CN219558825U - 一种高效节能隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压滤技术领域，尤其是一种高效节能隔膜压滤机，针对现有的落入收集件的泥饼尺寸较大，影响排泥效率的问题，现提出如下方案，其包括高效节能隔膜压滤主机，所述高效节能隔膜压滤主机的底部栓接有接泥斗，接泥斗的中部栓接有操作箱；操作箱的内部滑动连接有传动条，传动条顶端的凸块滑动连接有轮架，轮架的轴心处与操作箱的内部转动连接，轮架表面左侧的凸块滑动连接有齿条，齿条的齿牙啮合有小齿轮，接泥斗的内部转动套接有转杆，通过结构传动可以带动粉碎刀振动，利用粉碎刀的振动可以对高效节能隔膜压滤主机排出泥饼进行切割，将泥饼粉碎成块，缩小体积，方便向外排出泥饼，避免接泥斗堵塞。

Description

一种高效节能隔膜压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤技术领域，尤其涉及一种高效节能隔膜压滤机。

背景技术

隔膜压滤机是一种优异的过滤设备，可以进行高效的固液分离，例如，申请号为202120967517.3的专利公开了一种隔膜压滤机。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，隔膜压滤机过滤完成后内部的泥饼便会落入收集件的内部，由于泥饼较为宽大，容易堵塞在收集件的出泥口，影响收集件内部泥饼的正常排出，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在落入收集件的泥饼尺寸较大，影响排泥效率的缺点，而提出的一种高效节能隔膜压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能隔膜压滤机，包括高效节能隔膜压滤主机，所述高效节能隔膜压滤主机的底部栓接有接泥斗，接泥斗的中部栓接有操作箱；

操作箱的内部滑动连接有传动条，传动条顶端的凸块滑动连接有轮架，轮架的轴心处与操作箱的内部转动连接，轮架表面左侧的凸块滑动连接有齿条，齿条的齿牙啮合有小齿轮，接泥斗的内部转动套接有转杆，转杆的中端位于操作箱的内部并与小齿轮的轴心处栓接，转杆的表面栓接有粉碎刀，传动条的底端铰接有往复机构，通过结构传动可以带动粉碎刀振动，利用粉碎刀的振动可以对高效节能隔膜压滤主机排出泥饼进行切割，将泥饼粉碎成块，缩小体积，方便向外排出泥饼，避免接泥斗堵塞。

优选的，所述往复机构包括减速电机、曲轴和传动杆；

减速电机的左侧与操作箱右侧的底端栓接，减速电机的输出端延伸到操作箱的内部并与曲轴的右端栓接，曲轴的表面与传动杆的底端转动套接，传动杆的顶端与传动条的底端铰接。

进一步地，接通减速电机的电源，减速电机可以带动曲轴转动，曲轴可以带动传动杆上下移动，传动杆可以带动传动条上下移动。

优选的，所述曲轴的左端与操作箱的内部转动套接，传动杆的底端与曲轴的U型部位连接。

进一步的，曲轴通过轴承与操作箱转动设置，保障曲轴转动的平稳性，曲轴的U型部位让曲轴的转动可以带动传动杆上下移动。

优选的，所述传动条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱的内部栓接。

进一步的，传动条通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条进行引导，让传动条可以平稳的上下移动。

优选的，所述轮架包括传动轮和传动轮左侧栓接的U型架，传动条的凸块与轮架的U型架滑动连接。

进一步的，传动条上下移动过程中其凸块可以在轮架的U型架中滑动并带动轮架正反转动，方便结构的传动。

优选的，所述齿条的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与操作箱的内部栓接。

进一步的，齿条通过滑轨与稳定框滑动设置，对齿条进行引导，让齿条可以平稳的上下移动，方便齿条带动小齿轮转动。

有益效果：

1、往复机构通过传动条可以带动轮架转动，轮架通过齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过转杆可以带动粉碎刀转动，利用粉碎刀可以对排出的泥饼进行切割；

2、减速电机可以带动曲轴转动，曲轴可以带动传动杆上下移动，传动杆可以带动传动条上下移动，方便结构的传动；

本实用新型中：通过结构传动可以带动粉碎刀振动，利用粉碎刀的振动可以对高效节能隔膜压滤主机排出泥饼进行切割，将泥饼粉碎成块，缩小体积，方便向外排出泥饼，避免接泥斗堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能隔膜压滤机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效节能隔膜压滤机的操作箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效节能隔膜压滤机的传动条后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效节能隔膜压滤机的齿条立体结构示意图。

图中：1、高效节能隔膜压滤主机；2、往复机构；21、减速电机；22、曲轴；23、传动杆；3、接泥斗；4、操作箱；5、传动条；6、轮架；7、齿条；8、小齿轮；9、转杆；10、粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种高效节能隔膜压滤机，包括高效节能隔膜压滤主机1，高效节能隔膜压滤主机1的底部栓接有接泥斗3，接泥斗3的中部栓接有操作箱4；

操作箱4的内部滑动连接有传动条5，传动条5顶端的凸块滑动连接有轮架6，轮架6的轴心处与操作箱4的内部转动连接，轮架6表面左侧的凸块滑动连接有齿条7，齿条7的齿牙啮合有小齿轮8，接泥斗3的内部转动套接有转杆9，转杆9的中端位于操作箱4的内部并与小齿轮8的轴心处栓接，转杆9的表面栓接有粉碎刀10，传动条5的底端铰接有往复机构2，高效节能隔膜压滤主机1选择市面上高效节能型的隔膜压滤机，高效节能隔膜压滤主机1可以对水进行过滤，将水中的颗粒物过滤下来并挤压成泥饼，然后将泥饼向下排入接泥斗3，往复机构2可以带动传动条5上下移动，传动条5的凸块可以在轮架6的滑孔中滑动并带动轮架6正反转动，轮架6通过轴承与操作箱4转动设置，保障轮架6转动的平稳性，轮架6的凸块可以在齿条7的滑孔中滑动并带动齿条7上下移动，齿条7可以带动小齿轮8转动，小齿轮8可以带动转杆9转动，转杆9通过轴承与接泥斗3转动设置，保障转杆9转动的平稳性，转杆9可以带动粉碎刀10振动，振动的粉碎刀10可以对高效节能隔膜压滤主机1下排的泥饼进行切割粉碎，将大块的泥饼切割成小块，方便接泥斗3向下排出，通过结构传动可以带动粉碎刀10振动，利用粉碎刀10的振动可以对高效节能隔膜压滤主机1排出泥饼进行切割，将泥饼粉碎成块，缩小体积，方便向外排出泥饼，避免接泥斗3堵塞。

本实用新型中，往复机构2包括减速电机21、曲轴22和传动杆23；

减速电机21的左侧与操作箱4右侧的底端栓接，减速电机21的输出端延伸到操作箱4的内部并与曲轴22的右端栓接，曲轴22的表面与传动杆23的底端转动套接，传动杆23的顶端与传动条5的底端铰接，接通减速电机21的电源，减速电机21可以带动曲轴22转动，曲轴22可以带动传动杆23上下移动，传动杆23可以带动传动条5上下移动。

本实用新型中，曲轴22的左端与操作箱4的内部转动套接，传动杆23的底端与曲轴22的U型部位连接，曲轴22通过轴承与操作箱4转动设置，保障曲轴22转动的平稳性，曲轴22的U型部位让曲轴22的转动可以带动传动杆23上下移动。

本实用新型中，传动条5的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱4的内部栓接，传动条5通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条5进行引导，让传动条5可以平稳的上下移动。

本实用新型中，轮架6包括传动轮和传动轮左侧栓接的U型架，传动条5的凸块与轮架6的U型架滑动连接，传动条5上下移动过程中其凸块可以在轮架6的U型架中滑动并带动轮架6正反转动，方便结构的传动。

本实用新型中，齿条7的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与操作箱4的内部栓接，齿条7通过滑轨与稳定框滑动设置，对齿条7进行引导，让齿条7可以平稳的上下移动，方便齿条7带动小齿轮8转动。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将轮架6和齿条7替换为滑架、滑架右端铰接的铰接杆和铰接杆顶端铰接的齿板，滑架左侧的滑孔与传动条5的凸块滑动连接，齿板的齿牙与小齿轮8的齿牙连接，传动条5可以带动滑架转动，滑架可以带动铰接杆上下移动，铰接杆可以带动齿板上下移动，齿板可以带动小齿轮8转动，方便结构的传动，但是其对传动条5上下活动幅度的减少程度较小，容易导致小齿轮8转动幅度较大，影响切割效率，因此，本申请优选为轮架6和齿条7。

工作原理：高效节能隔膜压滤主机1选择市面上高效节能型的隔膜压滤机，高效节能隔膜压滤主机1可以对水进行过滤，将水中的颗粒物过滤下来并挤压成泥饼，然后将泥饼向下排入接泥斗3，接通减速电机21的电源，减速电机21可以带动曲轴22转动，曲轴22可以带动传动杆23上下移动，传动杆23可以带动传动条5上下移动，传动条5的凸块可以在轮架6的滑孔中滑动并带动轮架6正反转动，轮架6通过轴承与操作箱4转动设置，保障轮架6转动的平稳性，轮架6的凸块可以在齿条7的滑孔中滑动并带动齿条7上下移动，齿条7可以带动小齿轮8转动，小齿轮8可以带动转杆9转动，转杆9通过轴承与接泥斗3转动设置，保障转杆9转动的平稳性，转杆9可以带动粉碎刀10振动，振动的粉碎刀10可以对高效节能隔膜压滤主机1下排的泥饼进行切割粉碎，将大块的泥饼切割成小块，方便接泥斗3向下排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能隔膜压滤机，包括高效节能隔膜压滤主机(1)，其特征在于，所述高效节能隔膜压滤主机(1)的底部栓接有接泥斗(3)，接泥斗(3)的中部栓接有操作箱(4)；

操作箱(4)的内部滑动连接有传动条(5)，传动条(5)顶端的凸块滑动连接有轮架(6)，轮架(6)的轴心处与操作箱(4)的内部转动连接，轮架(6)表面左侧的凸块滑动连接有齿条(7)，齿条(7)的齿牙啮合有小齿轮(8)，接泥斗(3)的内部转动套接有转杆(9)，转杆(9)的中端位于操作箱(4)的内部并与小齿轮(8)的轴心处栓接，转杆(9)的表面栓接有粉碎刀(10)，传动条(5)的底端铰接有往复机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能隔膜压滤机，其特征在于，所述往复机构(2)包括减速电机(21)、曲轴(22)和传动杆(23)；

减速电机(21)的左侧与操作箱(4)右侧的底端栓接，减速电机(21)的输出端延伸到操作箱(4)的内部并与曲轴(22)的右端栓接，曲轴(22)的表面与传动杆(23)的底端转动套接，传动杆(23)的顶端与传动条(5)的底端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能隔膜压滤机，其特征在于，所述曲轴(22)的左端与操作箱(4)的内部转动套接，传动杆(23)的底端与曲轴(22)的U型部位连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能隔膜压滤机，其特征在于，所述传动条(5)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与操作箱(4)的内部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能隔膜压滤机，其特征在于，所述轮架(6)包括传动轮和传动轮左侧栓接的U型架，传动条(5)的凸块与轮架(6)的U型架滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能隔膜压滤机，其特征在于，所述齿条(7)的后侧滑动连接有稳定框，稳定框的后侧与操作箱(4)的内部栓接。