CN219553978U - 一种新型压板式大电流连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压板式大电流连接器，包括壳体，所述壳体的内侧开设有安装槽，壳体的内侧安装有限位座，限位座位于安装槽的内侧，安装槽的内侧活动安装有可拆卸的长端子，长端子的两侧外壁活动安装有第一定位倒刺弹片，长端子的底端安装有压板，压板具有鱼眼结构，安装槽的内侧开设有滑槽，安装槽的内侧活动安装有滑件，滑件活动安装在滑槽的内侧，壳体的后端开设有贯穿槽，贯穿槽的前端与安装槽连通。本实用新型通过安装有壳体、长端子、短端子，利用高压注塑方式制作绝缘壳体，设计长短错位端子优化了组装方式，简化了产品结构及产品组装制程，获得了非常小的产品尺寸，减小生产成本，方便携带。

Description

一种新型压板式大电流连接器

技术领域

本实用新型涉及电流连接器技术领域，具体为一种新型压板式大电流连接器。

背景技术

现有的电缆对板连接系统都需要用到一个板端连接器及一个互配的线端连接器，线材需要与线端连接器经过压铆端子、壳体组装，装配完成后的线缆组件与固定在板端的板端连接器进行配合后才可以达到线缆到板的连接功能。但线端连接器由于受到线材尺寸及端子铆接工艺的影响，其尺寸往往会比板端连接器尺寸稍大，这就导致了电路板上需要预留足够大的空间来让线端与板端连接器互配，且需要线端连接器和板端连接器来进行转接。

现有的电流连接器尺寸较大，需要在安装位置预留较大的安装空间，造成生产成本比较大，不方便更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压板式大电流连接器，以解决现有技术中因尺寸较大，需要在安装位置预留较大的安装空间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压板式大电流连接器，包括壳体，所述壳体的内侧开设有安装槽，壳体的内侧安装有限位座，限位座位于安装槽的内侧，安装槽的内侧活动安装有可拆卸的长端子，长端子的两侧外壁活动安装有第一定位倒刺弹片，长端子的底端安装有压板，压板具有鱼眼结构，安装槽的内侧开设有滑槽，安装槽的内侧活动安装有滑件，滑件活动安装在滑槽的内侧，壳体的后端开设有贯穿槽，贯穿槽的前端与安装槽连通。

优选的，所述限位座的前端开设有第二插入槽，壳体的前端开设有限位槽，限位槽的内侧开设有两组对称分布的第一插入槽。

优选的，所述第一插入槽的内侧活动安装有塑胶铆，塑胶铆的前端安装有保护盖，保护盖的后端一组塑胶铆插入到第二插入槽的内侧。

优选的，所述贯穿槽的内侧活动贯穿安装有第一线缆，第一线缆的前端安装有第一接头，第一接头的顶部与长端子的内侧焊接连接。

优选的，所述壳体的后端开设有支撑槽，滑槽开设在支撑槽的内壁，支撑槽的下方开设有放置槽。

优选的，所述支撑槽的内侧活动安有短端子，短端子的两侧内壁安装有第二定位倒刺弹片，滑件安装在短端子的内壁上，短端子通过滑件活动安装在滑槽内侧，短端子的底部设置有第二组压板，第二组压板位于放置槽的内侧。

优选的，所述支撑槽的内侧活动安装有第二线缆，第二线缆的前端安装有第二接头，第二接头的上表面焊接在短端子的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有壳体、长端子、短端子，利用高压注塑方式制作绝缘壳体，设计长短错位端子优化了组装方式，简化了产品结构及产品组装制程，获得了非常小的产品尺寸，减小生产成本，方便携带。

2、本实用新型通过安装有压板，端子上压板与PCB或母排压接，压板17为鱼眼结构，可以与端板活动嵌合连接，与普通焊接于板端的形式相比，此结构使产品在实际装配使用中具备了低成本、高效率、操作简单、可靠性高的特点，且更方便替换、拆除；

3、本实用新型通过安装有壳体和保护盖，壳体和保护盖为绝缘材料组成，可以根据实际应用需要及成本考量选择是否装配绝缘后盖，绝缘后盖通过塑胶铆压的固定方式组装于主体塑胶上，在不影响产品整体尺寸的基础上提供了更可靠的绝缘保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的贯穿槽结构示意图；

图4为本实用新型的短端子结构示意图；

图5为本实用新型的第一线缆结构示意图；

图6为本实用新型的第二线缆结构示意图。

图中：1、壳体；2、限位槽；3、第一插入槽；4、贯穿槽；5、限位座；6、第二插入槽；7、滑槽；8、安装槽；9、保护盖；10、塑胶铆；11、支撑槽；12、放置槽；13、滑件；14、第一线缆；15、长端子；16、第一定位倒刺弹片；17、压板；18、第一接头；19、第二线缆；20、短端子；21、第二定位倒刺弹片；22、第二接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种实施例：一种新型压板式大电流连接器；

包括壳体1，所述壳体1的内侧开设有安装槽8，壳体1通过高压注塑方式制成，具有绝缘的效果，壳体1的内侧安装有限位座5，限位座5位于安装槽8的内侧，安装槽8的内侧活动安装有可拆卸的长端子15，长端子15的两侧外壁活动安装有第一定位倒刺弹片16，长端子15的底端安装有压板17，压板17具有鱼眼结构，安装槽8的内侧开设有滑槽7，安装槽8的内侧活动安装有滑件13，滑件13活动安装在滑槽7的内侧，壳体1的后端开设有贯穿槽4，贯穿槽4的前端与安装槽8连通，壳体1对内侧的限位座5进行固定，保证限位座5的稳定，限位座5与安装槽8配合对内侧的长端子15限位支撑，方便使用者将长端子15安装在安装槽8的内侧，滑槽7设置在安装槽8的两侧内壁，滑槽7对内侧的滑件13限位支撑，所述贯穿槽4的内侧活动贯穿安装有第一线缆14，第一线缆14的前端安装有第一接头18，第一接头18的顶部与长端子15的内侧焊接连接，贯穿槽4对内侧的第一线缆14支撑，第一线缆14对前端的第一接头18连接，第一接头18与长端子15焊接，保证结构连接的紧密性，方便电流可以正常传输。

所述限位座5的前端开设有第二插入槽6，限位座5内侧的第二插入槽6与塑胶铆10活动连接，塑胶铆10对前端的保护盖9固定，保护盖9为绝缘材料组成，保护盖9对抵在壳体1的前端，保证壳体1的封闭性，壳体1的前端开设有限位槽2，限位槽2的内侧开设有两组对称分布的第一插入槽3，限位槽2对内侧的保护盖9限位，第一插入槽3活动连接塑胶铆10，保证结构的紧密性，避免保护盖9发生脱落的情况，所述第一插入槽3的内侧活动安装有塑胶铆10，塑胶铆10的前端安装有保护盖9，保护盖9的后端一组塑胶铆10插入到第二插入槽6的内侧。

所述壳体1的后端开设有支撑槽11，滑槽7开设在支撑槽11的内壁，支撑槽11的下方开设有放置槽12，支撑槽11开设在壳体1的内侧，支撑槽11与放置槽12连通，所述支撑槽11的内侧活动安装有第二线缆19，支撑槽11对内侧的第二线缆19限位支撑，第二线缆19与第二接头22固定连接，方便电流的正常传输，第二线缆19的前端安装有第二接头22，第二接头22的上表面焊接在短端子20的内侧，所述支撑槽11的内侧活动安有短端子20，第二接头22与短端子20焊接连接，短端子20的两侧内壁安装有第二定位倒刺弹片21，短端子20上的第二定位倒刺弹片21抵在壳体1的内壁上，对短端子20限位，保证短端子20的稳定，短端子20与长端子15对接，保证电流的传输，滑件13安装在短端子20的内壁上，短端子20通过滑件13活动安装在滑槽7内侧，短端子20的底部设置有第二组压板17，第二组压板17位于放置槽12的内侧，短端子20与第二组压板17固定连接，第二组压板17与外部设备连接。

工作原理：壳体1对内侧的限位座5进行固定，保证限位座5的稳定，限位座5与安装槽8配合对内侧的长端子15限位支撑，方便使用者将长端子15安装在安装槽8的内侧，滑槽7设置在安装槽8的两侧内壁，滑槽7对内侧的滑件13限位支撑，贯穿槽4对内侧的第一线缆14支撑，第一线缆14对前端的第一接头18连接，第一接头18与长端子15焊接，保证结构连接的紧密性，方便电流可以正常传输，短端子20通过滑件13活动安装在滑槽7内侧，短端子20的底部设置有第二组压板17，第二组压板17位于放置槽12的内侧，短端子20与第二组压板17固定连接，第二组压板17与外部设备连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型压板式大电流连接器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧开设有安装槽(8)，壳体(1)的内侧安装有限位座(5)，限位座(5)位于安装槽(8)的内侧，安装槽(8)的内侧活动安装有可拆卸的长端子(15)，长端子(15)的两侧外壁活动安装有第一定位倒刺弹片(16)，长端子(15)的底端安装有压板(17)，压板(17)具有鱼眼结构，安装槽(8)的内侧开设有滑槽(7)，安装槽(8)的内侧活动安装有滑件(13)，滑件(13)活动安装在滑槽(7)的内侧，壳体(1)的后端开设有贯穿槽(4)，贯穿槽(4)的前端与安装槽(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型压板式大电流连接器，其特征在于：所述限位座(5)的前端开设有第二插入槽(6)，壳体(1)的前端开设有限位槽(2)，限位槽(2)的内侧开设有两组对称分布的第一插入槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种新型压板式大电流连接器，其特征在于：所述第一插入槽(3)的内侧活动安装有塑胶铆(10)，塑胶铆(10)的前端安装有保护盖(9)，保护盖(9)的后端一组塑胶铆(10)插入到第二插入槽(6)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型压板式大电流连接器，其特征在于：所述贯穿槽(4)的内侧活动贯穿安装有第一线缆(14)，第一线缆(14)的前端安装有第一接头(18)，第一接头(18)的顶部与长端子(15)的内侧焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型压板式大电流连接器，其特征在于：所述壳体(1)的后端开设有支撑槽(11)，滑槽(7)开设在支撑槽(11)的内壁，支撑槽(11)的下方开设有放置槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种新型压板式大电流连接器，其特征在于：所述支撑槽(11)的内侧活动安有短端子(20)，短端子(20)的两侧内壁安装有第二定位倒刺弹片(21)，滑件(13)安装在短端子(20)的内壁上，短端子(20)通过滑件(13)活动安装在滑槽(7)内侧，短端子(20)的底部设置有第二组压板(17)，第二组压板(17)位于放置槽(12)的内侧。

7.根据权利要求5所述的一种新型压板式大电流连接器，其特征在于：所述支撑槽(11)的内侧活动安装有第二线缆(19)，第二线缆(19)的前端安装有第二接头(22)，第二接头(22)的上表面焊接在短端子(20)的内侧。