CN219566815U - 负压无堵料输送系统及氮气保护负压无堵料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负压无堵料输送系统及氮气保护负压无堵料输送系统，包括气源过滤器、加料机、一体机、过滤装置、罗茨风机、消音器及备用风机，所述加料机与气源过滤器相连，所述一体机与加料机相连，所述过滤装置与一体机相连，所述罗茨风机与一体机相连，所述消音器与罗茨风机相连，所述备用风机与加料机相连。本实用新型对输送系统的氮气进行压力、流量、空气氮气比例等方面的监控，加入系统后使其满足物料存在环境的要求，有效地解决了拆管疏通管道的问题，可避免绝大部分的非必要人力物力清管工作。

Description

负压无堵料输送系统及氮气保护负压无堵料输送系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送系统技术领域，尤其涉及一种负压无堵料输送系统及氮气保护负压无堵料输送系统。

背景技术

目前负压输送系统没有采用氮气输送，依靠自然空气进行输送，会对一些特殊物料造成不可挽回的严重损坏，同时目前大部分环境均要求粉尘防爆，空气中氧气含量过高，极易引起自燃等现象；现有负压输送系统考虑输送过程中各种因素，可能造成输送管堵住后需人工拆管清管，很多管道均为高空作业，极为不便。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种不易堵塞的负压无堵料输送系统，以及能够在氮气保护的作用下实现物料输送的氮气保护负压无堵料输送系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种负压无堵料输送系统，包括气源过滤器、加料机、一体机、过滤装置、罗茨风机及消音器，所述加料机与气源过滤器相连，所述一体机与加料机相连，所述过滤装置与一体机相连，所述罗茨风机与过滤装置相连，所述消音器与罗茨风机相连。

由于一体机中会产生粉尘，为了避免粉尘污染罗茨风机及环境，所述过滤装置包括相连的Y型过滤器、二级过滤器。

为了实现及时排堵，所述Y型过滤器的出口端设置有自动排堵阀。

为了实时监测管道内的压力，所述Y型过滤器与罗茨风机之间的连接管道上设置有压力变送器。

为了加快下料速度，所述加料机的出口端设置有加速室。

为了进一步避免堵料，所述负压无堵料输送系统还包括备用风机，所述备用风机与加料机相连。

为了针对不同的物料输送，本实用新型还提供一种氮气保护负压无堵料输送系统，采用上述负压无堵料输送系统，还包括氮气储气罐，所述氮气储气罐与加料机相连。

为了及时补充氮气，所述氮气储气罐上设置有温度传感器、湿度传感器；所述氮气储气罐与加料机之间的连接管道上设置有氮气检测传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对输送系统的氮气进行压力、流量、空气氮气比例等方面的监控，加入系统后使其满足物料存在环境的要求，有效地解决了拆管疏通管道的问题，可避免绝大部分的非必要人力物力清管工作。

附图说明

图1为本实用新型的负压无堵料输送系统的结构示意图；

图2为本实用新型的氮气保护负压无堵料输送系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

如图1所示的一种负压无堵料输送系统，包括气源过滤器1、加料机2、一体机3、二级过滤器4、Y型过滤器5、罗茨风机6、消音器7以及备用风机8。所述加料机2与气源过滤器1相连，所述一体机3与加料机2相连，所述二级过滤器4与一体机3相连，所述Y型过滤器5与二级过滤器4相连，所述罗茨风机6与Y型过滤器5相连，所述消音器7与罗茨风机6相连，所述备用风机8与加料机2相连。

进一步地，所述Y型过滤器5的出口端设置有自动排堵阀10，Y型过滤器5与罗茨风机6之间的连接管道上设置有压力变送器11，加料机2的出口端设置有加速室9。

本系统自动启动后，打开罗茨风机6及各处阀门，罗茨风机6不断抽取管道内的气体，使管道内形成负压，抽取的气体经二级过滤器4、Y型过滤器5过滤后排出，消音器7可以消除产生的噪音，启动加料机2即可进行物理输送，由一体机3称重后送入用户设备；当管道内出现堵塞时，打开自动排堵阀10及备用风机8，备用风机8对管道内吹气，配合罗茨风机6抽气，实现排堵。

实施例2：

如图2所示的一种氮气保护负压无堵料输送系统，与实施例1不同之处在于，取消了备用风机，增加氮气储气罐12，所述氮气储气罐12与加料机相连。

氮气储气罐12上设置有温度传感器13、湿度传感器14，氮气储气罐12与加料机之间的连接管道上设置有氮气检测传感器15，氮气储气罐12的氮气进气口处还设置有调压阀。

本系统自动启动后，启动罗茨风机，对管道内进行氮气置换，氮气检测传感器15检测管道内的氮气含量，当管道内氮气含量达到设定要求后，系统关闭氮气阀，置换结束；根据氮气检测传感器15的氮含量检测，当氮气降到设定值时，系统自动打开氮气阀进行氮气补充；根据温度传感器13及湿度传感器14的温湿度检测，当湿度超过设定值时，系统自动打开氮气阀与排气阀，暂停加料机，再次进行氮气置换，当温湿度达到正常设定值时，关闭氮气阀与排气阀，恢复加料。

需要说明的，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种负压无堵料输送系统，其特征在于：包括气源过滤器、加料机、一体机、过滤装置、罗茨风机及消音器，所述加料机与气源过滤器相连，所述一体机与加料机相连，所述过滤装置与一体机相连，所述罗茨风机与过滤装置相连，所述消音器与罗茨风机相连。

2.根据权利要求1所述的负压无堵料输送系统，其特征在于：所述过滤装置包括相连的Y型过滤器、二级过滤器。

3.根据权利要求2所述的负压无堵料输送系统，其特征在于：所述Y型过滤器的出口端设置有自动排堵阀。

4.根据权利要求3所述的负压无堵料输送系统，其特征在于：所述Y型过滤器与罗茨风机之间的连接管道上设置有压力变送器。

5.根据权利要求3所述的负压无堵料输送系统，其特征在于：所述加料机的出口端设置有加速室。

6.根据权利要求3所述的负压无堵料输送系统，其特征在于：所述负压无堵料输送系统还包括备用风机，所述备用风机与加料机相连。

7.一种氮气保护负压无堵料输送系统，采用如权利要求1-5任一项所述的负压无堵料输送系统，其特征在于：还包括氮气储气罐，所述氮气储气罐与加料机相连。

8.根据权利要求7所述的氮气保护负压无堵料输送系统，其特征在于：所述氮气储气罐上设置有温度传感器、湿度传感器。

9.根据权利要求8所述的氮气保护负压无堵料输送系统，其特征在于：所述氮气储气罐与加料机之间的连接管道上设置有氮气检测传感器。