CN219553801U - 一种带有隔热组件的电池模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有隔热组件的电池模组，所述隔热组件设置在相邻电池本体之间的空隙中；电池模组由若干电池本体组成，所述电池本体顶部和底部均设置有防爆阀；隔热组件为柔性隔热材料制成的条状结构，隔热组件呈“S”状绕设在电池本体外部且贴合在电池本体的外壁上；电池模组还包括上支架、下支架、上盖、CCS组件以及两个侧板，本实用新型设置有上下双防爆阀的阶梯防爆，可以保证电池本体在触发热失控后高温烟气的有序释放，避免电池发生爆炸；提高系统的安全性，本实用新型电池本体之间通过“S”状缠绕柔性隔热材料，可以避免电池本体触发热失控后热量传导至周围相邻电池，从而可以有效避免热扩散的发生，进一步提高系统的安全性。

Description

一种带有隔热组件的电池模组及电池包

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种带有隔热组件的电池模组及电池包。

背景技术

锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围广等优点，因此逐渐受到人们的青睐，在储能及动力电池领域也逐渐取代了其它的传统电池。

圆柱锂电池具有生产效率高、生产成本低、产品一致性好等特点。但是圆柱锂电池在发生滥用的情况下，极易造成壳体爆炸从而引发严重事故的情况；为了提升圆柱电池的成组效率，圆柱电池在保留很小的间隙下放置在一起，当圆柱锂电池触发热失控后，一般圆柱锂电池直径也会随着膨胀变大，此时圆柱锂电池会接触周围相邻电池，热失控带来的极高热量将传导至周围相邻电池，相邻电池很有可能会被触发热失控，从而引起电池的热失控扩散，连锁反应极易造成电池系统发生起火爆炸等不可控风险。所以有必要设计一种不易发生爆炸的圆柱锂电池、且可以有效阻止热扩散的圆柱锂电池、模组及电池包结构尤为重要。

发明内容

本实用新型目的是提供一种带有隔热组件的电池模组及电池包，可以有效阻止电池本体的热扩散，提高安全性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种带有隔热组件的电池模组，所述隔热组件设置在相邻电池本体之间的空隙中；

所述电池模组由若干电池本体组成，所述电池本体顶部和底部均设置有防爆阀。

在一些实施例中，所述隔热组件为柔性隔热材料制成的条状结构，所述隔热组件呈“S”状绕设在电池本体外部且贴合在电池本体的外壁上。

在一些实施例中，所述电池本体顶部设置有第一防爆阀，所述电池本体的底部设置有第二防爆阀，所述第一防爆阀的爆破压力小于第二防爆阀的爆破压力。

在一些实施例中，所述电池模组还包括上支架、下支架、上盖、CCS组件以及两个侧板，所述电池本体固定连接在下支架上后隔热组件固定连接在电池本体之间的空隙中，所述上支架固定连接在在电池本体上部，所述CCS组件固定连接在电池本体的上方，所述上盖固定连接在CCS组件的上方，所述上盖通过固定钉与下支架固定连接，两个侧板分别固定连接在电池模组的两侧，所述侧板顶部与上支架固定连接，所述侧板底部与下支架固定连接。

一种电池包，包括壳体，还包括若干上述所述的带有隔热组件的电池模组，所述带有隔热组件的电池模组固定连接在壳体内部。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型设置有上下双防爆阀的阶梯防爆，可以保证电池本体在触发热失控后高温烟气的有序释放，避免电池发生爆炸；提高系统的安全性，本实用新型电池本体之间通过“S”状缠绕柔性隔热材料制成的隔热组件，可以避免电池本体触发热失控后热量传导至周围相邻电池，从而可以有效避免热扩散的发生，进一步提高系统的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电池本体俯视立体图；

图2为本实用新型的电池本体仰视立体图；

图3为本实用新型的隔热组件的立体结构图；

图4为本实用新型的隔热组件与电池本体结合后的俯视图；

图5为本实用新型的电池模组的分解结构图；

图6为本实用新型的电池模组组装后的结构图；

图7为本实用新型的电池包拆开后的结构图。

图中：1、电池本体；11、第一防爆阀；12、第二防爆阀；2、隔热组件；31、下支架；32、上支架；33、CCS组件；34、侧板；35、上盖；4、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图7所示，

一种带有隔热组件的电池模组，所述隔热组件2设置在相邻电池本体1之间的空隙中；

所述电池模组由若干电池本体1组成，所述电池本体1顶部和底部均设置有防爆阀，所述电池本体1顶部设置有第一防爆阀11，所述电池本体1的底部设置有第二防爆阀12，所述第一防爆阀11的爆破压力小于第二防爆阀12的爆破压力，当该电池本体1出现过充、短路或者高温等滥用情况时，第一防爆阀11首先开启，缓慢释放电池本体1内产生的的高温烟气，随着滥用的进一步发生，电池本体1触发热失控，此时电池本体1快速释放高温烟气，高压气体将使第二防爆阀12开启，从而增加泄气量，从而避免电池本体1发生爆炸，电池本体1阶梯防爆的设计可以提高系统的安全性。

本实施例中，所述隔热组件2为柔性隔热材料制成的条状结构，所述隔热组件2呈“S”状绕设在电池本体1外部且贴合在电池本体1的外壁上，隔热组件2为一种可以缠绕在电池本体1柱面的柔性材料，且可以减缓热量从一面传导至另一面，材料可以为陶瓷纤维毡或者气凝胶毡。

本实施例中，所述电池模组还包括上支架32、下支架31、上盖35、CCS组件33以及两个侧板34，所述电池本体1固定连接在下支架31上后隔热组件2固定连接在电池本体1侧壁之间的空隙中，所述上支架32固定连接在在电池本体1上部，所述CCS组件32固定连接在电池本体1的上方，所述上盖35固定连接在CCS组件32的上方，所述上盖35通过固定钉（固定钉可以为螺柱或者杆状的连接结构）与下支架31固定连接，固定钉上部与上盖35固定连接，固定钉的下部与下支架31或者电池包底部的内表面固定连接，两个侧板34分别固定连接在电池模组的两侧，所述侧板34顶部与上支架32固定连接，所述侧板34底部与下支架31固定连接。

一种电池包，包括壳体4，还包括若干上述所述的带有隔热组件2的电池模组，所述带有隔热组件2的电池模组固定连接在壳体4内部。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有隔热组件的电池模组，其特征在于：所述隔热组件设置在相邻电池本体之间的空隙中；

所述电池模组由若干电池本体组成，所述电池本体顶部和底部均设置有防爆阀。

2.根据权利要求1所述的带有隔热组件的电池模组，其特征在于：所述隔热组件为柔性隔热材料制成的条状结构，所述隔热组件呈“S”状绕设在电池本体外部且贴合在电池本体的外壁上。

3.根据权利要求1所述的带有隔热组件的电池模组，其特征在于：所述电池本体顶部设置有第一防爆阀，所述电池本体的底部设置有第二防爆阀，所述第一防爆阀的爆破压力小于第二防爆阀的爆破压力。

4.根据权利要求1所述的带有隔热组件的电池模组，其特征在于：所述电池模组还包括上支架、下支架、上盖、CCS组件以及两个侧板，所述电池本体固定连接在下支架上后隔热组件固定连接在电池本体之间的空隙中，所述上支架固定连接在电池本体上部，所述CCS组件固定连接在电池本体的上方，所述上盖固定连接在CCS组件的上方，所述上盖通过固定钉与下支架固定连接，两个侧板分别固定连接在电池模组的两侧，所述侧板顶部与上支架固定连接，所述侧板底部与下支架固定连接。

5.一种电池包，包括壳体，其特征在于：还包括若干如权利要求1-4中任一项所述的带有隔热组件的电池模组，所述带有隔热组件的电池模组固定连接在壳体内部。