CN219561295U - 一种便于出料的金属锻造工件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造工件冷却技术领域，提出了一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，包括外壳和固定安装在外壳内壁的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固定安装有辅助架板，所述辅助架板底端呈对称均匀分布固定安装有两个滑动板，两个所述滑动板相对面均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定安装有夹板。本申请通过的设置，转轴、传输辊、液压伸缩杆、电动伸缩杆和夹板的设置，能够在对冷却的工件进行匀速传输的过程中，进行工件位置的矫正，以保证冷却的质量通过上述技术方案，解决了现有技术中的不能对工件的位置进行矫正，也不能将冷却过程中产生的水雾进行抽取排出的问题。

Description

一种便于出料的金属锻造工件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及锻造工件冷却技术领域，具体的，涉及一种便于出料的金属锻造工件冷却装置。

背景技术

金属在锻造后形成工件后，由于其温度较高，需要使用冷却装置进行降温出料。

现有的授权公告号为CN213079928U的专利文献公开了一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，包括装置主体的上端焊接有连接套，所述连接套的上端焊接有装置上套，所述装置主体的内部通过螺栓固定安装有贯穿的第一传送带，所述装置主体一侧的上表面与下表面均焊接有贯穿装置主体的通水管，所述装置主体的内部位于通水管的一侧通过螺栓固定安装有多个风机，所述装置主体的内部位于通水管的一侧焊接有挡水板，所述装置上套的一侧通过螺栓固定安装有第二传送带；本实用通过设置的雾化器及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，提供水雾进行预冷却工作，能够预先对处于高温状态的工件进行降温，降温效果较为温和。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：其中不能对传输过程的需冷却工件进行位置的矫正，降低了工件冷却的质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，解决了现有技术中的不能对工件的位置进行矫正的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，包括外壳和固定安装在外壳内壁的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固定安装有辅助架板，所述辅助架板底端呈对称均匀分布固定安装有两个滑动板，两个所述滑动板相对面均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定安装有夹板，所述外壳内壁下方呈直线均匀分布转动安装有若干个转轴，所述转轴一端固定安装有定位齿轮，若干个所述定位齿轮之间均活动安装有辅助齿轮，所述转轴中间固定安装有传输辊；

所述外壳内壁底端呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑块，四个所述支撑块顶端固定安装有辅助板，所述辅助板顶面呈直线均匀分布固定安装有若干个分流板，所述分流板表面呈直线均匀分布固定安装有若干个喷头，所述外壳前端与后端中间均固定安装有支撑方筒，所述支撑方筒内壁固定安装有风机。

通过采用上述技术方案，在将需要冷却的工件放置在传输辊之上，便启动驱动电机，带动辅助齿轮进行旋转，由辅助齿轮定位齿轮之间的啮合连接性，且在若干个定位齿轮之间均安装有辅助齿轮，使得若干个定位齿轮同向旋转，带动传输辊进行同向旋转，使得将需要冷却的工件进行输送，在输送到辅助架板的正下方，便启动液压伸缩杆带动辅助架板向下运动，将两个夹板处于工件的两侧，此时便同时启动两个电动伸缩杆带动夹板向工件进行运动，以此对需要冷却工件的位置进行矫正，从而能够在对冷却的工件进行匀速传输的过程中，进行工件位置的矫正，以保证冷却的质量；在对冷却的工件进行匀速传输时，便由连接管将水体导入支撑管之中，由支撑管分到若干个分流板之中，再由分流板表面的喷头进行喷出，喷向工件，由于工件受到雾化的冷水后，便会产生大量的水雾，此时便启动风机，将产生的水雾向两侧抽取，以便于进行观察，从而能够对工件进行冷却过程中所产生的水雾进行抽取排出，以此便于观察工件冷却的状况。

可选的，所述辅助架板上方呈对称均匀分布固定安装有两个斜板，所述斜板另一端与所述滑动板侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过斜板将辅助架板与滑动板进行连接，以增加辅助架板结构的稳定性。

可选的，所述外壳内壁前端与后端均固定安装有滑动槽板，所述滑动槽板与所述滑动板活动连接。

通过采用上述技术方案，通过滑动槽板与滑动板相互配合，以此增加辅助架板升降过程的稳定性。

可选的，所述外壳另一侧设有出料窗，所述出料窗下端固定安装有导料板。

通过采用上述技术方案，通过出料窗与导料板相互配合，将冷却的工件导出。

可选的，所述外壳侧面固定安装有定位架板，所述定位架板侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端贯穿外壳与辅助齿轮侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动辅助齿轮，为辅助齿轮的旋转提供动力。

可选的，若干个所述分流板下方贯穿辅助板固定安装有支撑管，所述支撑管另一端固定安装有连接管。

通过采用上述技术方案，通过连接管将水体导入支撑管，由支撑管分到若干个分流板之中。

可选的，所述支撑方筒两端均固定安装有防护网板。

通过采用上述技术方案，通过防护网板进行防尘操作。

可选的，所述外壳底端固定安装有底板，所述底板底面呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑筒，所述支撑筒内壁固定安装有弹性底座。

通过采用上述技术方案，通过弹性底座来增加整体结构在放置的稳定性。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.本申请通过的设置，转轴、传输辊、液压伸缩杆、电动伸缩杆和夹板的设置，能够在对冷却的工件进行匀速传输的过程中，进行工件位置的矫正，以保证冷却的质量；

2.本申请通过分流板、喷头、支撑方筒与风机的设置，以此对工件进行冷却过程中所产生的水雾进行抽取排出，以此便于观察工件冷却的状况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖视示意图。

图中： 1、外壳；2、转轴；3、支撑块；4、底板；5、弹性底座；6、支撑筒；7、风机；8、支撑方筒；9、液压伸缩杆；10、滑动槽板；11、辅助架板；12、传输辊；13、定位齿轮；14、辅助齿轮；15、导料板；16、防护网板；17、支撑管；18、辅助板；19、电动伸缩杆；20、驱动电机；21、定位架板；22、夹板；23、滑动板；24、分流板；25、喷头；26、出料窗；27、斜板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1、图2、图3和图4，一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，包括外壳1和固定安装在外壳1内壁的液压伸缩杆9，液压伸缩杆9底端固定安装有辅助架板11，辅助架板11底端呈对称均匀分布固定安装有两个滑动板23，两个滑动板23相对面均固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19另一端固定安装有夹板22，外壳1内壁下方呈直线均匀分布转动安装有若干个转轴2，转轴2一端固定安装有定位齿轮13，若干个定位齿轮13之间均活动安装有辅助齿轮14，转轴2中间固定安装有传输辊12，在将需要冷却的工件放置在传输辊12之上，便启动驱动电机20，带动辅助齿轮14进行旋转，由辅助齿轮14定位齿轮13之间的啮合连接性，且在若干个定位齿轮13之间均安装有辅助齿轮14，使得若干个定位齿轮13同向旋转，带动传输辊12进行同向旋转，使得将需要冷却的工件进行输送，在输送到辅助架板11的正下方，便启动液压伸缩杆9带动辅助架板11向下运动，将两个夹板22处于工件的两侧，此时便同时启动两个电动伸缩杆19带动夹板22向工件进行运动，以此对需要冷却工件的位置进行矫正，从而能够在对冷却的工件进行匀速传输的过程中，进行工件位置的矫正，以保证冷却的质量；

其中的，外壳1内壁底端呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑块3，四个支撑块3顶端固定安装有辅助板18，辅助板18顶面呈直线均匀分布固定安装有若干个分流板24，分流板24表面呈直线均匀分布固定安装有若干个喷头25，外壳1前端与后端中间均固定安装有支撑方筒8，支撑方筒8内壁固定安装有风机7，在对冷却的工件进行匀速传输时，便由连接管将水体导入支撑管17之中，由支撑管17分到若干个分流板24之中，再由分流板24表面的喷头25进行喷出，喷向工件，由于工件受到雾化的冷水后，便会产生大量的水雾，此时便启动风机7，将产生的水雾向两侧抽取，以便于进行观察，从而能够对工件进行冷却过程中所产生的水雾进行抽取排出，以此便于观察工件冷却的状况。

请参照图2和图3，辅助架板11上方呈对称均匀分布固定安装有两个斜板27，斜板27另一端与滑动板23侧面固定连接，外壳1内壁前端与后端均固定安装有滑动槽板10，滑动槽板10与滑动板23活动连接，通过滑动槽板10与滑动板23相互配合，以此增加辅助架板11升降过程的稳定性。

请参照图3和图4，外壳1另一侧设有出料窗26，出料窗26下端固定安装有导料板15，通过出料窗26与导料板15相互配合，将冷却的工件导出，外壳1侧面固定安装有定位架板21，定位架板21侧面固定安装有驱动电机20，驱动电机20输轴端贯穿外壳1与辅助齿轮14侧面固定连接，通过驱动电机20带动辅助齿轮14，为辅助齿轮14的旋转提供动力。

请参照图2和图3，若干个分流板24下方贯穿辅助板18固定安装有支撑管17，支撑管17另一端固定安装有连接管，通过连接管将水体导入支撑管17，由支撑管17分到若干个分流板24之中，支撑方筒8两端均固定安装有防护网板16，通过防护网板16进行防尘操作。

请参照图1和图2，外壳1底端固定安装有底板4，底板4底面呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑筒6，支撑筒6内壁固定安装有弹性底座5。

本申请的实施原理为：在将需要冷却的工件放置在传输辊12之上，便启动驱动电机20，带动辅助齿轮14进行旋转，由辅助齿轮14定位齿轮13之间的啮合连接性，且在若干个定位齿轮13之间均安装有辅助齿轮14，使得若干个定位齿轮13同向旋转，带动传输辊12进行同向旋转，使得将需要冷却的工件进行输送，在输送到辅助架板11的正下方，便启动液压伸缩杆9带动辅助架板11向下运动，将两个夹板22处于工件的两侧，此时便同时启动两个电动伸缩杆19带动夹板22向工件进行运动，以此对需要冷却工件的位置进行矫正，从而能够在对冷却的工件进行匀速传输的过程中，进行工件位置的矫正，以保证冷却的质量；在对冷却的工件进行匀速传输时，便由连接管将水体导入支撑管17之中，由支撑管17分到若干个分流板24之中，再由分流板24表面的喷头25进行喷出，喷向工件，由于工件受到雾化的冷水后，便会产生大量的水雾，此时便启动风机7，将产生的水雾向两侧抽取，以便于进行观察，从而能够对工件进行冷却过程中所产生的水雾进行抽取排出，以此便于观察工件冷却的状况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，包括外壳（1）和固定安装在外壳（1）内壁的液压伸缩杆（9），其特征在于：所述液压伸缩杆（9）底端固定安装有辅助架板（11），所述辅助架板（11）底端呈对称均匀分布固定安装有两个滑动板（23），两个所述滑动板（23）相对面均固定安装有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）另一端固定安装有夹板（22），所述外壳（1）内壁下方呈直线均匀分布转动安装有若干个转轴（2），所述转轴（2）一端固定安装有定位齿轮（13），若干个所述定位齿轮（13）之间均活动安装有辅助齿轮（14），所述转轴（2）中间固定安装有传输辊（12）；

所述外壳（1）内壁底端呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑块（3），四个所述支撑块（3）顶端固定安装有辅助板（18），所述辅助板（18）顶面呈直线均匀分布固定安装有若干个分流板（24），所述分流板（24）表面呈直线均匀分布固定安装有若干个喷头（25），所述外壳（1）前端与后端中间均固定安装有支撑方筒（8），所述支撑方筒（8）内壁固定安装有风机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于，所述辅助架板（11）上方呈对称均匀分布固定安装有两个斜板（27），所述斜板（27）另一端与所述滑动板（23）侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于，所述外壳（1）内壁前端与后端均固定安装有滑动槽板（10），所述滑动槽板（10）与所述滑动板（23）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于，所述外壳（1）另一侧设有出料窗（26），所述出料窗（26）下端固定安装有导料板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于，所述外壳（1）侧面固定安装有定位架板（21），所述定位架板（21）侧面固定安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）输出轴端贯穿外壳（1）与辅助齿轮（14）侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于，若干个所述分流板（24）下方贯穿辅助板（18）固定安装有支撑管（17），所述支撑管（17）另一端固定安装有连接管。

7.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于，所述支撑方筒（8）两端均固定安装有防护网板（16）。

8.根据权利要求1所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其特征在于，所述外壳（1）底端固定安装有底板（4），所述底板（4）底面呈矩形均匀分布固定安装有四个支撑筒（6），所述支撑筒（6）内壁固定安装有弹性底座（5）。