CN219551527U - 一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，属于全站仪技术领域，该用于全站仪的快速安装及拆卸结构包括；一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，包括：装置底座；固定底座，固定底座固定连接于装置底座的上端；安装底座，安装底座设于装置底座的上侧；全站仪本体，全站仪本体固定连接于安装底座的上端；安装槽，安装槽开设于固定底座的上端；连接座，第一弹簧固定连接于卡块槽的一侧内壁，将连接座和固定底座相互固定从而将安装底座和全站仪本体进行固定来完成对全站仪本体的快速安装，使现场需要使用全站仪本体进行测量时可将全站仪本体快速进行安装测量，提高施工现场进行测量时的效率。

Description

一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构

技术领域

本实用新型属于全站仪技术领域，具体涉及一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构。

背景技术

全站仪是一种同时可以进行角度(水平角，垂直角)测量和距离(斜距，平距，高差)测量，由机械，光学，电子元件组合而成的测量仪器·只要一次安置，仪器便可以完成在该测站上所有的测量工作，故称为"全站仪"

授权公开号“216280460U”公开了一种便于安装的全站仪，包括全站仪本体、托盘和立杆，全站仪本体的底部设置有方形的底座，托盘的上表面开设有与底座配合的底座安装槽，托盘的前侧设置有与底座配合的顶丝；托盘的下表面设置有三根结构相同的立杆，立杆包括套筒、支杆、调节杆和支腿，套筒的顶端与托盘的下表面连接，支杆的上端与套筒的下端可伸缩配合，支杆的下端焊接有旋转套，旋转套与调节杆上端的旋转轴配合，调节杆的下端与支腿的上端螺纹配合。本实用新型便于安装的全站仪结构简单，功能实用，便于安装，便于拆分运输，有效解决了现有全站仪本体的底部与用于支撑的三脚架通常为一体式连接，极大的限制了全站仪的灵活性，也不适用于复杂的地形条件的问题。

上述新型便于安装，便于拆分运输，有效解决了现有全站仪本体的底部与用于支撑的三脚架通常为一体式连接，极大的限制了全站仪的灵活性，也不适用于复杂的地形条件的问题，但上述新型在对全站仪本体进行安装时使用顶丝进行安装，无法对全站仪进行快速安装和拆卸，降低了全站仪在使用时安装和拆卸的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，旨在解决现有技术中的在对全站仪本体进行安装时使用顶丝进行安装，无法对全站仪进行快速安装和拆卸，降低了全站仪在使用时安装和拆卸的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，包括：

装置底座；

固定底座，所述固定底座固定连接于装置底座的上端；

安装底座，所述安装底座设于装置底座的上侧；

全站仪本体，所述全站仪本体固定连接于安装底座的上端；

安装槽，所述安装槽开设于固定底座的上端；

连接座，所述连接座固定连接于安装底座的下端并滑动于安装槽内；

固定机构，所述固定机构设有两组，每组所述固定机构均包括卡块槽、第一弹簧、固定卡块和固定卡槽，所述卡块槽开设于连接座的圆周表面，所述第一弹簧固定连接于卡块槽的一侧内壁，所述固定卡块固定连接于第一弹簧的另一侧端，所述固定卡槽开设于安装槽的圆周内壁，所述固定卡块与固定卡槽相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定底座的圆周表面开设有两个挂杆槽，两个所述挂杆槽分别与两个固定卡槽相连通，两个所述挂杆槽内分别滑动连接有两个拆卸滑杆。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述挂杆槽的圆周内壁分别开设有多个复位槽，多个所述复位槽内分别滑动连接有多个复位板，多个所述复位板的侧端和多个复位槽的侧内壁分别固定连接有多个第二弹簧

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置底座的圆周表面通过铰轴活动铰接有多个支架，所述装置底座的下端固定连接有限位柱，所述限位柱的圆周表面滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的圆周表面和多个支架的侧端分别通过转轴转动连接有多个连接板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位柱的下端固定连接有限位圆盘。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接座的下端固定连接有挤压盘，所述安装槽的下内壁开设有弹出槽，所述弹出槽的下内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的上端固定连接有弹出板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，固定卡块滑动至固定卡槽处，之前被挤压收缩的第一弹簧进行回弹将固定卡块弹入固定卡槽内，通过本装置，将连接座和固定底座相互固定从而将安装底座和全站仪本体进行固定来完成对全站仪本体的快速安装，使现场需要使用全站仪本体进行测量时可将全站仪本体快速进行安装测量，提高施工现场进行测量时的效率

2、本方案中，通过本装置，多个支架在撑开时拉动连接板并带动滑动套筒在限位柱的表面下滑，多个连接板长度相同来使多个支架在进行撑开时的角度相同来使装置底座在支撑全站仪本体时处于水平状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型中的结构剖视爆炸图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、装置底座；2、固定底座；3、安装底座；4、安装槽；5、连接座；6、卡块槽；7、第一弹簧；8、固定卡块；9、固定卡槽；10、滑杆槽；11、拆卸滑杆；12、复位槽；13、复位板；14、第二弹簧；15、全站仪本体；16、支架；17、限位柱；18、连接板；19、限位圆盘；20、挤压盘；21、弹出槽；22、第三弹簧；23、弹出板；24、滑动套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，包括：

装置底座1；

固定底座2，固定底座2固定连接于装置底座1的上端；

安装底座3，安装底座3设于装置底座1的上侧；

全站仪本体15，全站仪本体15固定连接于安装底座3的上端；

安装槽4，安装槽4开设于固定底座2的上端；

连接座5，连接座5固定连接于安装底座3的下端并滑动于安装槽4内；

固定机构，固定机构设有两组，每组固定机构均包括卡块槽6、第一弹簧7、固定卡块8和固定卡槽9，卡块槽6开设于连接座5的圆周表面，第一弹簧7固定连接于卡块槽6的一侧内壁，固定卡块8固定连接于第一弹簧7的另一侧端，固定卡槽9开设于安装槽4的圆周内壁，固定卡块8与固定卡槽9相匹配。

在本实用新型的具体实施例中，安装底座3用于放置和固定全站仪本体15，固定底座2用于对安装底座3进行固定，连接座5的圆周表面与安装槽4的内壁相贴合使连接座5插入安装槽4后不会发生晃动增加全站仪本体15在安装后的稳定性，需要对全站仪本体15进行快速安装时将连接座5插入安装槽4内，固定卡块8的下端与安装槽4的内壁相接触且固定卡块8的接触面为圆周面，使安装槽4的内壁挤压固定卡块8向卡块槽6内滑动并挤压第一弹簧7进行收缩，当连接座5完全插入至安装槽4内后，固定卡块8滑动至固定卡槽9处，之前被挤压收缩的第一弹簧7进行回弹将固定卡块8弹入固定卡槽9内，来将连接座5和固定底座2相互固定从而将安装底座3和全站仪本体15进行固定来完成对全站仪本体15的快速安装，使现场需要使用全站仪本体15进行测量时可将全站仪本体15快速进行安装测量，提高施工现场进行测量时的效率。

具体的请参阅图1-图4，固定底座2的圆周表面开设有两个挂杆槽10，两个挂杆槽10分别与两个固定卡槽9相连通，两个挂杆槽10内分别滑动连接有两个拆卸滑杆11。

本实施例中：拆卸滑杆11在挂杆槽10内滑动且拆卸滑杆11与固定卡块8的一侧相接触，当需要对全站仪本体15进行拆卸时向挂杆槽10内按动拆卸滑杆11，使拆卸滑杆11挤压固定卡块8将其推出固定卡槽9内来接触固定卡槽9对固定卡块8的限制将固定底座2和连接座5分离，然后将全站仪本体15拔出完成对全站仪本体15的快速拆卸。

具体的请参阅图1-图4，两个挂杆槽10的圆周内壁分别开设有多个复位槽12，多个复位槽12内分别滑动连接有多个复位板13，多个复位板13的侧端和多个复位槽12的侧内壁分别固定连接有多个第二弹簧14。

本实施例中：当按动拆卸滑杆11将固定卡块8挤压出固定卡槽9内时拆卸滑杆11带动复位板13在复位槽12内滑动并挤压两个第二弹簧14，当完成固定卡块8和固定卡槽9的分离后，之前被挤压收缩的两个第二弹簧14回弹将拆卸滑杆11弹回原位置。

具体的请参阅图1-图4，装置底座1的圆周表面通过铰轴活动铰接有多个支架16，装置底座1的下端固定连接有限位柱17，限位柱17的圆周表面滑动连接有滑动套筒24，滑动套筒24的圆周表面和多个支架16的侧端分别通过转轴转动连接有多个连接板18。

本实施例中：支架16用于对装置底座1进行支撑，滑动套筒24通过多个连接板18与多个支架16相连接，多个支架16在撑开时拉动连接板18并带动滑动套筒24在限位柱17的表面下滑，多个连接板18长度相同来使多个支架16在进行撑开时的角度相同来使装置底座1在支撑全站仪本体15时处于水平状态。

具体的请参阅图1-图4，限位柱17的下端固定连接有限位圆盘19。

本实施例中：限位圆盘19固定在限位柱17的下方来对滑动套筒24进行限位，来对滑动套筒24可下滑的距离进行限定使支架16不会过度支开使装置不稳定。

具体的请参阅图1-图4，连接座5的下端固定连接有挤压盘20，安装槽4的下内壁开设有弹出槽21，弹出槽21的下内壁固定连接有第三弹簧22，第三弹簧22的上端固定连接有弹出板23。

本实施例中：当连接座5完全插入安装槽4内时，挤压盘20向下挤压弹出板23将弹出板23挤压进弹出槽21内，并使第三弹簧22进行收缩，当拆卸滑杆11挤压固定卡块8将固定卡块8挤出固定卡槽9内使，之前被挤压收缩的第三弹簧22进行回弹推动挤压盘20将连接座5弹出安装槽4内，然后双手松开拆卸滑杆11将全站仪本体15取出。

需要进行说明的是，本装置中所使用的全站仪本体15为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要对全站仪本体15进行快速安装时将连接座5插入安装槽4内，固定卡块8的下端与安装槽4的内壁相接触且固定卡块8的接触面为圆周面，使安装槽4的内壁挤压固定卡块8向卡块槽6内滑动并挤压第一弹簧7进行收缩，当连接座5完全插入至安装槽4内后，固定卡块8滑动至固定卡槽9处，之前被挤压收缩的第一弹簧7进行回弹将固定卡块8弹入固定卡槽9内，来将连接座5和固定底座2相互固定从而将安装底座3和全站仪本体15进行固定来完成对全站仪本体15的快速安装，使现场需要使用全站仪本体15进行测量时可将全站仪本体15快速进行安装测量，提高施工现场进行测量时的效率，当需要对全站仪本体15进行拆卸时向挂杆槽10内按动拆卸滑杆11，使拆卸滑杆11挤压固定卡块8将其推出固定卡槽9内来接触固定卡槽9对固定卡块8的限制将固定底座2和连接座5分离，然后将全站仪本体15拔出完成对全站仪本体15的快速拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，其特征在于，包括：

装置底座(1)；

固定底座(2)，所述固定底座(2)固定连接于装置底座(1)的上端；

安装底座(3)，所述安装底座(3)设于装置底座(1)的上侧；

全站仪本体(15)，所述全站仪本体(15)固定连接于安装底座(3)的上端；

安装槽(4)，所述安装槽(4)开设于固定底座(2)的上端；

连接座(5)，所述连接座(5)固定连接于安装底座(3)的下端并滑动于安装槽(4)内；

固定机构，所述固定机构设有两组，每组所述固定机构均包括卡块槽(6)、第一弹簧(7)、固定卡块(8)和固定卡槽(9)，所述卡块槽(6)开设于连接座(5)的圆周表面，所述第一弹簧(7)固定连接于卡块槽(6)的一侧内壁，所述固定卡块(8)固定连接于第一弹簧(7)的另一侧端，所述固定卡槽(9)开设于安装槽(4)的圆周内壁，所述固定卡块(8)与固定卡槽(9)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，其特征在于：所述固定底座(2)的圆周表面开设有两个挂杆槽(10)，两个所述挂杆槽(10)分别与两个固定卡槽(9)相连通，两个所述挂杆槽(10)内分别滑动连接有两个拆卸滑杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，其特征在于：两个所述挂杆槽(10)的圆周内壁分别开设有多个复位槽(12)，多个所述复位槽(12)内分别滑动连接有多个复位板(13)，多个所述复位板(13)的侧端和多个复位槽(12)的侧内壁分别固定连接有多个第二弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，其特征在于：所述装置底座(1)的圆周表面通过铰轴活动铰接有多个支架(16)，所述装置底座(1)的下端固定连接有限位柱(17)，所述限位柱(17)的圆周表面滑动连接有滑动套筒(24)，所述滑动套筒(24)的圆周表面和多个支架(16)的侧端分别通过转轴转动连接有多个连接板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，其特征在于：所述限位柱(17)的下端固定连接有限位圆盘(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于全站仪的快速安装及拆卸结构，其特征在于：所述连接座(5)的下端固定连接有挤压盘(20)，所述安装槽(4)的下内壁开设有弹出槽(21)，所述弹出槽(21)的下内壁固定连接有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)的上端固定连接有弹出板(23)。