固定设置有固定台块，所述固定台块的中间处固定设置有插槽，所述支撑柱配合位于插槽内，所述支撑柱两端的四周均固定焊接有配合板，所述固定台块的两侧均贯穿设置有活动孔。本实用新型中机织面料用纱线可缠绕在两个旋转架之间的六个支撑柱上，进而使得整体的机织面料用纱线呈了六边形缠绕，与现有的之间将纱线缠绕在滚轴上不同，可以将纱线六边形支撑并位于浸泡池的内部。

Description

一种耐黄变机织面料用纱线处理装置

技术领域

本实用新型涉及纱线处理装置技术领域，具体为一种耐黄变机织面料用纱线处理装置。

背景技术

纱线有多种类型，一般的分为普通纱线和机织面料用纱线，其中机织面料用纱线为了适应高强度的机器缝纫，用强力较高、耐磨较好的材料制成，机织面料用纱线在制成处理工艺中和普通纱线一样，同样需要煮练、漂白、丝光这三个主要的处理步骤；

其中机织面料用纱线的漂白步骤主要增加了纱线的洁白程度，进而提高机织面料用纱线耐黄变的能力，则现有的漂白步骤为：通过将纱线缠绕在处理装置上，处理装置的旋转将机织面料用纱线浸泡在漂白液中，一般的处理装置为滚轴，滚轴的缠绕使得纱线依然有一面接触在滚轴表面，而无法完全浸泡在漂白液中，导致机织面料用纱线的漂白作用较差；且现有的漂白液均为次氯酸液，滚轴长时间的浸泡使得其表面腐蚀，则极易污染机织面料用纱线；

为了解决以上出现的问题，对此我们提出了一种耐黄变机织面料用纱线处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般的处理装置为滚轴，滚轴的缠绕使得纱线依然有一面接触在滚轴表面，而无法完全浸泡在漂白液中，导致机织面料用纱线的漂白作用较差；且现有的漂白液均为次氯酸液，滚轴长时间的浸泡使得其表面腐蚀，则极易污染机织面料用纱线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，包括浸泡池，所述浸泡池的内部活动设置有两个旋转架，所述旋转架的四周均卡装设置有六个支撑柱，两个所述旋转架之间的中间处贯穿设置有主轴，所述主轴设置为六角框架结构，所述主轴的六个端角处均固定设置有固定台块，所述固定台块的中间处固定设置有插槽，所述支撑柱配合位于插槽内，所述支撑柱两端的四周均固定焊接有配合板，所述固定台块的两侧均贯穿设置有活动孔，所述活动孔内横向活动设置有活动柱，所述活动柱内部端面的中间处固定焊接有连接柱，所述连接柱的内侧焊接连接有活动圆板，所述活动圆板的一端中间处焊接连接有配合抵块，所述活动圆板内侧端面的四周连接有伸张弹簧。

优选的，所述活动孔的内侧固定设置有内腔，所述活动柱横向活动位于活动孔内，所述活动柱外侧端的中间处固定焊接有拉动板。

优选的，所述内腔的一端面和活动圆板之间通过伸张弹簧连接，所述活动孔内侧的一端和活动圆板之间通过连接柱焊接连接。

优选的，所述内腔的外侧贯穿设置有活动孔，所述配合抵块横向活动位于活动孔内。

优选的，所述配合抵块的一端设置为弧形面结构，两个所述配合抵块贴合位于支撑柱的上端。

优选的，所述支撑柱表面的中间处前后均配合设置有夹持板，两个所述夹持板的上下两端均连接设置有连接型螺栓。

优选的，所述旋转架和主轴之间连接设置有旋转架，所述浸泡池一侧端的中间处固定设置有电机箱，所述电机箱的内部放置有电机，所述电机一端的旋转轴和主轴之间通过联轴器旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中主轴的旋转使得整体的两个旋转架以及六个支撑柱进行旋转活动，进而机织面料用纱线可缠绕在两个旋转架之间的六个支撑柱上，进而使得整体的机织面料用纱线呈了六边形缠绕，与现有的之间将纱线缠绕在滚轴上不同，可以将纱线六边形支撑并位于浸泡池的内部，通过浸泡池内灌入次氯酸等漂白液，对机织面料用纱线进行漂白，进而提高了机织面料用纱线耐黄变的性能，而电机箱内部设置的电机可和主轴进行连接，进而使得电机可驱动整体的主轴、两个旋转架以及六个支撑柱进行旋转活动，进一步提高了对支撑柱上机织面料用纱线的漂白作用；

2、本实用新型内的支撑柱可在主轴傻瓜的固定台块内进行拆卸和安装，若支撑柱在漂白液中长时间的浸泡后腐蚀，可将活动柱外侧的拉动板向外侧横向的的拉动，使得活动柱带动内侧的连接柱和活动圆板横向的活动，进而使得活动圆板可对内腔内部的伸张弹簧伸张弹性进行挤压，这时活动圆板可对的配合抵块向内腔内侧横向的活动，则配合抵块上的弧形面结构和支撑柱的上端面之间脱离，解除了两个配合抵块对整体支撑柱的配合安装，这时即可将支撑柱从固定台块内部的插槽中拿出，并进行更换安装，避免腐蚀后的支撑柱污染机织面料用纱线的漂白。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型内部整体的立体结构图；

图3为本实用新型图2中A处的立体结构放大图；

图4为本实用新型图3中立体结构的正视剖切放大图；

图5为本实用新型图2中B处的剖切放大图。

图中：1、旋转架；2、浸泡池；3、电机箱；4、支撑柱；5、主轴；6、固定台块；7、插槽；8、配合板；9、活动孔；10、活动柱；11、连接柱；12、内腔；13、伸张弹簧；14、配合抵块；15、活动圆板；16、夹持板；17、连接型螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：在耐黄变机织面料用纱线处理装置中，通过在浸泡池2的内部活动设置两个旋转架1，旋转架1的四周均卡装设置有六个支撑柱4，两个旋转架1之间的中间处贯穿设置有主轴5，主轴5设置为六角框架结构，主轴5的六个端角处均固定设置有固定台块6，固定台块6的中间处固定设置有插槽7，支撑柱4配合位于插槽7内，支撑柱4两端的四周均固定焊接有配合板8，其中配合板8的设置避免了整体支撑柱4在插槽7内横向活动，固定台块6的两侧均贯穿设置有活动孔9，活动孔9内横向活动设置有活动柱10，活动柱10内部端面的中间处固定焊接有连接柱11，连接柱11的内侧焊接连接有活动圆板15，活动圆板15的一端中间处焊接连接有配合抵块14，活动圆板15内侧端面的四周连接有伸张弹簧13。

进一步，活动孔9的内侧固定设置有内腔12，活动柱10横向活动位于活动孔9内，活动柱10外侧端的中间处固定焊接有拉动板，内腔12的一端面和活动圆板15之间通过伸张弹簧13连接，活动孔9内侧的一端和活动圆板15之间通过连接柱11焊接连接，通过采用上述技术方案，内腔12内部的伸张弹簧13可将活动圆板15向内侧推动，进而使得活动圆板15内侧的配合抵块14可配合在支撑柱4的上端面上。

进一步，内腔12的外侧贯穿设置有活动孔，配合抵块14横向活动位于活动孔内，配合抵块14的一端设置为弧形面结构，两个配合抵块14贴合位于支撑柱4的上端，通过采用上述技术方案，配合抵块14一端的弧形面结构可和支撑柱4的上端贴合配合，则使得两个配合抵块14可更好的对支撑柱4进行配合固定。

进一步，支撑柱4表面的中间处前后均配合设置有夹持板16，两个夹持板16的上下两端均连接设置有连接型螺栓17。

通过以上的设置，使得支撑柱4可在主轴5傻瓜的固定台块6内进行拆卸和安装，若支撑柱4在漂白液中长时间的浸泡后腐蚀，可将活动柱10外侧的拉动板向外侧横向的的拉动，使得活动柱10带动内侧的连接柱11和活动圆板15横向的活动，进而使得活动圆板15可对内腔12内部的伸张弹簧13伸张弹性进行挤压，这时活动圆板15可对的配合抵块14向内腔12内侧横向的活动，则配合抵块14上的弧形面结构和支撑柱4的上端面之间脱离，解除了两个配合抵块14对整体支撑柱4的配合安装，这时即可将支撑柱4从固定台块6内部的插槽7中拿出，并进行更换安装，避免腐蚀后的支撑柱4污染机织面料用纱线的漂白；

进一步，旋转架1和主轴5之间连接设置有旋转架，浸泡池2一侧端的中间处固定设置有电机箱3，电机箱3的内部放置有电机，电机一端的旋转轴和主轴5之间通过联轴器旋转连接，电机箱3内部的电机可设置为慢速电机，进而避免电机旋转较快。

使用时，首先将整体机织面料用纱线的线头固定夹持安装在两个固定台块6之间，再将两个夹持板16之间的上下两端分别通过连接型螺栓17进行旋转连接，通过这种连接形式，使得两个夹持板16可对机织面料用纱线的线头进行夹持固定，接着电机箱3内部的电机可带动外侧的主轴5进行旋转活动；

主轴5的旋转使得整体的两个旋转架1以及六个支撑柱4进行旋转活动，进而机织面料用纱线可缠绕在两个旋转架1之间的六个支撑柱4上，进而使得整体的机织面料用纱线呈了六边形缠绕，与现有的之间将纱线缠绕在滚轴上不同，可以将纱线六边形支撑并位于浸泡池2的内部，通过浸泡池2内灌入次氯酸等漂白液，对机织面料用纱线进行漂白，进而提高了机织面料用纱线耐黄变的性能，而电机箱3内部设置的电机可和主轴5进行连接，进而使得电机可驱动整体的主轴5、两个旋转架1以及六个支撑柱4进行旋转活动，进一步提高了对支撑柱4上机织面料用纱线的漂白作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，包括浸泡池(2)，其特征在于：所述浸泡池(2)的内部活动设置有两个旋转架(1)，所述旋转架(1)的四周均卡装设置有六个支撑柱(4)，两个所述旋转架(1)之间的中间处贯穿设置有主轴(5)，所述主轴(5)设置为六角框架结构，所述主轴(5)的六个端角处均固定设置有固定台块(6)，所述固定台块(6)的中间处固定设置有插槽(7)，所述支撑柱(4)配合位于插槽(7)内，所述支撑柱(4)两端的四周均固定焊接有配合板(8)，所述固定台块(6)的两侧均贯穿设置有活动孔(9)，所述活动孔(9)内横向活动设置有活动柱(10)，所述活动柱(10)内部端面的中间处固定焊接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的内侧焊接连接有活动圆板(15)，所述活动圆板(15)的一端中间处焊接连接有配合抵块(14)，所述活动圆板(15)内侧端面的四周连接有伸张弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，其特征在于：所述活动孔(9)的内侧固定设置有内腔(12)，所述活动柱(10)横向活动位于活动孔(9)内，所述活动柱(10)外侧端的中间处固定焊接有拉动板。

3.根据权利要求2所述的一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，其特征在于：所述内腔(12)的一端面和活动圆板(15)之间通过伸张弹簧(13)连接，所述活动孔(9)内侧的一端和活动圆板(15)之间通过连接柱(11)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，其特征在于：所述内腔(12)的外侧贯穿设置有活动孔，所述配合抵块(14)横向活动位于活动孔内。

5.根据权利要求4所述的一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，其特征在于：所述配合抵块(14)的一端设置为弧形面结构，两个所述配合抵块(14)贴合位于支撑柱(4)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种耐黄变机织面料用纱线处理装置，其特征在于：所述支撑柱(4)表面的中间处前后均配合设置有夹持板(16)，两个所述夹持板(16)的上下两端均连接设置有连接型螺栓(17)。