CN219559037U - 一种净化效果好的砂石工厂除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化效果好的砂石工厂除尘装置，涉及除尘装置技术领域，包括箱体，箱体的内部水平固定设有过滤网，箱体的内部且位于过滤网的上方固定安装有风机，箱体的侧壁固定设有进气管，箱体的顶部固定设有出气管；箱体的底部竖直转动设有第一转轴，第一转轴的上端固定设有旋转杆，旋转杆的杆壁固定设有过滤网接触的清理毛刷，箱体的侧壁底部固定设有电机，电机的输出端固定设有延伸至箱体内部的第二转轴，且第二转轴的末端固定设有第一锥齿轮，第一转轴的下端固定设有第二锥齿轮。本实用新型能够对过滤网持续清理，提高对气体的过滤效率，使得气体的净化效果好，且清理下来的杂质易于取出。

Description

一种净化效果好的砂石工厂除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种净化效果好的砂石工厂除尘装置。

背景技术

在建筑工程中会使用多种规格的砂石，目前砂石料厂在制造砂石过程中会产生较大的灰尘，因此需要使用到除尘装置。

其中专利号为CN213248817U，公开了一种应用于砂石料厂的高空除尘装置，包括除尘箱、吸尘机、过滤网和吸尘管，吸尘机底端和除尘箱顶端固定连接，吸尘机的输出端伸入至除尘箱内，过滤网固定安装在除尘箱内，吸尘管和除尘箱右端连通。

在上述的方案中通过过滤网对气体进行过滤处理，但是过滤网在长时间的过滤过程中下表面会附着有杂质，如果不及时清理，则会导致对后续气体的过滤效果大大折扣，从而无法保证气体的净化效果。为此，提出一种净化效果好的砂石工厂除尘装置。

实用新型内容

鉴于上述现有净化效果好的砂石工厂除尘装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种净化效果好的砂石工厂除尘装置，解决了背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种净化效果好的砂石工厂除尘装置，包括箱体，所述箱体的内部水平固定设有过滤网，所述箱体的内部且位于过滤网的上方固定安装有风机，所述箱体的侧壁固定设有进气管，所述箱体的顶部固定设有出气管；所述箱体的底部竖直转动设有第一转轴，所述第一转轴的上端固定设有旋转杆，所述旋转杆的杆壁固定设有过滤网接触的清理毛刷，所述箱体的侧壁底部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有延伸至箱体内部的第二转轴，且第二转轴的末端固定设有第一锥齿轮，所述第一转轴的下端固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。

优选的，所述箱体的内部且位于过滤网的下方固定设有倾斜设置的导向板，所述箱体的侧壁且位于导向板的下端的位置处设有取渣口，且取渣口的内部设有盖板。

优选的，所述导向板的中部固定嵌设有密封轴承，所述第一转轴的轴壁通过密封轴承与导向板转动连接。

优选的，所述第二转轴的轴壁固定设有转盘，所述转盘的圆周壁固定设有弹性杆，且弹性杆的末端固定设有敲打球。

进一步地，所述弹性杆采用弹簧杆，所述敲打球采用实心合金球。

优选的，所述进气管朝向箱体内部的一端朝下倾斜设置，且进气管位于箱体外部的一端固定设有集风罩。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的第一转轴、旋转杆、清理毛刷、电机、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，过滤网在对气体过滤的过程中，电机开始工作，电机能够带动第二转轴旋转，第二转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使得第一转轴旋转，从而使得旋转杆转动并带动清理毛刷对过滤网的下表面清理，使得过滤网下表面附着的杂质刮下来，提高对砂石工厂的气体净化效果。

2、本实用新型，通过设有的导向板和盖板，刮下料的杂质会落在导向板的表面并顺着导向板下落至箱体的底部，再打开盖板即可将杂质取出清理。

3、本实用新型，通过设有的转盘、弹性杆和敲打球的，第二转轴在旋转的过程中，使得转盘、弹性杆和敲打球一同旋转，从而使得敲打球撞击导向板的下表面，使得导向板产生震动，加快杂质的导流效率，且不会出现杂质长时间停留在导向板的表面。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中第一转轴、旋转杆和清理毛刷的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中转盘的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、过滤网；3、风机；4、进气管；5、出气管；6、第一转轴；7、旋转杆；8、清理毛刷；9、电机；10、第二转轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、导向板；14、盖板；15、转盘；16、弹性杆；17、敲打球；18、集风罩。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种净化效果好的砂石工厂除尘装置。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种净化效果好的砂石工厂除尘装置括箱体1，箱体1的内部水平固定设有过滤网2，箱体1的内部且位于过滤网2的上方固定安装有风机3，箱体1的侧壁固定设有进气管4，箱体1的顶部固定设有出气管5，风机3工作可使得箱体1内部产生负压，通过进气管4可将砂石工厂内部的气体吸入，再通过过滤网2将气体中的杂质过滤下来，最后通过出气管5将净化后的气体排出。箱体1的底部竖直转动设有第一转轴6，第一转轴6的上端固定设有旋转杆7，旋转杆7的杆壁固定设有过滤网2接触的清理毛刷8，箱体1的侧壁底部固定设有电机9，电机9的输出端固定设有延伸至箱体1内部的第二转轴10，且第二转轴10的末端固定设有第一锥齿轮11，第一转轴6的下端固定设有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11和第二锥齿轮12啮合设置，电机9能够带动第二转轴10旋转，第二转轴10通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的配合使得第一转轴6旋转，从而使得旋转杆7转动并带动清理毛刷8对过滤网2的下表面清理，使得过滤网2下表面附着的杂质刮下来，使得过滤网2的过滤效果达到最佳，提高对砂石工厂的气体净化效果。

为了能够将清理下来的杂质集中收集，如图1-2所示，箱体1的内部且位于过滤网2的下方固定设有倾斜设置的导向板13，箱体1的侧壁且位于导向板13的下端的位置处设有取渣口，且取渣口的内部设有盖板14，刮下料的杂质会落在导向板13的表面并顺着导向板13下落至箱体1的底部，再打开盖板14即可将杂质取出清理；导向板13的中部固定嵌设有密封轴承，第一转轴6的轴壁通过密封轴承与导向板13转动连接，能够避免第一转轴6和导向板13之间存在间隙，确保杂质不会落在导向板13的下方。

而为了能够使得导向板13产生震动，如图1和3所示，第二转轴10的轴壁固定设有转盘15，转盘15的圆周壁固定设有弹性杆16，且弹性杆16的末端固定设有敲打球17，弹性杆16采用弹簧杆，敲打球17采用实心合金球，第二转轴10在旋转的过程中，能够带动敲打球17与导向板13的下表面接触，从而使得敲打球17撞击导向板13的下表面并产生震动，加快杂质的导流效率，且不会出现杂质长时间停留在导向板13的表面，待敲打球17与导向板13分离时，此时弹性杆16使得敲打球17快速复位，便于敲打球17再次对导向板13敲打震动。

最后，为了能够避免杂质进入进气管4的内部，如图1所示，进气管4朝向箱体1内部的一端朝下倾斜设置，且进气管4位于箱体1外部的一端固定设有集风罩18，集风罩18可增大进气管4的吸入气体面积。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种净化效果好的砂石工厂除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部水平固定设有过滤网(2)，所述箱体(1)的内部且位于过滤网(2)的上方固定安装有风机(3)，所述箱体(1)的侧壁固定设有进气管(4)，所述箱体(1)的顶部固定设有出气管(5)；

所述箱体(1)的底部竖直转动设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的上端固定设有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的杆壁固定设有过滤网(2)接触的清理毛刷(8)，所述箱体(1)的侧壁底部固定设有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定设有延伸至箱体(1)内部的第二转轴(10)，且第二转轴(10)的末端固定设有第一锥齿轮(11)，所述第一转轴(6)的下端固定设有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)啮合设置。

2.根据权利要求1所述的净化效果好的砂石工厂除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部且位于过滤网(2)的下方固定设有倾斜设置的导向板(13)，所述箱体(1)的侧壁且位于导向板(13)的下端的位置处设有取渣口，且取渣口的内部设有盖板(14)。

3.根据权利要求2所述的净化效果好的砂石工厂除尘装置，其特征在于，所述导向板(13)的中部固定嵌设有密封轴承，所述第一转轴(6)的轴壁通过密封轴承与导向板(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的净化效果好的砂石工厂除尘装置，其特征在于，所述第二转轴(10)的轴壁固定设有转盘(15)，所述转盘(15)的圆周壁固定设有弹性杆(16)，且弹性杆(16)的末端固定设有敲打球(17)。

5.根据权利要求4所述的净化效果好的砂石工厂除尘装置，其特征在于，所述弹性杆(16)采用弹簧杆，所述敲打球(17)采用实心合金球。

6.根据权利要求1所述的净化效果好的砂石工厂除尘装置，其特征在于，所述进气管(4)朝向箱体(1)内部的一端朝下倾斜设置，且进气管(4)位于箱体(1)外部的一端固定设有集风罩(18)。