CN219562860U - 一种手套箱快拆机构 - Google Patents

Abstract

一种手套箱快拆机构，该手套箱快拆机构包括圆柱形快拆机构本体、圆柱筒形的缓冲胶套和设有供快拆机构本体贯穿并匹配的板状的安装基座，板状的安装基座上设有通孔；快拆机构本体一端的外壁周围设有限位组件，快拆机构本体的一端贯穿通孔，通过绕快拆机构本体的轴线旋转限位组件能将快拆机构本体固定在安装基座的通孔处；快拆机构本体在通孔处外露的外壁上套置有缓冲胶套；其中缓冲胶套的外径不大于通孔的内径。本实用新型通过采用缓冲胶套的结构设置避免了刮伤手套箱框架，以及在安装和拆卸过程中因塑性形变而失效的缺陷，提升了手套箱安装和拆卸的便捷性。

Description

一种手套箱快拆机构

技术领域

本申请属于手套箱的技术领域，特别是涉及一种手套箱快拆机构。

背景技术

现有翻斗式手套箱的止位机构通常与手套箱斗一体注塑成型，手套箱在安装/拆卸时，需用力按压手套箱斗两侧，使其变形，让止位结构进入/脱出导向槽，从而完成手套箱的安装/拆卸，此安装/拆卸方式不仅需要耗费较大的体力，容易导致手套箱斗因塑性形变而失效，且还存在刮伤手套箱框架的问题。鉴于此，本实用新型提供一种手套箱快拆机构，以解决手套箱安装和拆卸不便，易因塑性形变而失效，以及易刮伤手套箱框架的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种手套箱快拆机构，以解决手套箱安装和拆卸不便，易因塑性形变而失效，以及易刮伤手套箱框架的问题。

本实用新型通过采用圆柱形快拆机构本体1、圆柱筒形的缓冲胶套2和设有供快拆机构本体1贯穿并匹配的板状的安装基座3，通过板状的安装基座3上设有通孔31；在快拆机构本体1一端的外壁周围设有限位组件11，快拆机构本体1的一端贯穿通孔31，通过绕快拆机构本体1的轴线旋转限位组件11能将快拆机构本体1固定在安装基座3的通孔31处；快拆机构本体1在通孔31处外露的外壁上套置有缓冲胶套2；其中，缓冲胶套2的外径不大于通孔31的内径。本申请通过将限位组件11结构以限位板111和第一限位凸块112进行设置，所述缺口311用于带第一限位凸块112的快拆机构本体1贯穿所述安装基座3；所述凹槽312用于卡接固定第一限位凸块112；其中，所述第一限位凸块112的凸起方向与快拆机构本体1的径向方向一致；通过上述结构设置避免了手套箱安装和拆卸时易因塑性形变而失效，以及刮伤手套箱框架，提升了手套箱安装和拆卸的便捷性。

本申请的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本实用新型提供一种手套箱快拆机构，该手套箱快拆机构包括圆柱形快拆机构本体1、圆柱筒形的缓冲胶套2和设有供快拆机构本体1贯穿并匹配的板状的安装基座3，

所述板状的安装基座3上设有通孔31；

快拆机构本体1一端的外壁周围设有限位组件11，快拆机构本体1的一端贯穿所述通孔31，通过绕快拆机构本体1的轴线旋转限位组件11能将快拆机构本体1固定在安装基座3的通孔31处；

快拆机构本体1在通孔31处外露的外壁上套置有缓冲胶套2；

其中，缓冲胶套2的外径不大于所述通孔31的内径。

可选的，所述限位组件11包括限位板111和第一限位凸块112，

所述限位板111和第一限位凸块112分别设置于快拆机构本体1的外侧面上，两者之间的距离不小于安装基座3中通孔31处的厚度，可使安装基座3卡接固定在所述限位板111和第一限位凸块112之间；

所述通孔31的内壁面设有匹配第一限位凸块112的缺口311和凹槽312；

所述缺口311用于带第一限位凸块112的快拆机构本体1贯穿所述安装基座3；

所述凹槽312用于卡接固定第一限位凸块112；

其中，所述第一限位凸块112的凸起方向与快拆机构本体1的径向方向一致。

可选的，所述缺口311和所述凹槽312之间沿通孔31的边缘设有导向槽313，所述导向槽313在快拆机构本体1旋转的轴线方向的槽面呈楔形。

可选的，所述凹槽312远离导向槽313的一侧设有第二限位凸块314，所述第二限位凸块314凸起方向与快拆机构本体1旋转的轴线方向一致。

可选的，所述第一限位凸块112、缺口311、凹槽312、导向槽313和第二限位凸块314分别设有至少一组，均以绕快拆机构本体1旋转的圆周对称设置。

可选的，所述缓冲胶套2与快拆机构本体1之间具有间隙。

可选的，所述快拆机构本体1朝缓冲胶套2一侧的端部边缘对称设有限位元件12。

可选的，所述安装基座3的外边缘为正方形。

可选的，所述快拆机构本体1朝缓冲胶套2一端为圆柱筒结构，所述圆柱筒结构的轴线方向与所述快拆机构本体1的轴线方向一致，所述圆柱筒结构靠近安装基座3的一端封闭，另一端开口朝外。

可选的，所述快拆机构本体1朝限位板111一侧的端部设有旋转拨钮13，所述旋转拨钮13上设有旋转标识14。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点及有效果之一：

一、本实用新型提供的一种手套箱快拆机构，该手套箱快拆机构包括圆柱形快拆机构本体1、圆柱筒形的缓冲胶套2和设有供快拆机构本体1贯穿并匹配的板状的安装基座3，所述板状的安装基座3上设有通孔31；快拆机构本体1一端的外壁周围设有限位组件11，快拆机构本体1的一端贯穿所述通孔31，通过绕快拆机构本体1的轴线旋转限位组件11能将快拆机构本体1固定在安装基座3的通孔31处；快拆机构本体1在通孔31处外露的外壁上套置有缓冲胶套2；其中，缓冲胶套2的外径不大于所述通孔31的内径。本实用新型通过采用缓冲胶套2的结构设置避免了刮伤手套箱框架，以及在安装和拆卸过程中因塑性形变而失效的缺陷，提升了手套箱安装和拆卸的便捷性。

二、本实用新型将所述限位组件11采用包括的限位板111和第一限位凸块112，所述限位板111和第一限位凸块112分别设置于快拆机构本体1的外侧面上，两者之间的距离不小于安装基座3中通孔31处的厚度，可使安装基座3卡接固定在所述限位板111和第一限位凸块112之间；通过在所述通孔31的内壁面设有匹配第一限位凸块112的缺口311和凹槽312；将所述缺口311用于带第一限位凸块112的快拆机构本体1贯穿所述安装基座3；将所述凹槽312用于卡接固定第一限位凸块112；其中，所述第一限位凸块112的凸起方向与快拆机构本体1的径向方向一致；所述缺口311和所述凹槽312之间沿通孔31的边缘设有导向槽313，所述导向槽313在快拆机构本体1旋转的轴线方向的槽面呈楔形，用于平稳引导所述快拆机构本体1上设置的第一限位凸块112在缺口311和凹槽312之间滑动，避免在安装和拆卸过程中手套箱和手套箱快拆机构因塑性形变而失效的缺陷。

三、本实用新型通过将快拆机构本体1朝缓冲胶套2一端设为圆柱筒结构，所述圆柱筒结构的轴线方向与所述快拆机构本体1的轴线方向一致，将所述圆柱筒结构靠近安装基座3的一端封闭，另一端开口朝外，使上述圆柱筒具有容纳和卡接外部结构的圆柱空间，配合另一端的快拆机构本体1朝限位板111一侧的端部设有旋转拨钮13，所述旋转拨钮13上设有旋转标识14，可进一步提升手套箱快拆机构安装和拆卸手套箱的便捷性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述结构和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本申请一实施例的一种手套箱快拆机构的结构示意图；

图2是本申请一实施例的一种手套箱快拆机构中限位组件限位固定时的结构示意图；

图3为图2中过手套箱快拆机构旋转轴线的剖面结构示意图；

图4是本申请一实施例的快拆机构本体和安装基座限位固定时的侧视示意图；

图5是本申请一实施例的一种手套箱快拆机构的立体结构示意图；

图6是本申请一实施例的一种手套箱快拆机构的立体结构示意图；

图7是本申请一实施例的快拆机构本体的立体结构示意图；

图8是本申请一实施例的缓冲胶套的立体结构示意图；

图9是本申请一实施例的安装基座的立体结构示意图；

图10是本申请一实施例的一种手套箱快拆机构的旋转拨钮的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

本实用新型提供一种手套箱快拆机构，如图1至10所示，该手套箱快拆机构包括圆柱形快拆机构本体1、圆柱筒形的缓冲胶套2和设有供快拆机构本体1贯穿并匹配的板状的安装基座3，所述板状的安装基座3上设有通孔31；快拆机构本体1一端的外壁周围设有限位组件11，在拆卸时快拆机构本体1的一端贯穿所述通孔31，通过绕快拆机构本体1的轴线旋转限位组件11能将快拆机构本体1卡接固定在安装基座3的通孔31处；或者在拆卸时，按压快拆机构本体1的一端，使贯穿所述通孔31的快拆机构本体1可以通过绕快拆机构本体1的轴线返方向旋转限位组件11能将快速将快拆机构本体1从安装基座3的通孔31处拆卸；快拆机构本体1在通孔31处外露的外壁上套置有缓冲胶套2；其中，缓冲胶套2的外径不大于所述通孔31的内径。

需要说明的是，本实用新型通过采用缓冲胶套2的结构设置，一方面可与卡接外部结构的连接处具有缓冲，另一方面可以避免刮伤手套箱框架，以及在安装和拆卸过程中因塑性形变而失效的缺陷；通过快拆机构本体1一端的外壁周围设有限位组件11在安装基座3的通孔31能快速的安装和拆卸，提升了手套箱和手套箱拆卸机构安装和拆卸的便捷性。

可选的，如图1至10所示，所述限位组件11包括限位板111和第一限位凸块112，所述限位板111和第一限位凸块112分别设置于快拆机构本体1的外侧面上，限位板111和第一限位凸块112之间的距离不小于安装基座3中通孔31处的厚度，可使安装基座3卡接固定在所述限位板111和第一限位凸块112之间。所述通孔31的内壁面设有匹配第一限位凸块112的缺口311和凹槽312；所述缺口311用于带第一限位凸块112的快拆机构本体1能贯穿所述安装基座3；所述凹槽312用于卡接固定在安装基座3通孔31边缘的第一限位凸块112；其中，所述第一限位凸块112的凸起方向与快拆机构本体1的径向方向一致。

在本实用新型的实施例中，例如，当所述第一限位凸块112与所述缺口311对应时，所述第一限位凸块112能贯穿所述缺口311，使所述安装基座3位于限位板111和第一限位凸块112之间。当所述第一限位凸块112旋出所述缺口311对应处时，所述安装基座3与快拆机构本体1活动连接。当所述第一限位凸块112旋至所述凹槽312对应处时，所述安装基座3与快拆机构本体1通过第一限位凸块112卡接固定在安装基座3的所述凹槽312处。

可选的，如图1至10所示，所述缺口311和所述凹槽312之间沿通孔31的边缘设有导向槽313，所述导向槽313在快拆机构本体1旋转的轴线方向的槽面呈楔形。在第一限位凸块112贯穿所述缺口311，使所述安装基座3位于限位板111和第一限位凸块112之间时，所述第一限位凸块112能位于所述导向槽313的楔形槽面上，并能沿着通孔31内部设置的环形的导向槽313平稳旋转至所述凹槽312位置。可以通过过盈配合的方式将所述第一限位凸块112旋钮至所述凹槽312中限位固定。本实用新型通过限位板111、第一限位凸块112、安装基座3上的缺口311、凹槽312，以及导向槽313实现对手套箱和手套箱快拆机构快速的安装定位，以及在拆卸时操作的安全和便捷。

可选的，如图1至10所示，所述凹槽312远离导向槽313的一侧设有第二限位凸块314，所述第二限位凸块314凸起方向与快拆机构本体1旋转的轴线方向一致。本实用新型通过第二限位凸块314可使在安装过程中避免因第一限位凸块112旋转角度过大，使第一限位凸块112朝同一方向旋转时，再次旋至缺口311处而使第一限位凸块112从缺口311处滑脱，导致快拆机构本体1与安装基座3安装和拆卸时的不便捷。

可选的，所述第一限位凸块112、缺口311、凹槽312、导向槽313和第二限位凸块314分别设有至少一组，均以绕快拆机构本体1旋转的圆周对称设置。例如，如图1至10所示，所述第一限位凸块112、缺口311、凹槽312、导向槽313和第二限位凸块314可以分别设有一组，均以绕快拆机构本体1旋转的圆周对称设置。另外，所述第一限位凸块112、缺口311、凹槽312、导向槽313和第二限位凸块314还可以分别设有多组，均以绕快拆机构本体1旋转的圆周对称设置。

可选的，如图1至10所示，所述缓冲胶套2与快拆机构本体1之间具有间隙。该间隙可使所述缓冲胶套2与快拆机构本体1活动连接。在手套箱快拆机构进行安装和拆卸时，与外部结构的连接处位于所述缓冲胶套2的位置，通过设置所述缓冲胶套2避免刮伤手套箱框架，以及手套箱安装和拆卸时因塑性形变而失效。

可选的，如图1至10所示，所述快拆机构本体1朝缓冲胶套2一侧的端部边缘对称设有限位元件12。限位元件12可以将缓冲胶套2限位于限位元件12和第一限位凸块112之间，避免手套箱安装和拆卸时所述缓冲胶套2从快拆机构本体1一侧滑脱出去。

可选的，如图1至10所示，所述快拆机构本体1朝限位板111一侧的端部设有旋转拨钮13，所述旋转拨钮13上设有旋转标识14。所述旋转拨钮13不限于设置为板状或圆柱体结构，用于握持和对快拆机构本体1进行按压和/或旋转。所述旋转标识14指示了所述旋转拨钮13在进行安装或者拆卸时需要旋转的方向。

可选的，如图1至10所示，所述安装基座3的外边缘为正方形。本实用新型通过将安装基座3的外边缘为正方形，使可旋转的快拆机构本体1圆形的限位板111的直径与所述安装基座3正方形的边长相等，优化了所述安装基座3的尺寸大小，使安装基座3能适应更小尺寸的应用环境。

可选的，如图1至10所示，所述快拆机构本体1朝缓冲胶套2一端为圆柱筒结构，所述圆柱筒结构的轴线方向与所述快拆机构本体1的轴线方向一致，所述圆柱筒结构靠近安装基座3的一端封闭，另一端开口朝外。本实用新型使上述圆柱筒具有容纳和卡接外部结构的圆柱空间，配合另一端的快拆机构本体1朝限位板111一侧的端部设置的旋转拨钮13进行快速的旋转，可进一步提升手套箱快拆机构安装和拆卸手套箱的便捷性。

以上，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种手套箱快拆机构，其特征在于，包括圆柱形快拆机构本体(1)、圆柱筒形的缓冲胶套(2)和设有供快拆机构本体(1)贯穿并匹配的板状的安装基座(3)，

所述板状的安装基座(3)上设有通孔(31)；

快拆机构本体(1)一端的外壁周围设有限位组件(11)，快拆机构本体(1)的一端贯穿所述通孔(31)，通过绕快拆机构本体(1)的轴线旋转限位组件(11)能将快拆机构本体(1)固定在安装基座(3)的通孔(31)处；

快拆机构本体(1)在通孔(31)处外露的外壁上套置有缓冲胶套(2)；

其中，缓冲胶套(2)的外径不大于所述通孔(31)的内径。

2.根据权利要求1所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述限位组件(11)包括限位板(111)和第一限位凸块(112)，

所述限位板(111)和第一限位凸块(112)分别设置于快拆机构本体(1)的外侧面上，两者之间的距离不小于安装基座(3)中通孔(31)处的厚度，可使安装基座(3)卡接固定在所述限位板(111)和第一限位凸块(112)之间；

所述通孔(31)的内壁面设有匹配第一限位凸块(112)的缺口(311)和凹槽(312)；

所述缺口(311)用于带第一限位凸块(112)的快拆机构本体(1)贯穿所述安装基座(3)；

所述凹槽(312)用于卡接固定第一限位凸块(112)；

其中，所述第一限位凸块(112)的凸起方向与快拆机构本体(1)的径向方向一致。

3.根据权利要求2所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述缺口(311)和所述凹槽(312)之间沿通孔(31)的边缘设有导向槽(313)，所述导向槽(313)在快拆机构本体(1)旋转的轴线方向的槽面呈楔形。

4.根据权利要求3所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述凹槽(312)远离导向槽(313)的一侧设有第二限位凸块(314)，所述第二限位凸块(314)凸起方向与快拆机构本体(1)旋转的轴线方向一致。

5.根据权利要求4所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述第一限位凸块(112)、缺口(311)、凹槽(312)、导向槽(313)和第二限位凸块(314)分别设有至少一组，均以绕快拆机构本体(1)旋转的圆周对称设置。

6.根据权利要求1所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述缓冲胶套(2)与快拆机构本体(1)之间具有间隙。

7.根据权利要求1所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述快拆机构本体(1)朝缓冲胶套(2)一侧的端部边缘对称设有限位元件(12)。

8.根据权利要求1所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述安装基座(3)的外边缘为正方形。

9.根据权利要求1所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述快拆机构本体(1)朝缓冲胶套(2)一端为圆柱筒结构，所述圆柱筒结构的轴线方向与所述快拆机构本体(1)的轴线方向一致，所述圆柱筒结构靠近安装基座(3)的一端封闭，另一端开口朝外。

10.根据权利要求2所述的手套箱快拆机构，其特征在于，所述快拆机构本体(1)朝限位板(111)一侧的端部设有旋转拨钮(13)，所述旋转拨钮(13)上设有旋转标识(14)。