CN219559551U - 一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，包括加料筒、进料管、出料管和加料装置，加料筒的顶端右部开设有进料口，进料管固定安装在加料筒的顶端进料口处，出料管固定安装在加料筒的右端侧壁上，且与加料筒的内部连通，加料装置安装在加料筒的内部；还包括过滤装置和振动装置，过滤装置包括进料斗、固定管、滑动管、多个弹簧和滤板，过滤装置安装在进料管的顶部输入端，振动装置安装在过滤装置的内部。本实用新型能够对物料进行过滤，保证了树脂加工的质量，避免了加料筒受损，保证了加料筒使用寿命，能够控制加料量，提高加料时的精确性，结构简单，实用性强。

Description

一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别是涉及一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构。

背景技术

树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，它具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。树脂一般不溶于水，能溶于有机溶剂，按来源可分为天然树脂和合成树脂。

呋喃树脂是一种合成树脂，它以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物。树脂生产过程需要在反应釜中进行，反应釜是即有物理反应又有化学反应的容器，反应釜运行时需要使用到加料控制装置进行加料。

现有技术授权公告号CN213995803U提出的一种树脂材料制备反应釜的加料控制装置，该装置通过第一料筒、第二料筒以及第三料筒同步转动，当第一料筒、第二料筒以及第三料筒底部的斜台转动与挡板重合时，原料在重力的重用下落入传输筒中，当第一料筒、第二料筒以及第三料筒底部的斜台转动与挡板错开时，停止供料，该装置精准按照配比原料为反应釜连续性供料，有效地提高反应釜的加工精度；但是其体积较大，结构繁琐，无法安装于釜体进料口位置进行灵活使用，且无法根据加料需要进行对应的调节工作，同时不具备过滤效果，导致树脂内的杂质进入反应釜内，不仅会影响树脂加工的质量，也可能导致反应釜受损，减少反应釜的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，能够对物料进行过滤，保证了树脂加工的质量，避免了加料筒受损，保证了加料筒使用寿命，能够控制加料量，提高加料时的精确性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，包括加料筒、进料管、出料管和加料装置，加料筒的顶端右部开设有进料口，进料管固定安装在加料筒的顶端进料口处，出料管固定安装在加料筒的右端侧壁上，且与加料筒的内部连通，加料装置安装在加料筒的内部；还包括过滤装置和振动装置，过滤装置安装在进料管的顶部输入端，振动装置安装在过滤装置的内部；通过过滤装置对加入加料筒的树脂进行过滤，避免了杂质进入加料筒的内部，保证了树脂加工的质量，避免了加料筒受损，保证了加料筒的使用寿命，通过振动装置对过滤装置进行振动，加快过滤时的筛分速率，增强了设备的实用性，避免物料在过滤装置上堆积，提高了工作效率，并通过加料装置控制加料量，提高加料时的精确性，结构简单。

优选的，加料装置包括转轴、输送绞龙、伺服电机和安装板，转轴转动安装在加料筒的内部，转轴的外侧壁上安装有输送绞龙，输送绞龙的外缘与加料筒的内壁滑动接触，转轴的左端穿过加料筒的左端侧壁与伺服电机的输出端固定连接，伺服电机固定安装在安装板的顶端，安装板固定安装在加料筒的左侧壁上；启动伺服电机，伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴带动输送绞龙转动，输送绞龙转动将加料筒左部的物料向右部输送，并通过出料管进行加料，通过调节伺服电机的转速能够改变输送绞龙的转动速度，输送绞龙转动的越快对物料的输送速度越快，能够根据需要的物料数量，进行调整，提高加料时的精确性。

优选的，过滤装置包括进料斗、固定管、滑动管、多个弹簧和过滤板，进料斗的底部输出端与进料管的输入端固定连接，进料斗的内壁顶端固定安装有固定管，固定管的底部开设有槽口，槽口内部滑动连接有滑动管，且固定管的内部开设的槽口的宽度与滑动管的厚度相适配，固定管槽口的内壁均匀固定连接有多个弹簧，弹簧的底端与滑动管的顶端固定连接，滑动管的内壁底端固定连接有过滤板，且过滤板的中部设置为弧形筛；物料通过进料斗顶端放入后，通过过滤板的作用对物料进行过滤，将粒径较大的原料和杂质过滤出来，避免了杂质进入加料筒的内部，保证了树脂加工的质量，避免了加料筒受损，保证了加料筒的使用寿命，同时过滤板的中部设置为弧形筛，能够扩大过滤面积，加快过滤速度。

优选的，振动装置包括转动杆、两个凸轮、从动皮带轮、传动皮带和主动皮带轮，转动杆转动安装在进料斗的内侧壁上，两个凸轮分别固定安装在转动杆的两端，且凸轮的位于过滤板的底部，转动杆的左端穿过进料斗的侧壁固定连接有从动皮带轮，从动皮带轮通过传动皮带和主动皮带轮同步传动，主动皮带轮同心安装在伺服电机的输出端；伺服电机转动时带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动转动杆转动，使得凸轮跟随进行转动，使得过滤板带动滑动管在固定管的内部滑动，并通过弹簧的伸缩弹力，使得滑动管滑动后，能够进行复位运动，反复进行使过滤板产生振动，加快过滤时的筛分速率，增强了设备的实用性，避免物料在过滤板上堆积，提高了工作效率。

优选的，还包括铰接座、密封盖和拉手，密封盖通过铰接座盖装在进料斗的顶端进料口上，密封盖的顶端固定安装有拉手；通过密封盖对进料斗的进料口进行封闭，当不需要使用反应釜时，将密封盖关上，阻止杂物落入，同时减少空气中的氧气进入加料筒中，提高安全性。

优选的，还包括加热层和支架，加热层固定安装在加料筒的内壁中，支架固定安装在加料筒的侧壁底端；通过加热层可以在需要加热时对过滤后的原料进行加热，提高了产品的质量，通过支架将设备安装与釜体进料口位置，提高稳定性。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过过滤装置对加入加料筒的树脂进行过滤，避免了杂质进入加料筒的内部，保证了树脂加工的质量，避免了加料筒受损，保证了加料筒的使用寿命，通过振动装置对过滤装置进行振动，加快过滤时的筛分速率，增强了设备的实用性，避免物料在过滤装置上堆积，提高了工作效率，并通过加料装置控制加料量，提高了加料时的精确性，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是进料斗的右视剖面结构示意图；

图4是本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图5是进料斗内部的立体结构示意图；

其中：1、加料筒；2、进料管；3、出料管；4、转轴；5、输送绞龙；6、伺服电机；7、安装板；8、进料斗；9、固定管；10、滑动管；11、弹簧；12、过滤板；13、转动杆；14、凸轮；15、从动皮带轮；16、传动皮带；17、主动皮带轮；18、铰接座；19、密封盖；20、拉手；21、加热层；22、支架。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，如图1、图3和图4所示，包括加料筒1、进料管2、出料管3、加料装置、过滤装置和振动装置。

所述加料筒1的顶端右部开设有进料口，进料管2固定安装在加料筒1的顶端进料口处，出料管3固定安装在加料筒1的右端侧壁上，且与加料筒1的内部连通，加料装置安装在加料筒1的内部；过滤装置安装在进料管2的顶部输入端，振动装置安装在过滤装置的内部。

所述加料装置包括转轴4、输送绞龙5、伺服电机6和安装板7，转轴4转动安装在加料筒1的内部，转轴4的外侧壁上安装有输送绞龙5，输送绞龙5的外缘与加料筒1的内壁滑动接触，转轴4的左端穿过加料筒1的左端侧壁与伺服电机6的输出端固定连接，伺服电机6固定安装在安装板7的顶端，安装板7固定安装在加料筒1的左侧壁上。

过滤装置包括进料斗8、固定管9、滑动管10、多个弹簧11和过滤板12，进料斗8的底部输出端与进料管2的输入端固定连接，进料斗8的内壁顶端固定安装有固定管9，固定管9的底部开设有槽口，槽口内部滑动连接有滑动管10，且固定管9开设的槽口的宽度与滑动管的厚度相适配，固定管9槽口的内壁均匀固定连接有多个弹簧11，弹簧11的底端与滑动管10的顶端固定连接，滑动管10的内壁底端固定连接有过滤板12，且过滤板12的中部设置为弧形筛。

加料筒还包括加热层21和支架22，加热层21固定安装在加料筒1的内壁中，支架22固定安装在加料筒1的侧壁底端。

通过支架22将设备安装与釜体进料口位置，物料通过进料斗8顶端放入后，通过过滤板12的作用对物料进行过滤，将粒径较大的原料和杂质过滤出来，避免了杂质进入加料筒1的内部，保证了树脂加工的质量，避免了加料筒1受损，保证了加料筒1的使用寿命，同时过滤板12的中部设置为弧形筛，能够扩大过滤面积，加快过滤速度，启动伺服电机6，伺服电机6的输出端带动转轴4转动，转轴4带动输送绞龙5转动，输送绞龙5转动将加料筒1左部的物料向右部输送，并通过出料管3进行加料，通过调节伺服电机6的转速能够改变输送绞龙5的转动速度，输送绞龙5转动的越快对物料的输送速度越快，能够根据需要的物料数量，进行调整，提高加料时的精确性，通过加热层21可以在需要加热时对过滤后的原料进行加热，提高了产品的质量。

实施例2

一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，如图1、图3和图4所示，包括加料筒1、进料管2、出料管3、加料装置、过滤装置和振动装置。

所述加料筒1的顶端右部开设有进料口，进料管2固定安装在加料筒1的顶端进料口处，出料管3固定安装在加料筒1的右端侧壁上，且与加料筒1的内部连通，加料装置安装在加料筒1的内部；过滤装置安装在进料管2的顶部输入端，振动装置安装在过滤装置的内部。

振动装置的结构如图1、图2和图5所示，包括转动杆13、两个凸轮14、从动皮带轮15、传动皮带16和主动皮带轮17，转动杆13转动安装在进料斗8的内侧壁上，两个凸轮14分别固定安装在转动杆13的两端，且凸轮14的位于过滤板12的底部，转动杆13的左端穿过进料斗8的侧壁固定连接有从动皮带轮15，从动皮带轮15通过传动皮带16和主动皮带轮17同步传动，主动皮带轮17同心安装在伺服电机6的输出端，还包括铰接座18、密封盖19和拉手20，密封盖19通过铰接座18盖装在进料斗8的顶端进料口上，密封盖19的顶端固定安装有拉手20；

伺服电机6转动时带动主动皮带轮17转动，主动皮带轮17通过传动皮带16带动从动皮带轮15转动，从动皮带轮15带动转动杆13转动，使得凸轮14跟随进行转动，使得过滤板12带动滑动管10在固定管9的内部滑动，并通过弹簧11的伸缩弹力，使得滑动管10滑动后，能够进行复位运动，反复进行使过滤板12产生振动，加快过滤时的筛分速率，增强了设备的实用性，避免物料在过滤板12上堆积，提高了工作效率，通过密封盖19对进料斗8的进料口进行封闭，当不需要使用反应釜时，将密封盖19关上，阻止杂物落入，同时减少空气中的氧气进入加料筒1中，提高安全性。

如图1至图5所示，本实用新型工作时，首先通过支架22安装于釜体进料口位置，且出料管3与釜体进料口连接，然后通过拉手20打开密封盖19，物料通过进料斗8顶端放入，通过过滤板12的作用对物料进行过滤，将粒径较大的原料和杂质过滤出来，同时启动伺服电机6，伺服电机6转动时带动主动皮带轮17转动，主动皮带轮17通过传动皮带16带动从动皮带轮15转动，从动皮带轮15带动转动杆13转动，使得凸轮14跟随进行转动，使得过滤板12带动滑动管10在固定管9的内部滑动，并通过弹簧11的伸缩弹力，使得滑动管10滑动后，能够进行复位运动，反复进行使过滤板12产生振动，同时伺服电机6的输出端带动转轴4转动，转轴4带动输送绞龙5转动，输送绞龙5转动将加料筒1左部的物料向右部输送，并通过出料管3进行加料，通过调节伺服电机6的转速改变输送绞龙5的转动速度，根据需要的物料数量，进行调整。

伺服电机6与外部控制系统(计算机等现有技术)电性连接，对伺服电机6的转速等进行控制；本实用新型的一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构的伺服电机6和加热层21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，包括加料筒(1)、进料管(2)、出料管(3)和加料装置，加料筒(1)的顶端右部开设有进料口，进料管(2)固定安装在加料筒(1)的顶端进料口处，出料管(3)固定安装在加料筒(1)的右端侧壁上，且与加料筒(1)的内部连通，加料装置安装在加料筒(1)的内部；其特征在于，还包括过滤装置和振动装置，过滤装置安装在进料管(2)的顶部输入端，振动装置安装在过滤装置的内部；

加料装置包括转轴(4)、输送绞龙(5)、伺服电机(6)和安装板(7)，转轴(4)转动安装在加料筒(1)的内部，转轴(4)的外侧壁上安装有输送绞龙(5)，输送绞龙(5)的外缘与加料筒(1)的内壁滑动接触，转轴(4)的左端穿过加料筒(1)的左端侧壁与伺服电机(6)的输出端固定连接，伺服电机(6)固定安装在安装板(7)的顶端，安装板(7)固定安装在加料筒(1)的左侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，其特征在于，过滤装置包括进料斗(8)、固定管(9)、滑动管(10)、多个弹簧(11)和过滤板(12)，进料斗(8)的底部输出端与进料管(2)的输入端固定连接，进料斗(8)的内壁顶端固定安装有固定管(9)，固定管(9)的底部开设有槽口，槽口内部滑动连接有滑动管(10)，且固定管(9)开设的槽口的宽度与滑动管的厚度相适配，固定管(9)槽口的内壁均匀固定连接有多个弹簧(11)，弹簧(11)的底端与滑动管(10)的顶端固定连接，滑动管(10)的内壁底端固定连接有过滤板(12)，且过滤板(12)的中部设置为弧形筛。

3.根据权利要求2所述的一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，其特征在于，振动装置包括转动杆(13)、两个凸轮(14)、从动皮带轮(15)、传动皮带(16)和主动皮带轮(17)，转动杆(13)转动安装在进料斗(8)的内侧壁上，两个凸轮(14)分别固定安装在转动杆(13)的两端，且凸轮(14)的位于过滤板(12)的底部，转动杆(13)的左端穿过进料斗(8)的侧壁固定连接有从动皮带轮(15)，从动皮带轮(15)通过传动皮带(16)和主动皮带轮(17)同步传动，主动皮带轮(17)同心安装在伺服电机(6)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，其特征在于，还包括铰接座(18)、密封盖(19)和拉手(20)，密封盖(19)通过铰接座(18)盖装在进料斗(8)的顶端进料口上，密封盖(19)的顶端固定安装有拉手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂反应釜的物料加料机构，其特征在于，还包括加热层(21)和支架(22)，加热层(21)固定安装在加料筒(1)的内壁中，支架(22)固定安装在加料筒(1)的侧壁底端。