CN219560791U - 一种气路液路混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气路液路混合系统，包括：正负气压调节装置、压力罐、排液阀、截止阀、注液泵、止回阀和存液罐，存液罐的出液口经止回阀与注液泵的进液口连通，注液泵的出液口接入待清洗容器；待清洗容器的排液口经截止阀与压力罐的进液口连通，压力罐的排液口与排液阀连通，正负气压调节装置与压力罐的气压调节口连通。本实用新型的有益效果为：可实现清洗液的注入和回收，且不易残留液体，回收更加干净，此外，也不会损伤容器，减少人工回收清洗液的人工成本。

Description

一种气路液路混合系统

技术领域

本实用新型涉及清洗液回收领域，具体涉及一种气路液路混合系统。

背景技术

对于一些管口较深或者开口较小且位置固定的容器，使用液体清洗之后，液体易残留在容器内，从而造成难以清除干净，而对于石英或玻璃器皿等易伤容器，普通的人工清洗方式会对容器表面造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气路液路混合系统，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气路液路混合系统，包括：正负气压调节装置、压力罐、排液阀、截止阀、注液泵、止回阀和存液罐，存液罐的出液口经止回阀与注液泵的进液口连通，注液泵的出液口接入待清洗容器；待清洗容器的排液口经截止阀与压力罐的进液口连通，压力罐的排液口与排液阀连通，正负气压调节装置与压力罐的气压调节口连通。

本实用新型的有益效果是：

止回阀开启，以及截止阀关闭，注液泵启动，存液罐内的清洗液经止回阀进入注液泵内，然后再由注液泵泵入待清洗容器，以对待清洗容器进行清洗，而在清洗结束以后，止回阀先关闭，再关闭注液泵，排液阀关闭，正负气压调节装置调节压力罐内气压为负压，截止阀开启，由于压力罐内的气压为负压，从而使得待清洗容器内的废液经截止阀被吸入压力罐内，待清洗容器内的废液被吸干净以后，关闭截止阀，开启排液阀，正负气压调节装置调节压力罐内气压为正压，从而让压力罐内的废液经排液阀排出，整个过程可实现清洗液的注入和回收，且不易残留液体，回收更加干净，此外，也不会损伤容器，减少人工回收清洗液的人工成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，正负气压调节装置包括：气泵、负压排气阀、正压进气阀和正负压换向阀，气泵输出两路气管，其中一路气管连接负压排气阀和正负压换向阀的负压接口，另一路气管连接正压进气阀和正负压换向阀的正压接口，正负压换向阀的输出口与压力罐的气压调节口连通。

采用上述进一步的有益效果为：

负压模式：

截止阀和排液阀关闭，防止气压泄露或者外部气压进入，负压排气阀打开，正压进气阀关闭，防止外部气体进入，正负压换向阀切换到正压进气阀连接接口，气泵打开，此时压力罐内气体在气泵的作用下，通过正负压换向阀到气泵，再经过负压排气阀流向外界，在压力罐内部形成负压环境，从而后续可以完成将待清洗容器内的废液被吸入压力罐内；

正压模式：

截止阀和排液阀关闭，防止气压泄露或者外部气压进入，负压排气阀关闭，禁止加压气体泄露，正压进气阀打开，正负压换向阀切换到负压排气阀连接接口，气泵打开，此时外界气体在气泵的作用下，通过正压进气阀到气泵，再经过正负压换向阀流入压力罐内，在压力罐内部形成正压环境，从而后续可以完成将压力罐内的废液经过排液阀排出。

进一步，正负气压调节装置还包括：储气罐，正负压换向阀的输出口与储气罐连通，储气罐与压力罐的气压调节口连通。

采用上述进一步的有益效果为：储气罐将气路和液路隔开，同时可增加正压的储气量和负压的排气量，对气路的正压和负压有增幅效果。

进一步，负压排气阀采用两位两通电磁阀；正压进气阀采用两位两通电磁阀，正负压换向阀采用两位三通电磁阀，负压排气阀、正压进气阀和正负压换向阀分别与控制器电连接。

进一步，还包括：清洗液池和抽水泵，清洗液池通过抽水泵与存液罐连通。

采用上述进一步的有益效果为：抽水泵作为动力源，将清洗液从清洗液池内泵入存液罐内，实现对存液罐进行补液，以确保存液罐内始终具有足够液位的清洗液。

进一步，排液阀与清洗液池连通。

采用上述进一步的有益效果为：废液进入清洗液池内，由清洗液池进行处理，可实现清洗液的自循环，实现清洗液最大利用率。

进一步，还包括加热装置，存液罐的出液口依次经加热装置、止回阀与注液泵的进液口连通。

采用上述进一步的有益效果为：存液罐内的清洗液经过止回阀之前，可由加热装置先对清洗液进行加热，特殊场合需要对清洗液进行加热的情况下，可实现清洗液的温度控制，以达到最好的清洗效果。

进一步，存液罐内具有浮球开关，浮球开关与抽水泵电连接。

采用上述进一步的有益效果为：抽水泵将清洗液池内的清洗液运输到存液罐时，当液面上升到液位高位时，输出高位信号，抽水泵停止工作；当液面下降到液位低位时，输出低位信号，抽水泵开始工作，以此循环保证存液罐内液位一直保持在高位和低位之间。

进一步，还包括废液罐，排液阀与废液罐连通。

采用上述进一步的有益效果为：从排液阀内所排出的废液可以进入废液罐内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型所述气路液路混合系统的第一种结构图；

图2为本实用新型所述气路液路混合系统的第二种结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、正负气压调节装置，110、气泵，120、负压排气阀，130、正压进气阀，140、正负压换向阀，150、储气罐，2、压力罐，3、排液阀，4、截止阀，5、注液泵，6、止回阀，7、存液罐，8、待清洗容器，9、清洗液池，10、抽水泵，11、废液罐，12、加热装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1、图2所示，一种气路液路混合系统，包括：正负气压调节装置1、压力罐2、排液阀3、截止阀4、注液泵5、止回阀6和存液罐7；

存液罐7的出液口经止回阀6与注液泵5的进液口连通，注液泵5的出液口接入待清洗容器8，注液泵5提供动力将存液罐7内的清洗液先经止回阀6后泵入待清洗容器8后，关闭止回阀6防止待清洗容器8内的液体回流到存液罐7内；

待清洗容器8的排液口经截止阀4与压力罐2的进液口连通，对待清洗容器8内的废液进行回收时，截止阀4打开，待清洗容器8内的废液通过截止阀4流入到压力罐2；气路运行时，截止阀4关闭，防止气路气压通过截止阀4泄露；压力罐2的排液口与排液阀3连通，废液回收时，排液阀3打开，废液通过排液阀3外排回收；气路运行时，排液阀3关闭，防止气路气压通过排液阀3泄露；正负气压调节装置1与压力罐2的气压调节口连通；压力罐2作为气路和液路的中转站，气路为负压时，将待清洗容器8内的废液被吸入压力罐2内；气路为正压时，将压力罐2内的废液经过排液阀3排出；

工作流程如下：

止回阀6开启，以及截止阀4关闭，注液泵5启动，存液罐7内的清洗液经止回阀6进入注液泵5内，然后再由注液泵5泵入待清洗容器8，以对待清洗容器8进行清洗，而在清洗结束以后，止回阀6先关闭，再关闭注液泵5，排液阀3关闭；正负气压调节装置1调节压力罐2内气压为负压，截止阀4开启，由于压力罐2内的气压为负压，从而使得待清洗容器8内的废液经截止阀4被吸入压力罐2内，待清洗容器8内的废液被吸干净以后，关闭截止阀4，开启排液阀3，正负气压调节装置1调节压力罐2内气压为正压，从而让压力罐2内的废液经排液阀3排出。

通常情况下，正负气压调节装置1、排液阀3、截止阀4、注液泵5和止回阀6可以分别与控制器电连接，即可以由控制器分别控制正负气压调节装置1、排液阀3、截止阀4、注液泵5和止回阀6动作，以利于实现智能化管控；排液阀3可以采用两位两通电磁阀，截止阀4可以采用两位两通电磁阀，止回阀6可以采用两位两通电磁阀。

实施例2

如图1、图2所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

正负气压调节装置1包括：气泵110、负压排气阀120、正压进气阀130和正负压换向阀140；气泵110输出两路气管，其中一路气管连接负压排气阀120和正负压换向阀140的负压接口，另一路气管连接正压进气阀130和正负压换向阀140的正压接口，正负压换向阀140的输出口与压力罐2的气压调节口连通；

气泵110作为动力源，实现压力罐2内气压在正压和负压之间的转换；

负压模式：

截止阀4和排液阀3关闭，防止气压泄露或者外部气压进入，负压排气阀120打开，正压进气阀130关闭，防止外部气体进入，正负压换向阀140切换到正压进气阀130连接接口，气泵110打开，此时压力罐2内气体在气泵110的作用下，通过正负压换向阀140到气泵110，再经过负压排气阀120流向外界，在压力罐2内部形成负压环境，从而后续可以完成将待清洗容器8内的废液被吸入压力罐2内；

正压模式：

截止阀4和排液阀3关闭，防止气压泄露或者外部气压进入，负压排气阀120关闭，禁止加压气体泄露，正压进气阀130打开，正负压换向阀140切换到负压排气阀120连接接口，气泵110打开，此时外界气体在气泵110的作用下，通过正压进气阀130到气泵110，再经过正负压换向阀140流入压力罐2内，在压力罐2内部形成正压环境，从而后续可以完成将压力罐2内的废液经过排液阀3排出。

实施例3

如图1、图2所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

正负气压调节装置1还包括：储气罐150，正负压换向阀140的输出口与储气罐150连通，储气罐150与压力罐2的气压调节口连通；储气罐150将气路和液路隔开，同时可增加正压的储气量和负压的排气量，对气路的正压和负压有增幅效果；

负压模式：

储气罐150和压力罐2内气体在气泵110的作用下，通过正负压换向阀140到气泵110，再经过负压排气阀120流向外界，在储气罐150和压力罐2内部形成负压环境；

正压模式：

外界气体在气泵110的作用下，通过正压进气阀130到气泵110，再经过正负压换向阀140流入储气罐150和压力罐2内，在储气罐150和压力罐2内部形成正压环境。

实施例4

如图1、图2所示，本实施例为在实施例2或3的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

负压排气阀120采用两位两通电磁阀；正压进气阀130采用两位两通电磁阀，正负压换向阀140采用两位三通电磁阀，气泵110、负压排气阀120、正压进气阀130、正负压换向阀140分别与控制器电连接。

实施例5

如图1、图2所示，本实施例为在实施例1～4任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

气路液路混合系统还包括：清洗液池9和抽水泵10，清洗液池9通过抽水泵10与存液罐7连通，抽水泵10作为动力源，将清洗液从清洗液池9内泵入存液罐7内，实现对存液罐7进行补液，以确保存液罐7内始终具有足够液位的清洗液。

实施例6

如图1所示，本实施例为在实施例5的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

排液阀3与清洗液池9连通，废液进入清洗液池9内，由清洗液池9进行处理，可实现清洗液的自循环，实现清洗液最大利用率。

实施例7

如图1所示，本实施例为在实施例5或6的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

气路液路混合系统还包括加热装置12，存液罐7的出液口依次经加热装置12、止回阀6与注液泵5的进液口连通，存液罐7内的清洗液经过止回阀6之前，可由加热装置12先对清洗液进行加热，特殊场合需要对清洗液进行加热的情况下，可实现清洗液的温度控制，以达到最好的清洗效果。

实施例8

如图1、图2所示，本实施例为在实施例5～7任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

存液罐7内具有浮球开关，浮球开关与抽水泵10电连接，抽水泵10将清洗液池9内的清洗液运输到存液罐7时，当液面上升到液位高位时，输出高位信号，抽水泵10停止工作；当液面下降到液位低位时，输出低位信号，抽水泵10开始工作，以此循环保证存液罐7内液位一直保持在高位和低位之间。

实施例9

如图2所示，本实施例为在实施例1～4任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

气路液路混合系统还包括废液罐11，排液阀3与废液罐11连通，从排液阀3内所排出的废液可以进入废液罐11内进行收集。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种气路液路混合系统，其特征在于，包括：正负气压调节装置(1)、压力罐(2)、排液阀(3)、截止阀(4)、注液泵(5)、止回阀(6)和存液罐(7)，所述存液罐(7)的出液口经止回阀(6)与所述注液泵(5)的进液口连通，所述注液泵(5)的出液口接入待清洗容器(8)；所述待清洗容器(8)的排液口经截止阀(4)与所述压力罐(2)的进液口连通，所述压力罐(2)的排液口与排液阀(3)连通，所述正负气压调节装置(1)与所述压力罐(2)的气压调节口连通。

2.根据权利要求1所述的一种气路液路混合系统，其特征在于，所述正负气压调节装置(1)包括：气泵(110)、负压排气阀(120)、正压进气阀(130)和正负压换向阀(140)，所述气泵(110)输出两路气管，其中一路气管连接负压排气阀(120)和正负压换向阀(140)的负压接口，另一路气管连接正压进气阀(130)和正负压换向阀(140)的正压接口，所述正负压换向阀(140)的输出口与所述压力罐(2)的气压调节口连通。

3.根据权利要求2所述的一种气路液路混合系统，其特征在于，所述正负气压调节装置(1)还包括：储气罐(150)，所述正负压换向阀(140)的输出口与所述储气罐(150)连通，所述储气罐(150)与所述压力罐(2)的气压调节口连通。

4.根据权利要求2所述的一种气路液路混合系统，其特征在于，所述负压排气阀(120)采用两位两通电磁阀；所述正压进气阀(130)采用两位两通电磁阀，所述正负压换向阀(140)采用两位三通电磁阀，所述负压排气阀(120)、所述正压进气阀(130)和所述正负压换向阀(140)分别与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种气路液路混合系统，其特征在于，还包括：清洗液池(9)和抽水泵(10)，所述清洗液池(9)通过抽水泵(10)与所述存液罐(7)连通。

6.根据权利要求5所述的一种气路液路混合系统，其特征在于，所述排液阀(3)与所述清洗液池(9)连通。

7.根据权利要求6所述的一种气路液路混合系统，其特征在于，还包括加热装置(12)，所述存液罐(7)的出液口依次经加热装置(12)、止回阀(6)与所述注液泵(5)的进液口连通。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种气路液路混合系统，其特征在于，所述存液罐(7)内具有浮球开关，所述浮球开关与抽水泵(10)电连接。

9.根据权利要求1～4任一项所述的一种气路液路混合系统，其特征在于，还包括废液罐(11)，所述排液阀(3)与所述废液罐(11)连通。