CN219567955U - 生物酶的低温提取结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物酶加工应用技术领域，尤其涉及一种生物酶的低温提取结构。包括机构本体以及设置在机构本体顶部的密封罩，所述机构本体的一侧设置有抽风机构，所述抽风机构与机构本体内连通设置，所述机构本体内设置有储液槽以及设置在储液槽下方的涂覆辊，本实用新型通过出液辊的设置，利用出液辊的转动实现对出液量的控制，这样，只需要将涂覆辊固定在出液槽的下方即可，无需间距的多次调整，同时，将蒸发传输带形成三角折弯，利用折弯将生物酶进行一定的剥离，进而是刮板在不与蒸发传输带接触的情况下即可满足将生物酶的刮离，进而避免了摩擦产生的诸多问题。

Description

生物酶的低温提取结构

技术领域

本实用新型属于生物酶加工应用技术领域，尤其涉及一种生物酶的低温提取结构。

背景技术

酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。近数十年，酶制剂工业获得高速发展，酶制剂已广泛应用于医药、食品、轻工、化工等多个领域。

为了方便酶的工业应用，需要对含酶液体进行浓缩精制，但是酶属于活性物质对温度敏感，一般的蒸发浓缩方式会让酶的失活。为此，目前所采用的技术方案都是在真空条件下，其通过在储液槽的下方设置涂覆辊，同时，在涂覆辊的下方设置传送带，这样，经过涂覆辊将储液槽内发酵液涂覆到传送带上，由于在传送带上是薄薄的一层，其可以在低温的情况下，水分快速蒸发，进而达到浓缩的目的，同时，在传送带的下方设置有刮板，刮板将传送带上的传送带上生物酶给刮下来。

上述结构虽然实现了发酵液的浓缩工作，但仍存在以下两点问题：1、涂覆辊设置在储液槽的下方，其涂覆量的大小受涂覆辊和储液槽之间的间距来进行控制，在安装时非常麻烦；第二，直接采用刮板的方式将生物酶刮下，刮板与传送带接触，产生摩擦，其摩擦生热，会影响到生物酶的质量，再者摩擦也会影响到传送带以及刮板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对涂覆式生物酶提取机构所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且方便安全以及能够有效提高生物酶质量的生物酶的低温提取结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供一种生物酶的低温提取结构，包括机构本体以及设置在机构本体顶部的密封罩，所述机构本体的一侧设置有抽风机构，所述抽风机构与机构本体内连通设置，所述机构本体内设置有储液槽以及设置在储液槽下方的涂覆辊，所述涂覆辊的下方设置有蒸发传输带，所述蒸发传输带的下方设置有刮板，所述储液槽的下方设置有出液槽，所述出液槽与储液槽的底部连通设置，所述涂覆辊设置在出液槽的下方，所述出液槽内设置有出液辊，所述出液辊转动设置在出液槽上，所述出液辊上设置有漏液槽，所述漏液槽呈环形分布在出液辊上，所述蒸发传输带的下方设置有导向辊和辅助导向辊，所述导向辊和辅助导向辊使蒸发传输带形成三角折弯，所述刮板设置在蒸发传输带沿蒸发传输带传输方向的三角折弯的后方。

作为优选，所述出液辊转动设置在机构本体上，所述出液辊的转轴伸出机构本体设置，所述出液辊的转轴上套装有传动齿轮，所述涂覆辊的转轴伸出机构本体设置，所述涂覆辊的转轴上设置有动力齿轮，所述动力齿轮与传动齿轮啮合设置，所述出液辊通过动力齿轮与传动齿轮之间的半径大小和齿数比调整转速。

作为优选，所述机构本体上还设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮设置在动力齿轮和传动齿轮之间且与动力齿轮和传动齿轮之间啮合设置。

作为优选，所述刮板的下方设置有收料传输带，所述机构本体的一端设置有抽斗，所述抽斗抽拉设置在机构本体上，所述抽斗设置在收料传输带的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供一种生物酶的低温提取结构，通过出液辊的设置，利用出液辊的转动实现对出液量的控制，这样，只需要将涂覆辊固定在出液槽的下方即可，无需间距的多次调整，同时，将蒸发传输带形成三角折弯，利用折弯将生物酶进行一定的剥离，进而是刮板在不与蒸发传输带接触的情况下即可满足将生物酶的刮离，进而避免了摩擦产生的诸多问题，最后，本实用新型提供的技术方案可以在现有的基础上进行改进，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的生物酶的低温提取结构的结构示意图；

图2为实施例提供的机构本体内部结构示意图；

图3为实施例提供的机构本体内部的主视图；

图4为实施例提供的出液辊的结构示意图；

图5为实施例提供的出液辊和出液槽之间的主视图；

图6为实施例提供的出液辊和出液槽之间的结构示意图；

以上各图中，1、机构本体；11、密封罩；12、抽斗；13、抽风机构；2、储液槽；3、出液槽；4、出液辊；41、漏液槽；5、涂覆辊；6、蒸发传输带；61、导向辊；62、辅助导向辊；7、刮板；8、收料传输带；9、传动齿轮；91、动力齿轮；92、辅助齿轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1～图6所示，本实施例主要提供一种方案安装且提取效果好的生物酶的低温提取结构，为此，为了达到上述目的，本实施例提供的生物酶的低温提取结构，包括机构本体1以及设置在机构本体1顶部的密封罩11，在本实施例中，机构本体1呈长方体盒状设置，密封罩11即其顶盖，对机构本体1的密封的主要目的就是保持负压状态，这样在低温状态下，发酵液也方便蒸发，为此，在机构本体1的一侧设置有抽风机构13，抽风机构13与机构本体1内连通设置，这样，利用抽风机构13实现负压或低压状态。

当然，在机构本体1内设置有储液槽2以及设置在储液槽2下方的涂覆辊5，储液槽2和现有设计一样，呈长方体槽状设置，涂覆辊5设置在储液槽2底部的出口的下方，在设置有蒸发传输带6，涂覆辊5将蘸取的发酵液涂覆到蒸发传输带6上，在负压状态下，水分快速的蒸发浓缩，同时，在蒸发传输带的下方设置有刮板7，刮板7将蒸发传输带6上的生物酶刮下来，从而实现生物酶的提取。以上结构为现有常见结构，故在本实施例中，不加详细描述。

为了解决涂覆辊5安装的问题，在本实施例中，在储液槽2的下方设置有出液槽3，出液槽3与储液槽2的底部连通设置，涂覆辊5设置在出液槽3的下方。出液槽3可以看出上下两部分构成，其中上半部分的截面呈方形设置，而下面部分则类似倒置的梯形设置，其目的就是控制流向，使其能够沿涂覆辊5的旋转方向流动。

为了解决安装的问题，在本实施例中，在出液槽3内设置有出液辊4，出液辊4转动设置在出液槽3上，出液辊4和出液槽3相配合构成了现有常见的阀体的结构，和现有阀体不同的是，阀体通过开合角度的大小控制流量，在本实施例中，在出液辊4上设置有漏液槽41，漏液槽41呈环形分布在出液辊4上，环形分布的意思是漏液槽41呈长条形，其沿出液辊4的轴向设置，多个漏液槽41均匀的分布在出液辊4的外壁上，呈环绕状态设置，在本实施例中，共设置有两个漏液槽41。同时，在出液槽3的顶部设置有两个导向板，导向板与出液辊4无漏液槽41的地方配合形成对储液槽2的封闭，而当导向板处于漏液槽41时，则出液槽3一直出液，这样，出液辊4的转动速度就能够实现对出液量的控制。这样，就无需调整涂覆辊5的高度来实现。

为了解决刮板7的问题，在本实施例中，在蒸发传输带6的下方设置有导向辊61和辅助导向辊62，导向辊61和辅助导向辊62使蒸发传输带6形成三角折弯，形成三角折弯的角度越小越好，这样，形成锐角的结构，能够使生物酶从贴合蒸发传输带6改为一端翘起的状态，从而方便剥离，另外，在小角度的情况下，其也会形成自然掉落，刮板7设置在蒸发传输带6沿蒸发传输带6传输方向的三角折弯的后方。在本实施例中，刮板7的两端设置有连接板，通过连接板固定在机构本体1上，其呈倾斜角度固定，其不会与蒸发传输带6接触，进而达到提取的目的。

通过上述的设置，利用控制出液辊4的转速，实现对流量的控制，进而解决了涂覆辊5高度调节的问题，利用三角折弯使生物酶自动剥离，进而避免了刮板7与蒸发传输带6接触的问题，需要说明的是，考虑到污染等问题，在本实施例中，动力机构都设置在机构本体1的外侧，比如，蒸发传输带6、出液辊4以及涂覆辊5所需要的电机。

考虑到出液辊4的转动需要跟涂覆辊5的转速进行配合，为此，出液辊4转动设置在机构本体1上，且出液辊4的转轴伸出机构本体1设置，同时，在出液辊4的转轴上套装有传动齿轮9，涂覆辊5的转轴伸出机构本体1设置，涂覆辊5的转轴上设置有动力齿轮91，动力齿轮91与传动齿轮9啮合设置，所述出液辊4通过动力齿轮91与传动齿轮9之间的半径大小和齿数比调整转速。这样，根据实际需要，调整齿轮的大小和齿数比即可实现转速的调整，这样还可以省去一个电机的设置，当然，转速不易过高，电机需要连接减速机。

为了进一步方便调整转速，在本实施例中，在机构本体1上还设置有辅助齿轮92，辅助齿轮92设置在动力齿轮91和传动齿轮9之间且与动力齿轮91和传动齿轮9之间啮合设置。这样，利用辅助齿轮92的设置，使调整更为方便。

为了方便收集生物酶，在刮板7的下方设置有收料传输带8，在机构本体1的一端设置有抽斗12，抽斗12抽拉设置在机构本体1上，抽斗12设置在收料传输带8的下方。这样，在提取过程中，抽斗12与机构本体1之间密封连接，当提取结束后，将抽斗12抽出即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种生物酶的低温提取结构，包括机构本体以及设置在机构本体顶部的密封罩，所述机构本体的一侧设置有抽风机构，所述抽风机构与机构本体内连通设置，所述机构本体内设置有储液槽以及设置在储液槽下方的涂覆辊，所述涂覆辊的下方设置有蒸发传输带，所述蒸发传输带的下方设置有刮板，其特征在于，所述储液槽的下方设置有出液槽，所述出液槽与储液槽的底部连通设置，所述涂覆辊设置在出液槽的下方，所述出液槽内设置有出液辊，所述出液辊转动设置在出液槽上，所述出液辊上设置有漏液槽，所述漏液槽呈环形分布在出液辊上，所述蒸发传输带的下方设置有导向辊和辅助导向辊，所述导向辊和辅助导向辊使蒸发传输带形成三角折弯，所述刮板设置在蒸发传输带沿蒸发传输带传输方向的三角折弯的后方。

2.根据权利要求1所述的生物酶的低温提取结构，其特征在于，所述出液辊转动设置在机构本体上，所述出液辊的转轴伸出机构本体设置，所述出液辊的转轴上套装有传动齿轮，所述涂覆辊的转轴伸出机构本体设置，所述涂覆辊的转轴上设置有动力齿轮，所述动力齿轮与传动齿轮啮合设置，所述出液辊通过动力齿轮与传动齿轮之间的半径大小和齿数比调整转速。

3.根据权利要求2所述的生物酶的低温提取结构，其特征在于，所述机构本体上还设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮设置在动力齿轮和传动齿轮之间且与动力齿轮和传动齿轮之间啮合设置。

4.根据权利要求3所述的生物酶的低温提取结构，其特征在于，所述刮板的下方设置有收料传输带，所述机构本体的一端设置有抽斗，所述抽斗抽拉设置在机构本体上，所述抽斗设置在收料传输带的下方。