CN219566513U - 一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，包括加料仓和给料槽，所述给料槽的顶端设置有加料仓，所述加料仓底端两侧的两端分别固定连接有一组支撑板，所述支撑板的底端固定连接有升降板。该便于上料式硫酸铝加工用振动给料机通过设置有转轮，在进行给料时，物料从加料仓导入并落入给料槽的内部后，转动转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆再通过螺纹筒带动筛料板从活动槽的内部伸出，给料槽振动送料的同时小颗粒物料从筛料板之间的物料落下，而大颗粒的物料会在筛料板的顶端运动至筛料板的一侧后再落下，从而对不同大小的物料进行筛分，解决的是在给料时无法对物料的大小进行筛分的问题。

Description

一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机

技术领域

本实用新型涉及硫酸铝加工技术领域，具体为一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机。

背景技术

振动给料机是一种工业常用的上料装置，是通过不断的振动对砂石等物料进行均匀运送，使用范围比较广泛，且在硫酸铝这类固体化工产物的加工过程中也有所应用，而用于硫酸铝加工用的振动给料机在使用中仍存在一些不足，在给料时无法对物料的大小进行筛分，且振动时的稳定性也不足，导致送料量不均匀，也不能根据需求调节送料的高度，所以现在需要一种新型的便于上料式硫酸铝加工用振动给料机来解决以上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，以解决上述背景技术中提出在给料时无法对物料的大小进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，包括加料仓和给料槽，所述给料槽的顶端设置有加料仓，所述加料仓底端两侧的两端分别固定连接有一组支撑板，所述支撑板的底端固定连接有升降板，所述给料槽的内部设置有活动槽，所述给料槽底部的两端分别固定连接有一组安装板，所述安装板的一端固定连接有震动电机；

所述活动槽的内部活动连接有筛料板，所述筛料板的一侧开设有螺纹筒，所述螺纹筒的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿给料槽的一侧并延伸至给料槽的外部固定连接有转轮。

优选的，所述筛料板的中心线与螺纹筒的中心线在同一垂直面上，所述给料槽与筛料板构成活动连接。

优选的，所述支撑板一端的底部固定连接有固定环，所述固定环的顶端固定连接有支撑弹簧，所述给料槽底端两侧的两端分别固定连接有一组稳定杆，所述稳定杆与固定环构成活动连接，所述稳定杆贯穿固定环并延伸至固定环的底端固定连接有挡板。

优选的，所述给料槽与支撑弹簧构成固定连接，所述支撑板与挡板构成活动连接。

优选的，所述升降板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿升降板并延伸至升降板的底端固定连接有底板，所述底板顶部两侧的两端分别固定连接有一组限位套杆。

优选的，所述升降板与限位套杆构成固定连接，所述升降板的中心线与底板的中心线在同一垂直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料式硫酸铝加工用振动给料机不仅实现了可以对物料进行筛分，实现了提高运行中的稳定性，而且实现了可以调节给料高度；

(1)通过设置有转轮、筛料板、活动槽、螺纹杆和螺纹筒，在进行给料时，物料从加料仓导入并落入给料槽的内部后，转动转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆再通过螺纹筒带动筛料板从活动槽的内部伸出，给料槽振动送料的同时小颗粒物料从筛料板之间的物料落下，而大颗粒的物料会在筛料板的顶端运动至筛料板的一侧后再落下，从而对不同大小的物料进行筛分，实现了可以在送料时对物料进行筛分；

(2)通过设置有稳定杆、支撑弹簧、固定环和挡板，在送料时，先启动震动电机通过安装板带动给料槽振动进行送料，给料槽振动的同时底端的支撑弹簧对其进行支撑，而固定环通过内部的稳定杆对给料槽限位，防止给料槽振动幅度过大，且稳定杆底端的挡板可以对稳定杆限位，从而提高给料槽的稳定性，实现了可以提高该装置振动送料时的稳定性；

(3)通过设置有限位套杆、底板、液压缸、伸缩杆和震动电机，在进行送料之前，启动液压缸带动伸缩杆伸缩，伸缩杆再通过底板带动升降板升降，从而带动顶端的给料槽升降，而底板顶端两侧的限位套杆可以提高升降板升降时的稳定性，根据送料要求将给料槽调节至合适的高度后，限位套杆还可以提高装置整体的稳定性，实现了可以根据送料需求调节送料的高度，使上料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的给料槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的筛料板俯视结构示意图。

图中：1、加料仓；2、支撑板；3、给料槽；4、转轮；5、稳定杆；6、支撑弹簧；7、固定环；8、挡板；9、限位套杆；10、底板；11、液压缸；12、伸缩杆；13、升降板；14、震动电机；15、安装板；16、筛料板；17、活动槽；18、螺纹杆；19、螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，包括加料仓1和给料槽3，给料槽3的顶端设置有加料仓1，加料仓1底端两侧的两端分别固定连接有一组支撑板2，支撑板2的底端固定连接有升降板13，给料槽3的内部设置有活动槽17，给料槽3底部的两端分别固定连接有一组安装板15，安装板15的一端固定连接有震动电机14；

活动槽17的内部活动连接有筛料板16，筛料板16的一侧开设有螺纹筒19，螺纹筒19的内部活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18贯穿给料槽3的一侧并延伸至给料槽3的外部固定连接有转轮4；

筛料板16的中心线与螺纹筒19的中心线在同一垂直面上，给料槽3与筛料板16构成活动连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，在进行给料时，物料从加料仓1导入并落入给料槽3的内部后，转动转轮4带动螺纹杆18转动，螺纹杆18再通过螺纹筒19带动筛料板16从活动槽17的内部伸出，给料槽3振动送料的同时小颗粒物料从筛料板16之间的物料落下，而大颗粒的物料会在筛料板16的顶端运动至筛料板16的一侧后再落下，从而对不同大小的物料进行筛分，实现了可以在送料时对物料进行筛分。

实施例2：支撑板2一端的底部固定连接有固定环7，固定环7的顶端固定连接有支撑弹簧6，给料槽3底端两侧的两端分别固定连接有一组稳定杆5，稳定杆5与固定环7构成活动连接，稳定杆5贯穿固定环7并延伸至固定环7的底端固定连接有挡板8；

给料槽3与支撑弹簧6构成固定连接，支撑板2与挡板8构成活动连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，在送料时，先启动震动电机14通过安装板15带动给料槽3振动进行送料，给料槽3振动的同时底端的支撑弹簧6对其进行支撑，而固定环7通过内部的稳定杆5对给料槽3限位，防止给料槽3振动幅度过大，且稳定杆5底端的挡板8可以对稳定杆5限位，从而提高给料槽3的稳定性，实现了可以提高该装置振动送料时的稳定性。

实施例3：升降板13的顶端固定连接有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12贯穿升降板13并延伸至升降板13的底端固定连接有底板10，底板10顶部两侧的两端分别固定连接有一组限位套杆9；

升降板13与限位套杆9构成固定连接，升降板13的中心线与底板10的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1所示，在进行送料之前，启动液压缸11带动伸缩杆12伸缩，伸缩杆12再通过底板10带动升降板13升降，从而带动顶端的给料槽3升降，而底板10顶端两侧的限位套杆9可以提高升降板13升降时的稳定性，根据送料要求将给料槽3调节至合适的高度后，限位套杆9还可以提高装置整体的稳定性，实现了可以根据送料需求调节送料的高度，使上料更加方便。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行送料之前，启动液压缸11带动伸缩杆12伸缩，伸缩杆12再通过底板10带动升降板13升降，从而带动顶端的给料槽3升降，而底板10顶端两侧的限位套杆9可以提高升降板13升降时的稳定性，根据送料要求将给料槽3调节至合适的高度后，限位套杆9还可以提高装置整体的稳定性，在进行给料时，物料从加料仓1导入并落入给料槽3的内部后，转动转轮4带动螺纹杆18转动，螺纹杆18再通过螺纹筒19带动筛料板16从活动槽17的内部伸出，给料槽3振动送料的同时小颗粒物料从筛料板16之间的物料落下，而大颗粒的物料会在筛料板16的顶端运动至筛料板16的一侧后再落下，从而对不同大小的物料进行筛分，先启动震动电机14通过安装板15带动给料槽3振动进行送料，给料槽3振动的同时底端的支撑弹簧6对其进行支撑，而固定环7通过内部的稳定杆5对给料槽3限位，防止给料槽3振动幅度过大，且稳定杆5底端的挡板8可以对稳定杆5限位，从而提高给料槽3的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，包括加料仓(1)和给料槽(3)，其特征在于：所述给料槽(3)的顶端设置有加料仓(1)，所述加料仓(1)底端两侧的两端分别固定连接有一组支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端固定连接有升降板(13)，所述给料槽(3)的内部设置有活动槽(17)，所述给料槽(3)底部的两端分别固定连接有一组安装板(15)，所述安装板(15)的一端固定连接有震动电机(14)；

所述活动槽(17)的内部活动连接有筛料板(16)，所述筛料板(16)的一侧开设有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的内部活动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)贯穿给料槽(3)的一侧并延伸至给料槽(3)的外部固定连接有转轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，其特征在于：所述筛料板(16)的中心线与螺纹筒(19)的中心线在同一垂直面上，所述给料槽(3)与筛料板(16)构成活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，其特征在于：所述支撑板(2)一端的底部固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的顶端固定连接有支撑弹簧(6)，所述给料槽(3)底端两侧的两端分别固定连接有一组稳定杆(5)，所述稳定杆(5)与固定环(7)构成活动连接，所述稳定杆(5)贯穿固定环(7)并延伸至固定环(7)的底端固定连接有挡板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，其特征在于：所述给料槽(3)与支撑弹簧(6)构成固定连接，所述支撑板(2)与挡板(8)构成活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，其特征在于：所述升降板(13)的顶端固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)贯穿升降板(13)并延伸至升降板(13)的底端固定连接有底板(10)，所述底板(10)顶部两侧的两端分别固定连接有一组限位套杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料式硫酸铝加工用振动给料机，其特征在于：所述升降板(13)与限位套杆(9)构成固定连接，所述升降板(13)的中心线与底板(10)的中心线在同一垂直面上。