CN219553364U - 一种用于电抗器的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电抗器的冷却装置，包括底座、电抗器、密封防尘结构和高效散热结构，所述电抗器设于底座上，所述密封防尘结构设于底座上，所述高效散热结构设于密封防尘结构上，所述密封防尘结构包括密封垫、密封箱和固定螺栓，所述密封垫设于底座上，所述密封箱设于密封垫上，所述固定螺栓贯穿密封箱螺纹设于底座上。本实用新型属于电抗器设备技术领域，具体是指一种用于电抗器的冷却装置，有效的解决了目前市场上电抗器冷却箱，采用镂空设计，使用风扇散热，降温效率低，并且风扇容易吸附毛絮和灰尘，不方便清理，同时灰尘附着于电抗器上，影响散热效率的问题。

Description

一种用于电抗器的冷却装置

技术领域

本实用新型属于电抗器设备技术领域，具体是指一种用于电抗器的冷却装置。

背景技术

目前，电抗器被广泛用于电力系统做无功补偿设备，按有无铁芯可将其分为空心电抗器和铁芯电抗器两大类，空心电抗器一般用于中小容量产品，而大容量电抗器一般均为铁芯电抗器。如果大容量电抗器工作时间长的话会产生大量热量，这样的话会对周围环境和电器温度有不利的影响。现有的电抗器冷却箱，采用镂空设计，使用风扇散热，降温效率低，并且风扇容易吸附毛絮和灰尘，不方便清理，同时灰尘附着于电抗器上，影响散热效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种用于电抗器的冷却装置，有效的解决了目前市场上电抗器冷却箱，采用镂空设计，使用风扇散热，降温效率低，并且风扇容易吸附毛絮和灰尘，不方便清理，同时灰尘附着于电抗器上，影响散热效率的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于电抗器的冷却装置，包括底座、电抗器、密封防尘结构和高效散热结构，所述电抗器设于底座上，所述密封防尘结构设于底座上，所述高效散热结构设于密封防尘结构上，所述密封防尘结构包括密封垫、密封箱和固定螺栓，所述密封垫设于底座上，所述密封箱设于密封垫上，所述固定螺栓贯穿密封箱螺纹设于底座上。

优选的，所述高效散热结构包括散热水箱、隔板、冷水进管、排水管、导热铜块、吸热铜片和散热铜片，所述散热水箱设于密封箱上，所述隔板设于散热水箱上，所述冷水进管设于散热水箱上，所述排水管设于散热水箱上，所述导热铜块贯穿密封箱设置，导热铜块起到了导热的作用，所述吸热铜片设于导热铜块上，吸热铜片起到了吸热的作用，所述散热铜片设于导热铜块上，散热铜片起到了散热的作用。

为了更好实现散热的效果，所述导热铜块设于吸热铜片与散热铜片之间。

为了更快达到散热的目的，所述散热水箱与散热铜片呈平行设置，所述导热铜块与吸热铜片呈垂直设置，所述吸热铜片与电抗器呈平行设置。

进一步地，所述散热水箱呈长方形设置，所述导热铜块呈长方形设置，所述散热铜片呈长方形设置，所述吸热铜片呈长方形设置。

为实现散热的效果，所述散热水箱设有两组，所述导热铜块设有六组，所述吸热铜片设有若干组，所述散热铜片设有若干组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种用于电抗器的冷却装置，有效的解决了目前市场上电抗器冷却箱，采用镂空设计，使用风扇散热，降温效率低，并且风扇容易吸附毛絮和灰尘，不方便清理，同时灰尘附着于电抗器上，影响散热效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电抗器的冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电抗器的冷却装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电抗器的冷却装置的另一剖面结构示意图。

其中，1、底座，2、抗电器，3、密封防尘结构，4、高效散热结构，5、密封垫，6、密封箱，7、固定螺栓，8、散热水箱，9、隔板，10、冷水进管，11、排水管，12、导热铜块，13、吸热铜片，14、散热铜片。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于电抗器的冷却装置，包括底座1、电抗器2、密封防尘结构3和高效散热结构4，电抗器2设于底座1上，密封防尘结构3设于底座1上，高效散热结构4设于密封防尘结构3上，密封防尘结构3包括密封垫5、密封箱6和固定螺栓7，密封垫5设于底座1上，密封箱6设于密封垫5上，固定螺栓7贯穿密封箱6螺纹设于底座1上。

如图1、图2和图3所示，高效散热结构4包括散热水箱8、隔板9、冷水进管10、排水管11、导热铜块12、吸热铜片13和散热铜片14，散热水箱8设于密封箱6上，隔板9设于散热水箱8上，冷水进管10设于散热水箱8上，排水管11设于散热水箱8上，导热铜块12贯穿密封箱6设置，导热铜块12起到了导热的作用，吸热铜片13设于导热铜块12上，吸热铜片13起到了吸热的作用，散热铜片14设于导热铜块12上，散热铜片14起到了散热的作用。

如图3所示，导热铜块12设于吸热铜片13与散热铜片14之间。

如图1、图2和图3所示，散热水箱8与散热铜片14呈平行设置，导热铜块12与吸热铜片13呈垂直设置，吸热铜片13与电抗器2呈平行设置。

如图3所示，进一步地，散热水箱8呈长方形设置，导热铜块12呈长方形设置，散热铜片14呈长方形设置，吸热铜片13呈长方形设置。

如图3所示，散热水箱8设有两组，导热铜块12设有六组，吸热铜片13设有若干组，散热铜片14设有若干组。

具体使用时，用户使用本装置时，首先将密封箱6罩在电抗器2上，此时密封箱6压在密封垫5上，使密封箱6与底座1之间密封，然后使用固定螺栓7贯穿密封箱6拧紧在底座1上固定，当使用电抗器2时，产生高温后，此时可以将冷水接通到冷水进管10上，然后冷水通过散热水箱8内，然后从排水管11排出，同时由于导热铜块12良好的导热性，此时散热铜片14在散热水箱8内冷水中温度低，此时吸热铜片13上吸收电抗器2散发的热量，然后通过导热铜块12传导至散热铜片14，散发到冷水中，从而高效降低电抗器2产生的高温，以上便是整个用于电抗器的冷却装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于电抗器的冷却装置，其特征在于：包括底座、电抗器、密封防尘结构和高效散热结构，所述电抗器设于底座上，所述密封防尘结构设于底座上，所述高效散热结构设于密封防尘结构上，所述密封防尘结构包括密封垫、密封箱和固定螺栓，所述密封垫设于底座上，所述密封箱设于密封垫上，所述固定螺栓贯穿密封箱螺纹设于底座上。

2.根据权利要求1所述的一种用于电抗器的冷却装置，其特征在于：所述高效散热结构包括散热水箱、隔板、冷水进管、排水管、导热铜块、吸热铜片和散热铜片，所述散热水箱设于密封箱上，所述隔板设于散热水箱上，所述冷水进管设于散热水箱上，所述排水管设于散热水箱上，所述导热铜块贯穿密封箱设置，所述吸热铜片设于导热铜块上，所述散热铜片设于导热铜块上。

3.根据权利要求2所述的一种用于电抗器的冷却装置，其特征在于：所述导热铜块设于吸热铜片与散热铜片之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于电抗器的冷却装置，其特征在于：所述散热水箱与散热铜片呈平行设置，所述导热铜块与吸热铜片呈垂直设置，所述吸热铜片与电抗器呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于电抗器的冷却装置，其特征在于：所述散热水箱呈长方形设置，所述导热铜块呈长方形设置，所述散热铜片呈长方形设置，所述吸热铜片呈长方形设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于电抗器的冷却装置，其特征在于：所述散热水箱设有两组，所述导热铜块设有六组，所述吸热铜片设有若干组，所述散热铜片设有若干组。