CN219560005U - 一种电吸附除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电吸附除油装置,包括箱体以及除油装置,所述箱体的内部开设有内腔,所述除油装置安装在内腔内壁,所述除油装置包括:用于吸附油的吸油组件,所述吸油组件安装在内腔的内壁;用于除去吸油组件表面油的刮油组件用于对刮油组件进行复位的复位组件,涉及除油装置技术领域,与现有技术相比的优点是通过设置刮油组件,利用向下按动拉杆,通过U型杆带动环形框移动,从而使刮板将电极板表面的油污刮下来,降低了刮油的操作难度以及刮油的工作量;通过设置复位组件,利用弹簧的弹力,将滑板复位,并通过环形框带动环形框内壁的刮板复位,降低了工作人员对刮板复位的操作难度以及工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及除油装置技术领域,具体为一种电吸附除油装置。
背景技术
公开号为CN217989638U的专利公开了一种静电除油装置,包括除油箱所述除油箱的一侧安装有进气挡板,所述除油箱的另一侧安装有排气挡板,所述除油箱的活动套接有废液排出管,所述除油箱上部的外侧螺纹连接有定位柱,所述定位柱的中部活动套接有电极板限定框架,该静电除油装置,通过刮板夹套活动套接在电极板的外部,并启动电极,将刮板夹套移动至下端,同时将电极取出,螺纹杆减小对刮板夹套进行限定,同时抽出定位柱,定位柱减小对电极板限定框架的限定,电极板限定框架整体减小限定,并可将电极板限定框架整体在除油箱的内部取出,从而在对电极板限定框架维修安装时,增加电极板限定框架拆卸和替换时的便捷性。
上述专利通过螺纹杆与刮板夹套之间进行螺纹运动,螺纹杆带动刮板夹套的高度进行调节,同时刮板可对电极板的内壁进行刮动,将油污刮下来,然而这种方式进行刮油时,速度较慢,然而刮完后,对刮板的复位需要重新反向转动螺纹杆,并不够自动复位,操作繁琐,加大了工作人员的工作量。
为此,我们提出一种电吸附除油装置。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种电吸附除油装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型是在刮油组件的两端设置复位组件,在刮板向下刮油的同时,利用弹簧的弹力,将滑板复位,并通过环形框带动环形框内壁的刮板复位,降低了工作人员操作难度以及工作量,以解决上述背景技术中提出的对刮板复位,工作繁琐的问题。
一种电吸附除油装置,包括箱体以及除油装置,所述箱体的内部开设有内腔,所述除油装置安装在内腔内壁,所述除油装置包括:
用于吸附油的吸油组件,所述吸油组件安装在内腔的内壁;
用于除去吸油组件表面油的刮油组件,所述刮油组件安装在内腔内部;
用于对刮油组件进行复位的复位组件,所述复位组件与刮油组件连接。
作为本实用新型的一种电吸附除油装置的一种优选方案,其中所述吸油组件包括连接杆,所述连接杆有若干个,所述连接杆固定连接在内腔的顶端内壁,若干个所述连接杆的下表面固定安装有电极板,所述电极板有若干个。
作为本实用新型的一种电吸附除油装置的一种优选方案,其中所述刮油组件包括拉杆,所述箱体的顶端开设有贯穿的通孔,所述通孔的内壁与拉杆的表面滑动连接,所述拉杆的顶端延伸至箱体的外部。
作为本实用新型的一种电吸附除油装置的一种优选方案,其中所述拉杆的底端延伸至内腔并固定连接有U型杆,所述U型杆位于连接杆的下方且与若干个连接杆垂直分布。
作为本实用新型的一种电吸附除油装置的一种优选方案,其中所述U型杆的底端固定连接有环形框,所述环形框的内壁固定连接有刮板,所述刮板有若干个,若干个所述刮板与电极板相间且平行分布。
作为本实用新型的一种电吸附除油装置的一种优选方案,其中所述复位组件包括滑板,所述箱体的两侧内部开设有滑槽,所述滑板以及滑槽均与四组,所述滑板与滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种电吸附除油装置的一种优选方案,其中所述滑槽的内壁开设有限位槽,所述滑槽通过限位槽与内腔连通,所述滑板的一端穿过限位槽延伸至内腔并与环形框的表面固定连接,所述滑板的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与滑槽的底端固定连接。
作为本实用新型的一种电吸附除油装置的一种优选方案,其中所述箱体的左侧表面以及右侧表面连通有进气口以及出气口,所述箱体的底端设有出渣口。
与现有技术相比的优点:
1、通过设置刮油组件,利用向下按动拉杆,通过U型杆带动环形框移动,从而使刮板将电极板表面的油污刮下来,降低了刮油的操作难度以及刮油的工作量;
2、通过设置复位组件,利用弹簧的弹力,将滑板复位,并通过环形框带动环形框内壁的刮板复位,降低了工作人员对刮板复位的操作难度以及工作量。
附图说明
图1为一种电吸附除油装置结构示意图;
图2为一种电吸附除油装置右视剖视图;
图3为一种电吸附除油装置俯视剖视图;
图4为一种电吸附除油装置主视图;
图5为一种电吸附除油装置刮油组件结构示意图。
图中:箱体1、内腔11、进气口12、出气口13、出渣口14、通孔15、连接杆21、电极板22、拉杆31、U型杆32、刮板33、环形框34、滑槽41、滑板42、限位槽43、弹簧44。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种电吸附除油装置,如图1、图2、图3、图4以及图5所示,包括箱体1以及除油装置,箱体1用于提供支撑,所述箱体1的内部开设有内腔11,所述除油装置安装在内腔11内壁,所述除油装置包括用于吸附油的吸油组件,吸油组件用于将进入的油气中的油污吸附,所述吸油组件安装在内腔11的内壁;用于除去吸油组件表面油的刮油组件,刮油组件用于在吸油组件表面滑动,将吸油组件表面的油污刮下来,所述刮油组件安装在内腔11内部;用于对刮油组件进行复位的复位组件,复位组件用于在刮油组件向下刮动后,将吸油组件复位,所述复位组件与刮油组件连接。
所述吸油组件包括连接杆21,连杆用于连接电极板22,所述连接杆21有若干个,连接杆21与电极板22垂直分布,所述连接杆21固定连接在内腔11的顶端内壁,若干个所述连接杆21的下表面固定安装有电极板22,所述电极板22有若干个,电极板22在通电后会对经过的油污进行吸附,所述刮油组件包括拉杆31,拉杆31用于拉动U型杆32向上移动,所述箱体1的顶端开设有贯穿的通孔15,通孔15用于使拉杆31延伸出去,所述通孔15的内壁与拉杆31的表面滑动连接,所述拉杆31的顶端延伸至箱体1的外部,所述拉杆31的底端延伸至内腔11并固定连接有U型杆32,U型杆32用于连接环形框34,所述U型杆32位于连接杆21的下方且与若干个连接杆21垂直分布,所述U型杆32的底端固定连接有环形框34,所述环形框34的内壁固定连接有刮板33,刮板33与电极板22的表面相贴合滑动,所述刮板33有若干个,若干个所述刮板33与电极板22相间且平行分布,油烟由风机经过进气口进入箱体,其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集,当气流进入高压静电场时,由电极,22产生的高压电,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在电极板22上。
所述复位组件包括滑板42,滑板42用于挤压弹簧44并连接环形框34,所述箱体1的两侧内部开设有滑槽41,滑槽41用于滑板42滑动,所述滑板42以及滑槽41均与四组,所述滑板42与滑槽41的内壁滑动连接,所述滑槽41的内壁开设有限位槽43,限位槽43用于使滑板42与环形框34连接,所述滑槽41通过限位槽43与内腔11连通,所述滑板42的一端穿过限位槽43延伸至内腔11并与环形框34的表面固定连接,所述滑板42的下表面固定连接有弹簧44,弹簧44用于对将滑板42复位,并带动环形框34复位,所述弹簧44的底端与滑槽41的底端固定连接,所述箱体1的左侧表面以及右侧表面连通有进气口12以及出气口13,进气口12用于使油气进入,出气口13用于使电极板22吸附后的油气出去,所述箱体1的底端设有出渣口14,出渣口14用于使刮板33刮下来的油污从出渣口14排出。
工作原理:具体使用时,关闭出渣口14,将电极板22通电,使油气从进气口12进入,经过电极板22之间,将油气之间的油污吸附,再从出气口13排出,待不使用时,打开出渣口14,通过向下按动拉杆31,拉杆31带动U型杆32向下移动,从而带动环形框34向下移动,进而使环形框34内壁的刮板33在电极板22的表面滑动,将电极板22表面吸附的油污刮下来,并从出渣口14排出,松开拉杆31,弹簧44利用自身弹力将滑板42复位,并通过带动环形框34复位,进而使刮板33复位。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种电吸附除油装置,包括箱体(1)以及除油装置,其特征在于,所述箱体(1)的内部开设有内腔(11),所述除油装置安装在内腔(11)内壁,所述除油装置包括:
用于吸附油的吸油组件,所述吸油组件安装在内腔(11)的内壁;
用于除去吸油组件表面油的刮油组件,所述刮油组件安装在内腔(11)内部;
用于对刮油组件进行复位的复位组件,所述复位组件与刮油组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种电吸附除油装置,其特征在于,所述吸油组件包括连接杆(21),所述连接杆(21)有若干个,所述连接杆(21)固定连接在内腔(11)的顶端内壁,若干个所述连接杆(21)的下表面固定安装有电极板(22),所述电极板(22)有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种电吸附除油装置,其特征在于,所述刮油组件包括拉杆(31),所述箱体(1)的顶端开设有贯穿的通孔(15),所述通孔(15)的内壁与拉杆(31)的表面滑动连接,所述拉杆(31)的顶端延伸至箱体(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种电吸附除油装置,其特征在于,所述拉杆(31)的底端延伸至内腔(11)并固定连接有U型杆(32),所述U型杆(32)位于连接杆(21)的下方且与若干个连接杆(21)垂直分布。
5.根据权利要求4所述的一种电吸附除油装置,其特征在于,所述U型杆(32)的底端固定连接有环形框(34),所述环形框(34)的内壁固定连接有刮板(33),所述刮板(33)有若干个,若干个所述刮板(33)与电极板(22)相间且平行分布。
6.根据权利要求5所述的一种电吸附除油装置,其特征在于,所述复位组件包括滑板(42),所述箱体(1)的两侧内部开设有滑槽(41),所述滑板(42)以及滑槽(41)均与四组,所述滑板(42)与滑槽(41)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电吸附除油装置,其特征在于,所述滑槽(41)的内壁开设有限位槽(43),所述滑槽(41)通过限位槽(43)与内腔(11)连通,所述滑板(42)的一端穿过限位槽(43)延伸至内腔(11)并与环形框(34)的表面固定连接,所述滑板(42)的下表面固定连接有弹簧(44),所述弹簧(44)的底端与滑槽(41)的底端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电吸附除油装置,其特征在于,所述箱体(1)的左侧表面以及右侧表面连通有进气口(12)以及出气口(13),所述箱体(1)的底端设有出渣口(14)。
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