CN219559279U - 粉末涂料生产混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料生产混合装置,包括混合框,所述混合框的底部固定连接有立柱,所述混合框的内壁中部固定连接有转动装置,所述转动装置的顶部两侧固定连接有料仓,所述混合框的底部设置有出料口,所述料仓的数量为两个,本实用新型涉及粉末涂料技术领域。该一种粉末涂料生产混合装置,达到了混合框的内部设置转动装置,且转动装置的顶部设置设置两个料仓,将不同的原料置于料仓内部,利用转动装置带动料仓转动,进而将原料旋转投入混合框内部,提高物料混合效率,减少物料堆积,提高混合效率,料仓的外壁设置击打装置,便于工作人员对料仓外壁进行击打,减少料仓物料附着,方便工作人员进行操作,满足使用需求的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料领域,更具体地说,涉及一种粉末涂料生产混合装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,粉末涂料具有无害、高效率、节省资源和环保等特点,因此在工业上得到了广泛的应用。粉末涂料在生产加工过程中,需要根据具体使用情况,将不同比例原料进行混合。目前,现有的粉末涂料生产混合装置,物料堆积在一起,混合效率低下,进而影响产品质量,无法满足使用需求。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有的粉末涂料生产混合装置,物料堆积在一起,混合效率低下,进而影响产品质量,无法满足使用需求的问题,本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产混合装置,它可以实现混合框的内部设置转动装置,且转动装置的顶部设置两个料仓,将不同的原料置于料仓内部,利用转动装置带动料仓转动,进而将原料旋转投入混合框内部,提高物料混合效率,减少物料堆积,提高混合效率,料仓的外壁设置击打装置,便于工作人员对料仓外壁进行击打,减少料仓物料附着,方便工作人员进行操作,满足使用需求。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种粉末涂料生产混合装置,包括混合框,所述混合框的底部固定连接有立柱,所述混合框的内壁中部固定连接有转动装置,所述转动装置的顶部两侧固定连接有料仓,所述混合框的底部设置有出料口,所述料仓的数量为两个。
优选的,所述转动装置包括安装框、电机、转动轴与连接架,所述安装框与混合框的内壁固定连接,所述安装框的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴与安装框转动连接,所述转动轴位于安装框外部的一端侧壁固定连接有连接架,所述连接架远离转动轴的一端与料仓固定连接。
优选的,所述安装框的外壁固定连接有加固架,所述加固架的端部固定连接有加固框,所述转动轴与加固框转动连接。
优选的,所述加固框的内部设置有容腔,所述转动轴位于加固框内部的一端固定连接有转动块。
优选的,所述料仓的外壁设置有击打装置。
优选的,所述击打装置包括固定架、支撑块、拉杆、拉环、金属块与支撑弹簧,所述固定架与料仓的外壁固定连接,所述固定架的端部固定连接有支撑块,所述支撑块滑动连接有拉杆,所述拉杆的端部固定连接有拉环,所述拉杆远离拉环的一端固定连接有金属块,所述金属块的侧壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧与拉杆套接,所述支撑块通过支撑弹簧与金属块相连接,所述金属块与料仓的外壁相对应。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、通过混合框的内部设置转动装置,且转动装置的顶部设置两个料仓,将不同的原料置于料仓内部,利用转动装置带动料仓转动,进而将原料旋转投入混合框内部,提高物料混合效率,减少物料堆积,提高混合效率。
2、通过料仓的外壁设置击打装置,便于工作人员对料仓外壁进行击打,减少料仓物料附着,方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。
图中标号说明:
1、混合框;2、立柱;3、转动装置;31、安装框;32、电机;33、转动轴;34、连接架;4、料仓;5、出料口;6、加固架;7、加固框;8、转动块;9、击打装置;91、固定架;92、支撑块;93、拉杆;94、拉环;95、金属块;96、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末涂料生产混合装置,包括混合框1,混合框1的底部固定连接有立柱2,混合框1的内壁中部固定连接有转动装置3,转动装置3的顶部两侧固定连接有料仓4,混合框1的底部设置有出料口5,料仓4的数量为两个。混合框1的内部设置转动装置3,且转动装置3的顶部设置两个料仓4,转动装置3包括安装框31、电机32、转动轴33与连接架34,安装框31与混合框1的内壁固定连接,安装框31的内部固定连接有电机32,电机32的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴33,转动轴33与安装框31转动连接,转动轴33位于安装框31外部的一端侧壁固定连接有连接架34,连接架34远离转动轴33的一端与料仓4固定连接。设置转动装置3,便于带动料仓4进行转动,电机32工作,带动转动轴33转动,带动连接架34转动,进而带动料仓4转动,实现料仓旋转投料,提高物料混合效率。
将不同的原料置于料仓4内部,利用转动装置3带动料仓4转动,进而将原料旋转投入混合框1内部,提高物料混合效率,减少物料堆积,提高混合效率。
安装框31的外壁固定连接有加固架6,加固架6的端部固定连接有加固框7,转动轴33与加固框7转动连接。安装框31的外部设置加固架6,用以安装加固框7,转动轴33与加固框7转动连接,提高转动轴33转动稳定性。
加固框7的内部设置有容腔,转动轴33位于加固框7内部的一端固定连接有转动块8。转动轴33的表面设置转动块8,且转动块8位于加固框7内部,进一步提高转动轴33转动稳定性。
实施例2:
请参阅图2-3,一种粉末涂料生产混合装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,料仓4的外壁设置有击打装置9。料仓4的外壁设置击打装置9,便于工作人员对料仓4外壁进行击打,减少料仓4物料附着,方便工作人员进行操作。
击打装置9包括固定架91、支撑块92、拉杆93、拉环94、金属块95与支撑弹簧96,固定架91与料仓4的外壁固定连接,固定架91的端部固定连接有支撑块92,支撑块92滑动连接有拉杆93,拉杆93的端部固定连接有拉环94,拉杆93远离拉环94的一端固定连接有金属块95,金属块95的侧壁固定连接有支撑弹簧96,支撑弹簧96与拉杆93套接,支撑块92通过支撑弹簧96与金属块95相连接,金属块95与料仓4的外壁相对应。当旋转装置3停止工作时,且料仓4内壁有残余物料附着时,拉动拉环94,带动拉杆93运动,带动金属块95运动,增加支撑弹簧96的弹性势能,然后松开,支撑弹簧96弹性势能转化为动能,带动金属块95复位,进而对料仓4外壁进行击打撞击,使得料仓4的内壁附着的物料下落,便于对料仓4进行清理。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种粉末涂料生产混合装置,包括混合框(1),所述混合框(1)的底部固定连接有立柱(2),其特征在于:所述混合框(1)的内壁中部固定连接有转动装置(3),所述转动装置(3)的顶部两侧固定连接有料仓(4),所述混合框(1)的底部设置有出料口(5),所述料仓(4)的数量为两个;所述转动装置(3)包括安装框(31)、电机(32)、转动轴(33)与连接架(34),所述安装框(31)与混合框(1)的内壁固定连接,所述安装框(31)的内部固定连接有电机(32),所述电机(32)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(33),所述转动轴(33)与安装框(31)转动连接,所述转动轴(33)位于安装框(31)外部的一端侧壁固定连接有连接架(34),所述连接架(34)远离转动轴(33)的一端与料仓(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产混合装置,其特征在于:所述安装框(31)的外壁固定连接有加固架(6),所述加固架(6)的端部固定连接有加固框(7),所述转动轴(33)与加固框(7)转动连接。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料生产混合装置,其特征在于:所述加固框(7)的内部设置有容腔,所述转动轴(33)位于加固框(7)内部的一端固定连接有转动块(8)。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料生产混合装置,其特征在于:所述料仓(4)的外壁设置有击打装置(9)。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料生产混合装置,其特征在于:所述击打装置(9)包括固定架(91)、支撑块(92)、拉杆(93)、拉环(94)、金属块(95)与支撑弹簧(96),所述固定架(91)与料仓(4)的外壁固定连接,所述固定架(91)的端部固定连接有支撑块(92),所述支撑块(92)滑动连接有拉杆(93),所述拉杆(93)的端部固定连接有拉环(94),所述拉杆(93)远离拉环(94)的一端固定连接有金属块(95),所述金属块(95)的侧壁固定连接有支撑弹簧(96),所述支撑弹簧(96)与拉杆(93)套接,所述支撑块(92)通过支撑弹簧(96)与金属块(95)相连接,所述金属块(95)与料仓(4)的外壁相对应。
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