CN219561108U - 一种用于电脑一体机的金属压铸件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸件模具技术领域，且公开了一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上方设置有定位组件，所述下模具的上方设置有支撑组件，所述定位组件包括固定安装于下模具顶部的定位箱，所述定位箱的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴，所述转轴的顶部固定安装有旋钮。该用于电脑一体机的金属压铸件模具，通过设置定位组件可以对待压铸的物料进行定位，防止物料放置在冶具顶部时发生位移，影响压铸效果，同时，通过定位组件也可以对不同大小的物料进行定位，根据物料的长度来设置定位位置，方便对长度相同的多个物料进行快速定位，通过设置支撑组件可以使压铸更加稳定。

Description

一种用于电脑一体机的金属压铸件模具

技术领域

本实用新型涉及压铸件模具技术领域，具体为一种用于电脑一体机的金属压铸件模具。

背景技术

电脑一体机是目前台式机和笔记本电脑之间的一个新型的市场产物，它将主机部分、显示器部分整合到一起的新形态电脑，该产品的创新在于内部元件的高度集成，随着无线技术的发展，电脑一体机的键盘、鼠标与显示器可实现无线链接，机器只有一根电源线，这就解决了一直为人诟病的台式机线缆多而杂的问题，电脑一体机的金属压铸件是利用塑性形变，使用压铸件模具对物料进行压铸，从而得到完整的电脑一体机的金属压铸件。

根据中国专利公开号为CN212949264U提出了一种笔记本电脑壳体压铸件整形治具，通过在基台内增加激振器，在激振器的作用下，使与基台相互连接的冶具能够施加一定频率的振动，使冶具内的应力得以释放，从而达到振动时效的效果，增加压铸工作的准确性，通过在上下模具内设置热管接口和冷管接口，方便冶具进入外部的热源和冷源，并且上下模腔的尺寸大于壳体尺寸，避免冷缩而影响壳体的整形效果，通过在增加气孔在上下模具内，能够使模具内的各角度间隙可以空气流通，避免在壳体取放的过程中，因贴合过紧而产生的吸力导致难以取放的问题，从而减少了空压对笔记本电脑壳体的影响，该申请文件中，在对物料进行压铸时，可以有效地增加压铸的准确性，但是在实际使用过程中，一般是先将物料放置在冶具的顶部在进行压铸，然后物料在放置时并不稳定或者是发生了一些位移，也会导致压铸出来的压铸件不符合生产标准，造成资源的浪费，故而提出一种用于电脑一体机的金属压铸件模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，具备了可以对大小不同的物料进行定位等优点，解决了现有用于电脑一体机的金属压铸件模具在针对大小不同的物料进行压铸时不能对物料进行定位的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对大小不同的物料进行定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上方设置有定位组件，所述下模具的上方设置有支撑组件。

所述定位组件包括固定安装于下模具顶部的定位箱，所述定位箱的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴，所述转轴的顶部固定安装有旋钮，所述定位箱的内顶壁转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的外侧与转轴的外侧均固定安装有传动轮，上方与下方两个所述传动轮的外表面之间传动连接有传动皮带，两个所述转动杆的下方均固定安装有主动锥齿轮，所述定位箱内腔的左右两侧壁之间转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，两个所述螺纹杆的外表面之间螺纹连接有活动板，所述活动板的右侧固定安装有两个一端贯穿并延伸至定位箱右侧的推杆，两个所述推杆的右侧固定安装有定位板。

进一步的，所述支撑组件包括固定安装于下模具顶部的龙门架，所述龙门架的内顶壁固定安装有两个电动伸缩杆，所述上模具的顶部与两个电动伸缩杆的底部固定连接。

进一步的，所述下模具的底部四角均固定安装有支撑柱，所述下模具的顶部开设有下模腔，所述上模具的位置与下模腔的位置相对应。

进一步的，所述转轴的底部与定位箱的内底部转动连接。

进一步的，所述定位箱内腔的左侧壁固定安装有两个支撑板，两个所述转动杆分别转动连接于两个支撑板的内部。

进一步的，所述活动板的正面和背面均固定安装有限位块，所述定位箱内腔的前后两侧壁均开始有与限位块滑动连接的限位槽。

进一步的，所述定位板的底部与下模具的顶部滑动连接。

进一步的，所述定位组件有两组且分别位于下模具的顶部呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，具备以下有益效果：

该用于电脑一体机的金属压铸件模具，通过设置定位组件可以对待压铸的物料进行定位，防止物料放置在冶具顶部时发生位移，影响压铸效果，同时，通过定位组件也可以对不同大小的物料进行定位，根据物料的长度来设置定位位置，方便对长度相同的多个物料进行快速定位，通过设置支撑组件可以使压铸更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图；

图3为本实用新型结构中定位组件的左视图；

图4为本实用新型结构中定位组件的俯视图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、定位组件；301、定位箱；302、转轴；303、旋钮；304、转动杆；305、传动轮；306、传动皮带；307、主动锥齿轮；308、螺纹杆；309、从动锥齿轮；310、活动板；311、推杆；312、定位板；4、支撑组件；401、龙门架；402、电动伸缩杆；5、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-4，本实施例中的一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的上方设置有定位组件3，下模具1的上方设置有支撑组件4。

其中，下模具1的底部四角均固定安装有支撑柱5，通过支撑柱5对下模具1进行稳定的支撑，下模具1的顶部开设有下模腔，上模具2的位置与下模腔的位置相对应，通过上模具2与下模腔可以对物料进行压铸，从而得到电脑一体机的金属压铸件。

具体的，通过定位组件3可以对物料进行定位，通过支撑组件4可以使压铸更加稳定。

实施例二：请参阅图1-4，在实施例一的基础上，定位组件3包括固定安装于下模具1顶部的定位箱301，定位箱301的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴302，转轴302的顶部固定安装有旋钮303，定位箱301的内顶壁转动连接有两个转动杆304，两个转动杆304的外侧与转轴302的外侧均固定安装有传动轮305，上方与下方两个传动轮305的外表面之间传动连接有传动皮带306，两个转动杆304的下方均固定安装有主动锥齿轮307，定位箱301内腔的左右两侧壁之间转动连接有两个螺纹杆308，两个螺纹杆308的外侧均固定安装有与主动锥齿轮307相啮合的从动锥齿轮309，两个螺纹杆308的外表面之间螺纹连接有活动板310，活动板310的右侧固定安装有两个一端贯穿并延伸至定位箱301右侧的推杆311，两个推杆311的右侧固定安装有定位板312。

其中，转轴302的底部与定位箱301的内底部转动连接，确保转轴302转动的稳定性，同时，当转动旋钮303时，旋钮303会带动转轴302进行转动，在传动轮305和传动皮带306的作用下，转轴302会带动两个转动杆304进行转动，两个转动杆304会分别带动两个主动锥齿轮307进行转动。

另外，定位箱301内腔的左侧壁固定安装有两个支撑板，两个转动杆304分别转动连接于两个支撑板的内部，通过支撑板确保转动杆304转动的稳定性，防止转动杆304在转动时发生偏移，当两个主动锥齿轮307转动时，会分别带动两个与之啮合的从动锥齿轮309进行转动，两个从动锥齿轮309会分别带动两个螺纹杆308进行转动。

需要说明的是，活动板310的正面和背面均固定安装有限位块，定位箱301内腔的前后两侧壁均开始有与限位块滑动连接的限位槽，通过限位槽和限位块可以对活动板310进行限位，当两个螺纹杆308转动时，在螺纹推力作用下，两个螺纹杆308会带动活动板310向左或向右运动，同时，通过限位槽和限位块可以防止活动板310与从动锥齿轮309相接触。

另外，活动板310向左或向右运动时，会带动两个推杆311向左或向右运动，两个推杆311会带动定位板312向左或向右运动，而定位板312的底部与下模具1的顶部滑动连接，确保定位板312运动的稳定性，同时，也保证对物料定位的稳定性。

需要说明的是，定位组件3有两组且分别位于下模具1的顶部呈对称分布，通过两组定位组件3可以对物料的左右两侧进行定位，防止物料发生晃动或位移。

具体的，通过转动旋钮303即可使定位板312向左或向右运动，从而对两个定位板312之间的间距机械能调整，使两个定位板312的相对一侧与物料的左右两侧抵接，即可对物料进行定位。

实施例三：请参阅图1，在实施例一的基础上，支撑组件4包括固定安装于下模具1顶部的龙门架401，龙门架401的内顶壁固定安装有两个电动伸缩杆402，上模具2的顶部与两个电动伸缩杆402的底部固定连接。

具体的，通过启动电动伸缩杆402可以带动上模具2向上或向下运动，使得上模具2可以与下模腔进行压铸，而两个电动伸缩杆402会使上模具2运动得更加稳定，从而使压铸更滑稳定。

上述实施例的工作原理为：

在使用电脑一体机的金属压铸件模具时，将物料放置在下模具1的顶部，转动旋钮303，旋钮303会带动转轴302进行转动，在传动轮305和传动皮带306的作用下，转轴302会带动两个转动杆304进行转动，两个转动杆304会分别带动两个主动锥齿轮307进行转动，两个主动锥齿轮307会分别带动两个与之啮合的从动锥齿轮309进行转动，两个从动锥齿轮309会分别带动两个螺纹杆308进行转动，在螺纹推力作用下，两个螺纹杆308会带动活动板310向左或向右运动，活动板310会带动两个推杆311向左或向右运动，两个推杆311会带动定位板312向左或向右运动，直到两个定位板312的相对一侧与物料的左右两侧抵接，即可对物料进行定位，然后启动两个电动伸缩杆402，对物料进行压铸，而相同尺寸的物料不用再对定位组件3进行调节，可以直接将剩余物料直接放置在两个定位板312的相对一侧即可。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的上方设置有定位组件(3)，所述下模具(1)的上方设置有支撑组件(4)；

所述定位组件(3)包括固定安装于下模具(1)顶部的定位箱(301)，所述定位箱(301)的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴(302)，所述转轴(302)的顶部固定安装有旋钮(303)，所述定位箱(301)的内顶壁转动连接有两个转动杆(304)，两个所述转动杆(304)的外侧与转轴(302)的外侧均固定安装有传动轮(305)，上方与下方两个所述传动轮(305)的外表面之间传动连接有传动皮带(306)，两个所述转动杆(304)的下方均固定安装有主动锥齿轮(307)，所述定位箱(301)内腔的左右两侧壁之间转动连接有两个螺纹杆(308)，两个所述螺纹杆(308)的外侧均固定安装有与主动锥齿轮(307)相啮合的从动锥齿轮(309)，两个所述螺纹杆(308)的外表面之间螺纹连接有活动板(310)，所述活动板(310)的右侧固定安装有两个一端贯穿并延伸至定位箱(301)右侧的推杆(311)，两个所述推杆(311)的右侧固定安装有定位板(312)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，其特征在于：所述支撑组件(4)包括固定安装于下模具(1)顶部的龙门架(401)，所述龙门架(401)的内顶壁固定安装有两个电动伸缩杆(402)，所述上模具(2)的顶部与两个电动伸缩杆(402)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，其特征在于：所述下模具(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(5)，所述下模具(1)的顶部开设有下模腔，所述上模具(2)的位置与下模腔的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，其特征在于：所述转轴(302)的底部与定位箱(301)的内底部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，其特征在于：所述定位箱(301)内腔的左侧壁固定安装有两个支撑板，两个所述转动杆(304)分别转动连接于两个支撑板的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，其特征在于：所述活动板(310)的正面和背面均固定安装有限位块，所述定位箱(301)内腔的前后两侧壁均开始有与限位块滑动连接的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，其特征在于：所述定位板(312)的底部与下模具(1)的顶部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于电脑一体机的金属压铸件模具，其特征在于：所述定位组件(3)有两组且分别位于下模具(1)的顶部呈对称分布。