CN219558523U - 一种基于剪力钉的安全绳固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工高空作业领域，具体涉及一种基于剪力钉的安全绳固定装置，包括可容纳剪力钉的主体和设于主体下端的安装环，所述主体侧壁上还形成有固定组件，所述固定组件用于固定剪力钉，所述安装环用于连接安全绳。固定组件包括限位销，销轴通道和扳扣。当扳扣处于闭合状态，限位销向装置主体方向移动将剪力钉锁紧；当扳扣翻开至打开状态，此时可将装置主体从剪力钉上取下。本装置轻便可重复使用，操作简单，无需划定工作区域围绕搭设钢丝绳、脚手架等，适用范围广，大大提高了工作效率，节省了时间和人工成本。

Description

一种基于剪力钉的安全绳固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工高空作业领域，具体涉及一种基于剪力钉的安全绳固定装置。

背景技术

目前，行业对重钢如钢箱梁，钢板梁等产品的需求越来越大，发现工人们在生产以及安装的过程中，存在着诸多的高空作业，如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等，高空作业一直是公认的有一定危险系数的工作，高空施工的安全保护是工程施工的重点。为了保证工作人员的施工安全防止高空作业时的意外坠落，多数采用安全绳和安全锁扣，当工人在高空的某一固定区域作业时，把安全带的一端系在自己腰间，安全带的另一端通过安全锁扣系在某一牢固安全的地方，当作业人员移动时，锁扣在安全绳的牵引下同步运动，实现对作业人员的安全保护。

传统施工防护措施多在高空施工处设置施工操作平台，例如在钢箱梁周围安装一圈钢丝绳用以连接安全绳，或者在外墙砌筑、外立面装修以及钢筋混凝土工程等施工时一般在建筑物外围搭设脚手架，将安全带锁扣套设在脚手架设置的锚固点上。以上常见的传统工艺在施工中发现钢丝绳、脚手架存在安装费时，转移不便等情况；以及临时短期作业时，需要为整个建筑物工作区安装、拆卸钢丝绳或脚手架，增加了时间和人工的成本。

在公告号为CN 206503350 U的专利中，公开了一种安全绳固定点，只需要使用几根钢筋、几个螺母、一根六角螺杆及一个卸扣即可得到，其能根据挂篮安装使用位置，在空旷屋面竖向结构的适当位置，按一定间距设置安全有效的安全绳固定点，通过设置一套预埋件，与预埋件连接一个固定绑扎点，用来绑缚安全绳，该现有方案施工工艺简单，可操作性强，且能有效解决安全绳固定问题，发挥安全绳的作用，保障施工安全，完善安全设施系统，具有较好的社会经济效益。但该现有专利的使用环境限定为竖向空间结构，在其应用范围上局限性较大，且在螺杆上设置卸扣以连接安全绳，稳定性差，没有足够的安全保障。

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术中存在的不足，针对传统施工中需划定工作区域围绕搭设钢丝绳、脚手架等以连接固定安全绳，安装、拆卸繁琐不便捷，现有方案对施工场景要求较高且稳定性不足等问题，目的是提供一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其适用范围广、轻便易操作、便于转移携带，同时还大大降低了时间和人工成本。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种基于剪力钉的安全绳固定装置，包括可容纳剪力钉的主体和设于主体下端的安装环，所述主体侧壁上还形成有固定组件，所述固定组件用于固定剪力钉，所述安装环用于连接安全绳。

剪力钉是一种适用于钢梁表面的零件，和钢梁与钢承板穿透焊接使用，组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉。本实用新型主体优选为筒形结构，可套设于固定在钢梁表面的剪力钉，通过固定组件将剪力钉与装置主体固定连接，再将安全绳的锁扣扣入位于主体下端的安装环内，即安全绳固定牢靠。

作为本实用新型的进一步改进，固定组件包括限位销，通过所述限位销向所述主体方向移动以固定剪力钉的头部。

限位销向所述主体方向移动直至限位销在装置主体内部固定住剪力钉的头部，通过限位销将装置主体与剪力钉固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件还包括销轴通道，所述销轴通道贯通设置于所述主体的侧壁上，所述限位销水平置于所述销轴通道内。

销轴通道和装置主体优选为一体成型结构，所述销轴通道用于容纳限位销并支持限位销平移运动，有助于高效、稳定地将剪力钉头部固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件还包括用于移动限位销的扳扣，所述扳扣布设于销轴通道的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述销轴通道的顶部、所述主体的顶部间的竖向距离与所述剪力钉的头部厚度一致。这样设置是为了装置主体能更好地适配剪力钉以将剪力钉容纳、固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位销包括紧固部和轴杆，所述紧固部的直径与所述销轴通道的直径大小一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述扳扣上设有销槽，所述扳扣通过销槽与所述限位销铰接。

扳扣与所述限位销铰接，当扳扣处于向下闭合状态时，所述限位销向装置主体方向移动，限位销的紧固部到达剪力钉下方，将剪力钉锁紧；当扳扣翻开至打开状态，所述限位销会随之向外移动，直至紧固部完全进入销轴通道内，此时可将装置主体从剪力钉上取下。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件还包括弹簧，所述弹簧套设在所述轴杆外。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装环的直径大于所述主体，所述安装环内壁上设有连接杆，所述安装环通过所述连接杆与所述主体连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体的高度小于所述剪力钉的高度。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

（1）剪力钉可直接固定在施工钢梁表面，本实用新型提供的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，通过设置固定组件可将装置主体与剪力钉固定连接，进而连接安全绳，其适用范围广、轻便易操作、降低了时间和人工成本；

（2）通过在装置主体下端设置安装环，可将安全绳的锁扣扣在安装环上，为安全绳提供简便锚固点，操作简单，提高工作效率；

（3）进一步地，通过设置相互铰接的限位销与扳扣，当扳扣处于闭合状态，限位销向装置主体方向移动将剪力钉锁紧；当扳扣翻开至打开状态，此时可将装置主体从剪力钉上取下，便于转移携带重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型固定装置结构示意图；

图2为本实用新型固定装置侧视图；

图3为沿图2中B-B方向线的剖视图。

附图标记，其中：主体1，固定组件2，安装环3，剪力钉4，限位销21，销轴通道22，扳扣23，紧固部211，轴杆212，销槽231，弹簧24，连接杆31。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实用新型主要包括主体1，固定组件2，安装环3，主体1与安装环3在本实施例优选为一体成型结构。主体1为筒形结构，与剪力钉4适配，通过固定组件2将主体1固定在剪力钉4上，本实施例中，所述主体1的高度小于所述剪力钉4的高度。安装环3形成于主体1的下端，安装环3与主体1之间通过连接杆31连接固定，且安装环3的直径需大于主体1，为连接安全绳预留出足够的空间，通过将安全绳的锁扣扣在安装环3上将安全绳连接固定。

结合图3，固定组件2包括限位销21，销轴通道22，扳扣23和弹簧24。限位销21包括紧固部211和轴杆212，紧固部211的直径大于轴杆212，弹簧24套设在轴杆212外，弹簧24的两端分别抵设在紧固部211、销轴通道22内壁之间，通过弹簧24对限位销21提供朝向剪力钉4的作用力。销轴通道22贯通设置于主体1的侧壁上，销轴通道22的顶部、主体1的顶部间的竖向距离与剪力钉4的头部厚度一致，故装置主体1与配剪力钉4的头部得以适配，有利于剪力钉4的容纳、固定。限位销21水平设置于销轴通道22内，限位销21的紧固部211直径大小与销轴通道22直径大小一致。销轴通道22的外侧设置有用于移动限位销21的扳扣23，扳扣23上设有销槽231，扳扣23通过销槽231与限位销21铰接。扳扣23打开或闭合会带动限位销21水平移动：当扳扣23处于向下闭合状态时，限位销21向装置主体1方向移动，限位销21的紧固部211到达剪力钉4头部的下方，将剪力钉4锁紧；当扳扣23翻开至打开状态，限位销21会随之向外移动，直至紧固部211完全进入销轴通道22内，此时可将装置主体1从剪力钉4上取下。

本实施例的具体操作过程如下：

剪力钉4是一种适用于钢梁表面的零件，和钢梁与钢承板穿透焊接使用，组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用剪力钉4。工人在高空施工前先将剪力钉4钉在钢梁箱上，将本实施例固定装置的主体1套设在剪力钉4的头部（此时扳扣23处于打开状态），再将扳扣23向下翻动至闭合位置，此时限位销21向主体1方向移动至剪力钉4头部的下方，从而在装置主体1内部将剪力钉4固定，晃动装置确保固定牢靠。再将安全绳的锁扣扣位于主体1下端的安装环3内，将安全绳固定连接。工人需更换工作位置或地点时，无需打开安全绳的锁扣，只需将扳扣23向上翻动至打开位置，直接将本实施例固定装置从剪力钉4上取下，人工携带转移至新的施工地点，可重复操作使用。由于本固定装置很轻便，操作简单，无需划定工作区域围绕搭设钢丝绳、脚手架等，适用范围广，大大提高了工作效率，节省了时间和人工成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，包括可容纳剪力钉（4）的主体（1）和设于主体（1）下端的安装环（3），所述主体（1）侧壁上还形成有固定组件（2），所述固定组件（2）用于固定剪力钉（4），所述安装环（3）用于连接安全绳。

2.根据权利要求1所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述固定组件（2）包括限位销（21），通过所述限位销（21）向所述主体（1）方向移动以固定剪力钉（4）的头部。

3.根据权利要求2所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述固定组件（2）还包括销轴通道（22），所述销轴通道（22）贯通设置于所述主体（1）的侧壁上，所述限位销（21）水平置于所述销轴通道（22）内。

4.根据权利要求3所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述固定组件（2）还包括用于移动限位销（21）的扳扣（23），所述扳扣（23）布设于销轴通道（22）的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述销轴通道（22）的顶部、所述主体（1）的顶部间的竖向距离与所述剪力钉（4）的头部厚度一致。

6.根据权利要求3所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述限位销（21）包括紧固部（211）和轴杆（212），所述紧固部（211）的直径与所述销轴通道（22）的直径大小一致。

7.根据权利要求4所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述扳扣（23）上设有销槽（231），所述扳扣（23）通过销槽（231）与所述限位销（21）铰接。

8.根据权利要求6所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述固定组件（2）还包括弹簧（24），所述弹簧（24）套设在所述轴杆（212）外。

9.根据权利要求1所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述安装环（3）的直径大于所述主体（1），所述安装环（3）内壁上设有连接杆（31），所述安装环（3）通过所述连接杆（31）与所述主体（1）连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于剪力钉的安全绳固定装置，其特征在于，所述主体（1）的高度小于所述剪力钉（4）的高度。