CN219561634U - 一种热锯机分水结构及热锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热锯机分水结构及热锯机，板件具有定位部；U形件包括左侧杆，左侧杆的下端固定连接底杆的一端，底杆的另一端固定连接右侧杆的下端，板件的两端分别担在两个所述U形件的底杆上；固定件的后端面具有缺口或固定件上设置通孔；定位件，自缺口/通孔的上方穿过该缺口/通孔后插入所述的定位部，且所述的定位件至少有部分留在所述的缺口/通孔内。通过在锯罩上安装角钢、固定件、定位件形成分水结构，将左侧板、右侧板之间的水口处喷出的水经角钢引流，减少淋到钢材上的水量，避免/延缓钢材锯口处出现硬化面，从而减缓锯片钝化，降低锯片更换频率，从而减轻工人更换锯片的劳动量，提高生产节奏。

Description

一种热锯机分水结构及热锯机

技术领域

本实用新型涉及热锯机挡水技术，具体涉及一种热锯机分水结构及热锯机。

背景技术

热锯机一般都配有配套的冷却水装置，在锯片工作时冷却水装置将冷却水喷淋在锯片的表面有效的缓解了锯片的高温融化过程，但与此同时锯片的高速转动会使锯片表面的水沿锯片的切线方向飞出，在锯罩前端会沿左侧板、右侧板飞出，落到待切割的高温金属钢材的表面，这些水会使得高温钢材的温度急剧下降，在锯片还未接触钢材时，锯口处已被水淋黑出现硬化面，导致锯片钝化快，飞边产生快，锯片更换频繁，不但影响生产节奏，还加重工人劳动量。

对于上述的问题，在CN 207494705 U专利中，公开了热锯机锯罩及热锯机，其采用过在锯罩本体内固定设置气封罩，气封罩包括安装平台，以及设置在安装平台两侧的支撑部，安装平台上还设有凸起部，在热锯机正常锯切的状态下，凸起部位于热锯机的锯片上方；凸起部的上端设有顶气刀，位于凸起部两侧的安装平台上均设有侧气刀，顶气刀和侧气刀均与外部气源相连接，顶气刀和侧气刀均朝向所述锯片。本实用新型在锯片锯切高温金属材料时，可以利用顶气刀和侧气刀向锯片表面吹气，使得粘附在锯片表面的水珠与锯片分离，避免了水珠飞溅至高温金属材料的表面，使得高温金属材料能够保持较高的温度及良好的切削性能。但是该方案需要自动化设备配合，结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，设计了一种热锯机分水结构及热锯机，通过在锯罩上安装角钢、固定件、定位件形成分水结构，将左侧板、右侧板之间的水口处喷出的水经角钢引流，减少淋到钢材上的水量，避免/延缓钢材锯口处出现硬化面，从而减缓锯片钝化，降低锯片更换频率，从而减轻工人更换锯片的劳动量，提高生产节奏。

本实用新型公开的技术方案如下：一种热锯机分水结构，包括：

板件，板件的横截面呈拱形，板件上具有定位部；

U形件，包括左侧杆，左侧杆的下端固定连接底杆的一端，底杆的另一端固定连接右侧杆的下端，U形件至少有两个，板件的两端分别担在两个所述U形件的底杆上，左侧杆、右侧杆的上端分别固定连接左侧板、右侧板的下端；

固定件，用于固定在锯罩的前端板上，该固定件的后端面具有缺口或固定件上设置通孔；

定位件，自缺口/通孔的上方穿过该缺口/通孔后插入所述的定位部，且所述的定位件至少有部分留在所述的缺口/通孔内。

在上述方案的基础上，作为优选定位部为条形定位孔，有若干个，相邻两个条形定位孔的间距为3-5 mm，每个条形定位孔的宽度为3 mm。

在上述方案的基础上，作为优选定位件为硬质圆环/片，定位孔的长度小于硬质圆环/片的直径，通孔为条形通孔。

在上述方案的基础上，作为优选定位件为金属材质。

在上述方案的基础上，作为优选板件为角钢，横截面呈倒V形。

在上述方案的基础上，作为优选左侧杆、右侧杆、底杆之间焊接固定。

热锯机，应用所述的热锯机分水结构。

在上述方案的基础上，作为优选，热锯机包括锯片以及罩在该锯片上的锯罩，锯罩的前端具有左侧板、右侧板、前端板，其特征在于，两个所述U形件的左侧杆、右侧杆的上端分别对应固定在左端板、右端板上，固定件固定在前端板的前端面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过在锯罩上安装角钢、固定件、定位件形成分水结构，将左侧板、右侧板之间的水口处喷出的水经角钢引流，减少淋到钢材上的水量，避免/延缓钢材锯口处出现硬化面，从而减缓锯片钝化，降低锯片更换频率，从而减轻工人更换锯片的劳动量，提高生产节奏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是分水结构与锯罩的配合示意图；

图4是固定件的结构示意图。

实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

一种热锯机及其分水结构，

热锯机如图1-3所示，包括锯片1以及罩在该锯片上的锯罩2，锯罩的前端具有左侧板3、右侧板4、前端板5，锯片位于左侧板、右侧板之间的中心处，，热锯机一般都配有配套的冷却水装置，在锯片工作时冷却水装置将冷却水喷淋在锯片的表面有效的缓解了锯片的高温融化过程，但与此同时锯片的高速转动会使锯片表面的水沿锯片的切线方向飞出，在锯罩前端会沿左侧板、右侧板飞出，落到待切割的高温金属钢材的表面，这些水会使得高温钢材的温度急剧下降，在锯片还未接触钢材时，锯口处已被水淋黑出现硬化面，导致锯片钝化快，飞边产生快，锯片更换频繁，不但影响生产节奏，还加重工人劳动量。

基于此，设计分水结构。

分水结构，如图3-4所示，包括：

板件6，板件的横截面呈拱形，考虑钢铁企业取材便利的特性，采用角钢，横截面呈倒V形。

为支撑板件，使板件置于左侧板、右侧板之间的水口下方，设计了U形件，该U形件包括左侧杆7、右侧杆8，分别与对应的左侧板、右侧板之间固定连接，左侧杆的下端固定连接底杆9的一端，底杆的另一端固定连接右侧杆的下端，U形件至少有两个，板件的两端分别担在两个所述U形件的底杆上，左侧杆、右侧杆的上端分别固定连接左侧板、右侧板的下端。

为将角钢与U形件及锯罩之间的位置相对固定并实现角钢所在位置的灵活调节，作如下设计。

板件，具有定位部，定位部优选采用开设在角钢顶角上的条形定位孔13，有若干个，相邻两个条形定位孔的间距为3-5 mm，每个条形定位孔的宽度为3 mm。

固定件10，用于固定在锯罩的前端板上，该固定件的后端面具有缺口或固定件上设置通孔，通孔为条形通孔，缺口同样为条形缺口。

定位件11，优选采用硬质圆环/片（也可为其他不规则形状），定位孔的长度小于硬质圆环/片的直径，自缺口12/通孔的上方穿过该缺口/通孔后插入所述的定位部，且所述的定位件至少有部分留在所述的缺口/通孔内。

所采用的定位件、固定件为钢材质。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种热锯机分水结构，其特征在于，包括：

板件，板件的横截面呈拱形，板件上具有定位部；

U形件，包括左侧杆，左侧杆的下端固定连接底杆的一端，底杆的另一端固定连接右侧杆的下端，U形件至少有两个，板件的两端分别担在两个所述U形件的底杆上，左侧杆、右侧杆的上端分别固定连接左侧板、右侧板的下端；

固定件，用于固定在锯罩的前端板上，该固定件的后端面具有缺口或固定件上设置通孔；

定位件，自缺口/通孔的上方穿过该缺口/通孔后插入所述的定位部，且所述的定位件至少有部分留在所述的缺口/通孔内。

2.如权利要求1所述的热锯机分水结构，其特征在于，定位部为条形定位孔，有若干个，相邻两个条形定位孔的间距为3-5 mm，每个条形定位孔的宽度为3 mm。

3.如权利要求2所述的热锯机分水结构，其特征在于，定位件为硬质圆环/片，定位孔的长度小于硬质圆环/片的直径，通孔为条形通孔。

4.如权利要求3所述的热锯机分水结构，其特征在于，定位件为金属材质。

5.如权利要求1所述的热锯机分水结构，其特征在于，板件为角钢，横截面呈倒V形。

6.如权利要求1所述的热锯机分水结构，其特征在于，左侧杆、右侧杆、底杆之间焊接固定。

7.如权利要求1所述的热锯机分水结构，其特征在于，左侧杆、右侧杆与对应的左侧板、右侧板之间焊接固定。

8.热锯机，其特征在于，应用如权利要求1-7中任一项所述的热锯机分水结构。