CN219553770U - 一种防水型储能集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储能集装箱技术领域，具体为一种防水型储能集装箱，包括前侧嵌设有门板的集装箱体，集装箱体的前侧且与门板对应处设有用于对门板进行覆盖遮挡的防水组件，防水组件包括收卷辊和缠绕在收卷辊表面的防水布，防水布的左右间距大于门板的左右间距，还包括：用于对收卷辊和伺服电机进行安装的外壳；用于增加防水布底端重量的重力条；用于对防水布进行位置限制的限位板。本实用新型通过设置防水组件，通过防水布对门板的前侧进行覆盖遮挡，而后利用限位板对防水布的两侧进行覆盖，避免外部液体通过门板与集装箱体之间的空隙中渗入集装箱体内，从而实现对集装箱体内储能系统的防护，使得集装箱体具备防水性。

Description

一种防水型储能集装箱

技术领域

本实用新型涉及储能集装箱技术领域，具体为一种防水型储能集装箱。

背景技术

储能是指电能的存储，集装箱储能系统是针对移动储能市场的需求开发的集成化储能系统，其内部集成电池柜、电池管理系统、集装箱动环监控系统，可根据客户需求集成储能变流器和能量管理系统，集装箱储能系统具有简化基础设施建设成本、建设周期短、模块化程度高、便于运输和安装等特点，能够适用于科研机构、工厂、大型负荷中心等应用场合。

如公开号为CN217740643U的一种储能集装箱，包括箱体，通风管道，储能变流器，直流汇流柜，所述箱体内安装有多组电池簇，相邻两组所述电池簇之间具有间隔，且所述电池簇与箱体底面间具有空隙；所述通风管道安装于所述电池簇的上部空间，所述通风管道上设置有多个通风窗，以备充放电过程产生的热量散出；所述储能变流器设置于所述箱体内，并与所述电池簇电连接；所述直流汇流柜将各电池簇进行汇流，并向负载供电。

虽然该实用新型具有散热均匀、强制散热以及具有预防火灾和消防功能的优点，但在户外进行使用且遭遇雨天时，雨水会通过门板与集装箱之间的空隙渗入集装箱内部，而影响其内部所设置储能系统的使用，故而需要对储能集装箱进行防水保护，鉴于此，我们提出一种防水型储能集装箱。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防水型储能集装箱。

本实用新型的技术方案是：

一种防水型储能集装箱，包括前侧嵌设有门板的集装箱体，所述集装箱体的前侧且与所述门板对应处设有用于对所述门板进行覆盖遮挡的防水组件，所述防水组件包括收卷辊和缠绕在收卷辊表面的防水布，所述防水布的左右间距大于所述门板的左右间距，还包括：

用于对所述收卷辊和伺服电机进行安装的外壳；

用于增加所述防水布底端重量的重力条；

用于对所述防水布进行位置限制的限位板。

作为优选的技术方案，所述外壳的底端与外部相通，所述收卷辊与所述外壳的内壁转动连接，所述伺服电机安装于所述外壳的外壁且与所述收卷辊对应处。

作为优选的技术方案，所述重力条靠近所述集装箱体的一侧嵌设有吸附磁条，所述集装箱体的前侧且位于所述门板的下方嵌设有与所述吸附磁条吸附配合的金属嵌入条。

作为优选的技术方案，所述重力条与所述集装箱体之间设有橡胶垫片，所述橡胶垫片嵌设于所述重力条靠近所述集装箱体的一侧。

作为优选的技术方案，所述限位板设有两个且对称分布于所述门板的左右两侧，所述限位板内壁与所述集装箱体之间的距离大于所述重力条的厚度。

作为优选的技术方案，所述限位板为中空结构，所述限位板的内侧采用镂空结构且所述限位板的中心处填充有干燥剂颗粒。

作为优选的技术方案，所述集装箱体的底部设有用于增加所述集装箱体底端与地面之间距离的矩形框，所述矩形框的中心处设有多个等间距分布的第一支撑板，相邻两个所述第一支撑板之间均设有第二支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置防水组件，通过防水布对门板的前侧进行覆盖遮挡，而后利用限位板对防水布的两侧进行覆盖，避免外部液体通过门板与集装箱体之间的空隙中渗入集装箱体内，从而实现对集装箱体内储能系统的防护，使得集装箱体具备防水性；

2、本实用新型通过设置橡胶垫片增强重力条与集装箱体之间的密封性，而后通过设置矩形框而增大集装箱体底端与地面之间的距离，避免地表流动液体水位过高而通过门板底端与集装箱体之间的空隙中渗入至集装箱体内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的部分结构示意图之一；

图4为本实用新型中外壳剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图之二；

图6为本实用新型中限位板的剖视图；

图7为本实用新型中矩形框剖切后的部分结构示意图；

图8为本实用新型中图5中的A处结构放大示意图。

图中各个标号的意义为：

1、集装箱体；11、门板；12、金属嵌入条；13、三角板；14、限位板；

2、挡雨板；

3、防水组件；31、外壳；32、收卷辊；33、防水布；34、重力条；341、吸附磁条；342、橡胶垫片；35、伺服电机；

4、矩形框；41、第一支撑板；42、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种防水型储能集装箱，包括前侧嵌设有门板11的集装箱体1，门板11与集装箱体1相铰接，集装箱体1的前侧且与门板11对应处设有用于对门板11进行覆盖遮挡的防水组件3，防水组件3包括收卷辊32和缠绕在收卷辊32表面的防水布33，防水布33的左右间距大于门板11的左右间距，以便防水布33对门板11以及门板11与集装箱体1之间的空隙进行覆盖遮挡，避免外部雨水通过门板11与集装箱体1之间的空隙进入集装箱体1内；

还包括：用于对收卷辊32和伺服电机35进行安装的外壳31，外壳31的底端与外部相通，收卷辊32与外壳31的内壁转动连接，伺服电机35安装于外壳31的外壁且与收卷辊32对应处，防水布33的一端与收卷辊32的外壁固定连接；

进一步的，收卷辊32的一端穿过外壳31的内壁并与伺服电机35的输出轴同轴连接，正如本领域技术人员所熟知的，伺服电机35供电后驱动收卷辊32进行转动，从而实现对防水布33的收放；

用于增加防水布33底端重量的重力条34，重力条34靠近集装箱体1的一侧嵌设有吸附磁条341，集装箱体1的前侧且位于门板11的下方嵌设有与吸附磁条341吸附配合的金属嵌入条12，通过吸附磁条341与金属嵌入条12的吸附配合，便于对重力条34的位置进行固定；

进一步的，重力条34与集装箱体1之间设有橡胶垫片342，橡胶垫片342嵌设于重力条34靠近集装箱体1的一侧，当吸附磁条341与金属嵌入条12吸附固定时，橡胶垫片342远离重力条34的一侧与集装箱体1外壁紧密贴合，用于增强集装箱体1与重力条34之间的密封性；

用于对防水布33进行位置限制的限位板14，限位板14设有两个且对称分布于门板11的左右两侧，限位板14内壁与集装箱体1之间的距离大于重力条34的厚度，以便重力条34在限位板14内壁与集装箱体1之间的空隙中进行上下移动；

进一步的，限位板14呈L形且开口朝向集装箱体1，限位板14为中空结构，限位板14的内侧采用镂空结构且限位板14的中心处填充有干燥剂颗粒，以便防水布33与集装箱体1之间气体中的湿气可穿过限位板14内壁上的镂孔进入限位板14的内部并与干燥剂颗粒接触，从而实现对防水布33与集装箱体1之间气体中的湿气处理。

需要补充的是，集装箱体1的前侧且位于门板11的上方设有呈倾斜状的挡雨板2，挡雨板2的高度从后至前逐渐减小，用于对雨水的流动方向进行引导，避免雨水堆积在外壳31顶部，挡雨板2的下方且靠近左右两端均设有三角板13，三角板13与集装箱体1固定连接，以便通过三角板13增大挡雨板2的稳固性。

作为本实施例的优选，集装箱体1的底部设有用于增加集装箱体1底端与地面之间距离的矩形框4，避免地表液体流动过程中的水位过高而通过门板11底端与集装箱体1之间的缝隙中渗入集装箱体1内，矩形框4的中心处设有多个等间距分布的第一支撑板41，相邻两个第一支撑板41之间均设有第二支撑板42；

进一步的，第一支撑板41的顶端与其相邻第二支撑板42的顶端相抵接，第一支撑板41与其相邻第二支撑板42之间的距离从上至下逐渐增大，第一支撑板41顶端与地面之间的垂直距离与矩形框4的高度一致，第一支撑板41和第二支撑板42的顶端均与集装箱体1的底部相抵接，用于增大与集装箱体1的接触面积，从而提高对集装箱体1支撑的稳定性。

本实用新型的防水型储能集装箱在使用时，通过伺服电机35驱动收卷辊32进行转动，而后使得防水布33得到收放，当吸附磁条341与金属嵌入条12吸附固定时，重力条34的底端与限位板14的底端位于同一水平线上，此时，防水布33对门板11以及门板11与集装箱体1之间的空隙进行覆盖，重力条34与集装箱体1紧密贴合，防水布33的左右两侧受到两个限位板14的遮挡，从而实现对外部液体的隔断，避免外部液体通过门板11与集装箱体1之间的空隙渗入集装箱体1内，进而实现集装箱体1的防水；

当重力条34随着收卷辊32的收卷移动至限位板14的顶端时，门板11失去防水布33的覆盖，此时可对门板11进行铰接转动，避免防水组件3的使用影响门板11的铰接转动，防水布33与集装箱体1之间气体中的湿气通过限位板14内侧的镂孔进入限位板14内并与干燥剂颗粒接触，从而实现对集装箱体1与防水布33之间的除湿，避免集装箱体1表面凝结有水珠，进一步提高了集装箱体1的防水性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防水型储能集装箱，包括前侧嵌设有门板(11)的集装箱体(1)，其特征在于：所述集装箱体(1)的前侧且与所述门板(11)对应处设有用于对所述门板(11)进行覆盖遮挡的防水组件(3)，所述防水组件(3)包括收卷辊(32)和缠绕在收卷辊(32)表面的防水布(33)，所述防水布(33)的左右间距大于所述门板(11)的左右间距，还包括：

用于对所述收卷辊(32)和伺服电机(35)进行安装的外壳(31)；

用于增加所述防水布(33)底端重量的重力条(34)；

用于对所述防水布(33)进行位置限制的限位板(14)。

2.如权利要求1所述的防水型储能集装箱，其特征在于：所述外壳(31)的底端与外部相通，所述收卷辊(32)与所述外壳(31)的内壁转动连接，所述伺服电机(35)安装于所述外壳(31)的外壁且与所述收卷辊(32)对应处。

3.如权利要求1所述的防水型储能集装箱，其特征在于：所述重力条(34)靠近所述集装箱体(1)的一侧嵌设有吸附磁条(341)，所述集装箱体(1)的前侧且位于所述门板(11)的下方嵌设有与所述吸附磁条(341)吸附配合的金属嵌入条(12)。

4.如权利要求3所述的防水型储能集装箱，其特征在于：所述重力条(34)与所述集装箱体(1)之间设有橡胶垫片(342)，所述橡胶垫片(342)嵌设于所述重力条(34)靠近所述集装箱体(1)的一侧。

5.如权利要求1所述的防水型储能集装箱，其特征在于：所述限位板(14)设有两个且对称分布于所述门板(11)的左右两侧，所述限位板(14)内壁与所述集装箱体(1)之间的距离大于所述重力条(34)的厚度。

6.如权利要求5所述的防水型储能集装箱，其特征在于：所述限位板(14)为中空结构，所述限位板(14)的内侧采用镂空结构且所述限位板(14)的中心处填充有干燥剂颗粒。

7.如权利要求1所述的防水型储能集装箱，其特征在于：所述集装箱体(1)的底部设有用于增加所述集装箱体(1)底端与地面之间距离的矩形框(4)，所述矩形框(4)的中心处设有多个等间距分布的第一支撑板(41)，相邻两个所述第一支撑板(41)之间均设有第二支撑板(42)。