CN219560884U - 基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，系统包括：高压挤压干湿分离分质设备泵站连接高压挤压干湿分离分质设备，提供挤压动力；高压挤压干湿分离分质设备分设生活垃圾料斗、干、湿垃圾出口；垃圾储料坑经输送装置连接高压挤压干湿分离分质设备的生活垃圾料斗；高压挤压干湿分离分质设备的干垃圾出口经干垃圾输送装置连接干垃圾压缩机；干垃圾压缩机的出口连接干垃圾收集装置；高压挤压干湿分离分质设备的干垃圾出口经湿垃圾输送装置连接超高温好氧发酵设备；超高温好氧发酵设备设有机肥出口。能将社区转运到中转站的生活垃圾进一步采用高压挤压处理，实现干、湿垃圾的精分类，并分别处理干、湿垃圾，达到资源化目的。

Description

基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾分类资源化领域，尤其涉及一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统。

背景技术

在生活垃圾进入焚烧、填埋设施前，根据现有规定要求，可回收、易腐垃圾回收利用率合计需达到35％以上，县级地区应当加快建立垃圾分类投放、分类收集、分类运输、分类处理的生活垃圾管理系统，实现生活垃圾分类制度的有效覆盖。在我们的生活中，易腐垃圾占生活垃圾的40％～60％左右，同时易腐垃圾也是小区及中转站的异味来源，常引起投诉抱怨。易腐垃圾在垃圾转运过程中很容易产生跑冒滴漏现象，后端集中处置又容易产生大量的渗滤液，热值低，焚烧产生二噁英。垃圾分类的政策推行，解决干湿分离是关键。然而现实生活中，垃圾分类不彻底，垃圾分类源头经常将4分法的可回收、厨余、其他、危害，或者二分法的其他、厨余混为一体。正在践行垃圾分类的区域往往需要人工干预，定时定点专人值守的话又增加了分类成本。厨余垃圾丢弃过程破袋与不破袋一直都是困扰居民的头疼问题。

目前垃圾中转站的处理处置和前段分类成果并没有紧密衔接，既不能为前段失误而兜底，也不能为前段的努力而省功，如果将垃圾分类的设备引入到中转站中，可有效的解决生活垃圾干湿分离的问题，国内外也曾开发了许多垃圾分类的设备，但应用中都存在工艺流程长、设备故障高、分类效果差、能耗高、投资大、分类成本高等难题。

中国专利CN201010576563.7公开了一种垃圾分类处理设备，通过破袋系统对垃圾袋进行破袋，破袋后经过磁选将垃圾中的磁性物质筛选出来，下一步筛分系统将垃圾中的碎石和玻璃等杂质筛选出来，最后进入风选系统将垃圾中的塑料和灰尘筛选出来，该处理过程虽然能够实现生活垃圾的分类，但是在磁选和筛分系统中损失大量的有机质，影响后续资源化利用。

中国专利CN202021897819.X公开了一种新型环保生活垃圾分类处理设备，干垃圾回收箱和地面，回收箱的内腔左侧设有第一齿牙滚筒，回收箱的内腔右侧设有第二齿牙滚筒，回收箱的内腔右侧设有第二齿牙滚筒，地面的右侧设有沼气罐，沼气罐上部、中部和下部的两侧分别设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，该处理过程实现了生活垃圾的资源化利用，但是在垃圾分类角度来说没有对生活垃圾进行有效的分类，面对复杂的生活垃圾完全无法应对。

中国专利CN201010196980.9公开了一种生活垃圾自动分选设备及其方法，通过上下耙料机构产生的相对拉撕力实现对物料的破袋和破碎处理，该生活垃圾自动分选设备将生活垃圾分选为重质小尺度垃圾、重质大尺度垃圾和轻质大尺度垃圾三大类，但是无法实现生活垃圾中厨余、餐厨等湿组分的有效分离。

由此可见，目前已有的垃圾中转站也无法不能为前段的努力而省功，也不能为前段垃圾分类失误而兜底，而现有的生活垃圾分类处理设备及处理方法无法满足新型生活垃圾中转处置一体站对于生活垃圾的有效分离及资源化利用的需求，难以适应居民生活垃圾，另外尚未见到解决社区居民垃圾分类效果较差的兜底分类资源化的系统及方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，既，能有效处理垃圾分类过程产生的失误，又能减缓因垃圾分类带来的激增有机垃圾的处理压力，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，包括：

垃圾储料坑、输送装置、高压挤压干湿分离分质设备、湿垃圾输送装置、超高温好氧发酵设备、高压挤压干湿分离分质设备泵站、干垃圾输送装置、干垃圾压缩机、干垃圾收集装置；其中：

所述高压挤压干湿分离分质设备泵站与所述高压挤压干湿分离分质设备连接，为所述高压挤压干湿分离分质设备提供高压挤压动力；

所述高压挤压干湿分离分质设备分别设有生活垃圾料斗、干垃圾出口和湿垃圾出口；

所述垃圾储料坑通过所述输送装置与所述高压挤压干湿分离分质设备的生活垃圾料斗连接；

所述高压挤压干湿分离分质设备的干垃圾出口通过所述干垃圾输送装置与所述干垃圾压缩机连接；

所述干垃圾压缩机的出口与所述干垃圾收集装置连接；

所述高压挤压干湿分离分质设备的干垃圾出口通过所述湿垃圾输送装置与所述超高温好氧发酵设备连接；

所述超高温好氧发酵设备设有有机肥出口。

与现有技术相比，本实用新型所提供的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其有益效果包括：

通过设置高压挤压干湿分离分质设备，能对送至中转站存储至垃圾储料坑的生活垃圾进行高压挤压处理，实现干、湿垃圾的经分类，并分别设置干垃圾压缩机和干垃圾收集装置，能对分类出的干垃圾进一步进行压缩处理，便于外运至垃圾焚烧厂，以及设置超高温好氧发酵设备，能对分类出的湿垃圾进一步进行高温发酵处理，制成有机肥进行资源化利用。该系统既能兜底垃圾分类过程产生的失误，又可以减缓因垃圾分类带来的激增有机垃圾的处理压力，进而很好的解决现有生活垃圾中转站的缺点，降低垃圾分类处理成本，提高垃圾分类效率，减少环境污染。其工艺路线简短，故障点少，占地小，干垃圾含水率低，湿垃圾有机质含量高，适于生产有机肥料，同时，系统可实现24小时全自动连续运行，无人值守。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统的构成示意图。

图2为本实用新型实施例提供的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统的高压挤压干湿分离分质设备的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的基于高压挤压的生活垃圾中转处置方法的流程图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体内容，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：

术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。

术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。

术语“由……组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。

除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。

下面对本实用新型所提供的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统进行详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本实用新型实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，包括：

垃圾储料坑1、输送装置2、高压挤压干湿分离分质设备3、湿垃圾输送装置4、超高温好氧发酵设备5、高压挤压干湿分离分质设备泵站6、干垃圾输送装置7、干垃圾压缩机8、干垃圾收集装置；其中：

所述高压挤压干湿分离分质设备泵站6与所述高压挤压干湿分离分质设备3连接，为所述高压挤压干湿分离分质设备3提供高压挤压动力；

所述高压挤压干湿分离分质设备3分别设有生活垃圾料斗11、干垃圾出口12和湿垃圾出口13；

所述垃圾储料坑1通过所述输送装置2与所述高压挤压干湿分离分质设备3的生活垃圾料斗11连接；

所述高压挤压干湿分离分质设备3的干垃圾出口12通过所述干垃圾输送装置7与所述干垃圾压缩机8连接；

所述干垃圾压缩机8的出口与所述干垃圾收集装置连接；

所述高压挤压干湿分离分质设备3的干垃圾出口12通过所述湿垃圾输送装置4与所述超高温好氧发酵设备5连接；

所述超高温好氧发酵设备5设有有机肥出口。

可以知道，上述的垃圾储料坑1、输送装置2、高压挤压干湿分离分质设备3、湿垃圾输送装置4、超高温好氧发酵设备5、高压挤压干湿分离分质设备泵站6、干垃圾输送装置7、干垃圾压缩机8、干垃圾收集装置均集中设置于一处形成一体站系统，用于生活垃圾中转处置。

参见图2，上述系统中，所述高压挤压干湿分离分质设备3为静态一次高压挤压设备，挤压压力为10～40MPa；

该高压挤压干湿分离分质设备3内部湿垃圾组分漏出的滤孔孔径为5～20mm。

上述系统中，所述干垃圾收集装置包括：

干垃圾收集箱电动导轨9和干垃圾收集箱10；其中，

所述干垃圾收集箱电动导轨9铺设在所述干垃圾压缩机8的出口与干垃圾转运车辆接货口之间；

所述干垃圾收集箱10滑动设置于所述干垃圾收集箱电动导轨9，能沿所述干垃圾收集箱电动导轨9在所述干垃圾压缩机8的出口滑动至干垃圾转运车辆接货口之间往复移动。

上述系统中，所述输送装置2采用链板机；

所述湿垃圾输送装置4采用湿垃圾输送螺旋；

所述干垃圾输送装置7采用干垃圾输送螺旋。

采用上述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统进行生活垃圾中转处置的方法，如图3所示，包括以下步骤：

通过所述系统的垃圾储料坑1接收并存储垃圾收运车收运输送的生活垃圾；

通过所述系统的输送装置2将所述垃圾储料坑1存储的生活垃圾输送至所述系统的高压挤压干湿分离分质设备3内；

所述高压挤压干湿分离分质设备3利用所述系统的高压挤压干湿分离分质设备泵站6提供的挤压压力对生活垃圾进行高压挤压处理，高压挤压处理后将生活垃圾分为和湿垃圾；

干垃圾经所述高压挤压干湿分离分质设备3的干垃圾出口12通过干垃圾输送装置7输送至所述系统的干垃圾压缩机8进行压缩处理，压缩后的干垃圾输送至干垃圾收集装置，利用干垃圾转运车辆托运到垃圾焚烧厂；

湿垃圾经所述高压挤压干湿分离分质设备3的湿垃圾出口13通过湿垃圾输送装置4输送至所述系统的超高温好氧发酵设备5，在超高温菌的作用下制成有机肥料后，经有机肥出口外运。

上述方法中，所述高压挤压干湿分离分质设备3对生活垃圾进行高压挤压处理为静态一次挤压，挤压压力为10～40MPa，湿垃圾组分漏出的滤孔孔径为5～20mm；

高压挤压处理后得到干垃圾的含水率≤30％，湿垃圾的有机质含量为20～50％。

上述方法中，所述超高温好氧发酵设备5的发酵温度为80～110℃；

所用超高温菌的菌群中嗜热菌属和超高温菌属数量占比≥85％。

上述方法中，所述干垃圾收集装置由设置在干垃圾收集箱电动导轨9上的干垃圾收集箱10构成，所述干垃圾收集箱电动导轨9铺设在所述干垃圾压缩机8的出口与干垃圾转运车辆接货口之间，所述干垃圾收集箱10滑动设置于所述干垃圾收集箱电动导轨9，能从所述干垃圾压缩机8的出口滑动至干垃圾转运车辆接货口处之间往复移动。

上述方法中，所述生活垃圾包括：厨余垃圾、厨余垃圾、绿化垃圾和塑料类垃圾。

综上可见，本实用新型实施例的生活垃圾中转处置一体站系统，既能兜底垃圾分类过程产生的失误，又可以减缓因垃圾分类带来的激增有机垃圾的处理压力，进而很好的解决现有生活垃圾中转站的缺点，降低垃圾分类处理成本，提高垃圾分类效率，减少环境污染。该系统的工艺路线简短，故障点少，占地小，干垃圾含水率低，湿垃圾有机质含量高，适于生产有机肥料，同时，系统可实现24小时全自动连续运行，无人值守。

为了更加清晰地展现出本实用新型所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本实用新型实施例所提供的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统进行详细描述。

实施例1

如图1、2所示，本实施例提供一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，包括：

垃圾储料坑1、作为输送装置2的链板机、高压挤压干湿分离分质设备3、作为湿垃圾输送装置4的湿垃圾输送螺旋、超高温好氧发酵设备5、高压挤压干湿分离分质设备泵站7、作为干垃圾输送装置6的干垃圾输送螺旋、干垃圾压缩机8、作为干垃圾收集装置的干垃圾收集箱电动导轨9和干垃圾收集箱10；其中，

高压挤压干湿分离分质设备3设有生活垃圾料斗11、干垃圾出口12和湿垃圾出口13；

高压挤压干湿分离分质设备泵站6作为高压挤压干湿分离分质设备3动力来源；

垃圾储料坑1用于存储垃圾收运车收运到高压挤压技术的生活垃圾中转处置一体站的生活垃圾，与作为输送装置2的链板机入口相连；

链板机2将垃圾储料坑1中的生活垃圾转运到高压挤压干湿分离分质设备3的生活垃圾料斗11；

高压挤压干湿分离分质设备3对进入生活垃圾料斗的生活垃圾进行高压挤压，实现生活垃圾的干湿分离，干垃圾由干垃圾出口12排出，湿垃圾由湿垃圾出口13排出；

作为湿垃圾输送装置4的湿垃圾输送螺旋将湿垃圾由高压挤压干湿分离分质设备3转运到超高温好氧发酵设备5；

超高温好氧发酵设备5将湿垃圾在超高温菌的作用下制成有机肥料，超高温好氧发酵设备5设有有机肥出口；

作为干垃圾输送装置7的干垃圾输送螺旋将干垃圾由高压挤压干湿分离分质设备3转运到干垃圾压缩机8；

干垃圾压缩机8将蓬松的干垃圾进行挤压，减小干垃圾体积，降低运输成本；

干垃圾收集箱10用于存储干垃圾压缩机8压缩后的干垃圾，由干垃圾转运车辆将其托运到垃圾焚烧厂；

干垃圾收集箱电动导轨9用于实现干垃圾收集箱10在高压挤压技术的生活垃圾中转处置一体站内的转运工作，以实现连续作业。

优选的，上述的高压挤压干湿分离分质设备3采用静态一次高压挤压设备，挤压压力为10～40MPa，本实施例优选挤压压力不低于20MPa。

实施例2

本实施例提供一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置方法，采用实施例1所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，按以下步骤处理：

一)垃圾收运车将社区生活垃圾(包括厨余垃圾、厨余垃圾、绿化垃圾以及低值塑料垃圾等)运输到该基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，存储至垃圾储料坑1；

二)利用链板机将步骤一垃圾储料坑1存储的生活垃圾输入高压挤压干湿分离分质设备3，通过高压挤压干湿分离分质设备3对输入的生活垃圾进行静态高压挤压一步完成精分类，分成干垃圾与湿垃圾，干垃圾含水率≤30％，湿垃圾有机质含量为20～50％；本步骤1中，高压挤压干湿分离分质设备3的挤压压力为10～40MPa；优选，挤压压力不低于20MPa

三)利用干垃圾收集装置将步骤二获得的干垃圾进行收集，方便运输车辆将干垃圾运到垃圾焚烧厂；利用超高温好氧发酵设备5将步骤二获得的湿垃圾进行超高温好氧发酵，生产高品质有机肥。

本实施例处理的生活垃圾，对成分、尺寸等无特殊要求，物料适应性广，可兜底解决居民端垃圾分类不彻底、分类效果差的难题，同时实现就地资源化。

上述步骤二中，高压挤压干湿分离分质设备3内部设置了湿垃圾组分漏出的滤孔，孔径为5～20mm。

上述步骤三中，对湿垃圾进行超高温好氧发酵的超高温好氧发酵设备5内的发酵温度为80～110℃；采用的菌种为超高温菌的菌群中嗜热菌属和超高温菌属数量占比≥85％。

综上可见，本实用新型实施例的基于高压挤压技术的生活垃圾中转处置一体站系统，将社区转运到中转站的生活垃圾(包括餐厨垃圾、厨余垃圾、绿化垃圾及低值塑料垃圾等)进一步采用高压挤压处理，实现干垃圾和湿垃圾的精分类，干杂质含水率低，湿组分有机质含量高，垃圾分类效率高，同时实现了垃圾的资源化，变废为宝，具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、投资少、运行效率高等诸多优点，环境效益及经济效益显著。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，包括：

垃圾储料坑(1)、输送装置(2)、高压挤压干湿分离分质设备(3)、湿垃圾输送装置(4)、超高温好氧发酵设备(5)、高压挤压干湿分离分质设备泵站(6)、干垃圾输送装置(7)、干垃圾压缩机(8)、干垃圾收集装置；其中：

所述高压挤压干湿分离分质设备泵站(6)与所述高压挤压干湿分离分质设备(3)连接，为所述高压挤压干湿分离分质设备(3)提供高压挤压动力；

所述高压挤压干湿分离分质设备(3)分别设有生活垃圾料斗(11)、干垃圾出口(12)和湿垃圾出口(13)；

所述垃圾储料坑(1)通过所述输送装置(2)与所述高压挤压干湿分离分质设备(3)的生活垃圾料斗(11)连接；

所述高压挤压干湿分离分质设备(3)的干垃圾出口(12)通过所述干垃圾输送装置(7)与所述干垃圾压缩机(8)连接；

所述干垃圾压缩机(8)的出口与所述干垃圾收集装置连接；

所述高压挤压干湿分离分质设备(3)的干垃圾出口(12)通过所述湿垃圾输送装置(4)与所述超高温好氧发酵设备(5)连接；

所述超高温好氧发酵设备(5)设有有机肥出口。

2.根据权利要求1所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，所述高压挤压干湿分离分质设备(3)为静态一次高压挤压设备，挤压压力为10～40MPa；

该高压挤压干湿分离分质设备(3)内部湿垃圾组分漏出的滤孔孔径为5～20mm。

3.根据权利要求1或2所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，所述干垃圾收集装置包括：

干垃圾收集箱电动导轨(9)和干垃圾收集箱(10)；其中，

所述干垃圾收集箱电动导轨(9)铺设在所述干垃圾压缩机(8)的出口与干垃圾转运车辆接货口之间；

所述干垃圾收集箱(10)滑动设置于所述干垃圾收集箱电动导轨(9)，能沿所述干垃圾收集箱电动导轨(9)在所述干垃圾压缩机(8)的出口滑动至干垃圾转运车辆接货口之间往复移动。

4.根据权利要求1或2所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，所述输送装置(2)采用链板机；

所述湿垃圾输送装置(4)采用湿垃圾输送螺旋；

所述干垃圾输送装置(7)采用干垃圾输送螺旋。

5.根据权利要求1或2所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，所述超高温好氧发酵设备(5)的发酵温度为80～110℃；

所用超高温菌的菌群中嗜热菌属和超高温菌属数量占比≥85％。