CN219551317U - 一种灭火弹发射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火弹发射装置，包括旋转底座、发射台、发射管、发射推杆、弹簧和发射推杆驱动机构；发射管固定安装在发射台上，发射推杆和弹簧安装在发射管后侧内部，在发射推杆的前端还固定设置有一拨柱，对应的在发射管上沿其长度方向开设有一条通道，所述拨柱向上伸出该通道；发射推杆驱动机构包括转轮、拨动臂和发射驱动电机，拨动臂安装在转轮上，通过发射驱动电机驱动转轮旋转，转轮旋转过程中，转轮上的拨动臂会向后拨动发射推杆的拨柱，使弹簧压缩，随着转轮的继续运转，拨动臂会脱离发射推杆的拨柱，此时弹簧的弹力释放，发射推杆瞬时沿发射管向前运动，将发射管内的灭火弹发射出去。本实用新型可以有效提高发射效率和射程。

Description

一种灭火弹发射装置

技术领域

本实用新型属于消防装置技术领域，具体涉及一种灭火弹发射装置。

背景技术

目前，发生火灾时，都是出动消防车进行喷水救火，但是消防车救火的局限性很大，例如楼房的高层火灾，云梯和消防水枪喷水的高度都有限，会出现无法救援的情况，造成重大的财产损失和人员伤亡，如果消防员进入到楼房内进行救人或救火，则会危及消防员的生命安全，另外救助速度慢。

近年来，利用灭火弹进行救火的应用越来越广泛，但在实际过程中，还是存在很多问题：例如上弹速度慢，发射时弹射效率和弹射距离不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有灭火弹发射装置上弹速度慢、发射时弹射效率和弹射距离不足的技术问题，提供一种灭火弹发射装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种灭火弹发射装置，包括旋转底座、发射台、发射管、发射推杆、弹簧和发射推杆驱动机构；

发射台安装在旋转底座上，发射管固定安装在发射台上表面，所述发射推杆和弹簧安装在发射管后侧内部，发射推杆的前端设置有扩径凸台，在发射管的尾端设置有缩径的限位端头，所述弹簧套装在发射推杆上并位于扩径凸台和限位端头之间；在发射推杆的前端还固定设置有一拨柱，对应的在发射管上沿其长度方向开设有一条通道，所述拨柱向上伸出该通道；

所述发射推杆驱动机构架设在发射台上，发射推杆驱动机构包括转轮、拨动臂和发射驱动电机，拨动臂安装在转轮上，发射驱动电机与转轮传动连接，通过发射驱动电机驱动转轮旋转，转轮旋转过程中，转轮上的拨动臂会与发射推杆的拨柱接触，并向后拨动发射推杆的拨柱，使弹簧压缩，随着转轮的继续运转，转轮上的拨动臂会脱离发射推杆的拨柱，此时弹簧的弹力释放，发射推杆瞬时沿发射管向前运动，将发射管内的灭火弹发射出去。

在上述技术方案中，发射台通过转轴安装在旋转底座上，发射台的转轴外端设置大齿轮，俯仰驱动电机固定安装在旋转底座上，俯仰驱动电机的输出轴连接有小齿轮，该小齿轮与发射台转轴的大齿轮啮合，俯仰驱动电机运转时，通过小齿轮和大齿轮驱动发射台的转轴旋转，进而转轴同步带动发射台进行俯仰角度的调节。

在上述技术方案中，发射推杆的尾部伸出发射管，在发射推杆的尾部设置有导向套，以保证发射推杆沿直线动作。

在上述技术方案中，在转轮上可以设置多个拨动臂。

在上述技术方案中，在转轮上对称设置2个拨动臂。

在上述技术方案中，灭火弹发射装置还包括装弹机构，装弹机构包括装弹拨轮和储弹斗，在发射管上开设有进弹孔，所述装弹拨轮和储弹斗安装在进弹孔的上方，其中，所述装弹拨轮上沿其圆周设置有多个装弹腔，装弹拨轮转动安装在储弹斗底部，储弹斗中的灭火弹先进入装弹拨轮的装弹腔中，当装弹拨轮旋转一定角度后，其中一个装弹腔与发射管上的进弹孔对齐时，该装弹腔中的灭火弹进入发射管，完成上弹。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的灭火弹发射装置具有旋转底座和俯仰调节机构，能够准确调节发射方向。

本实用新型的灭火弹发射装置采用电机驱动发射，提高了发射效率和射程。

本实用新型的灭火弹发射装置设计了装弹机构，能够有效提高上弹速度。

附图说明

图1是本实用新型的灭火弹发射装置的整体结构示意图。

图2是灭火弹发射装置的剖视图。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

一种灭火弹发射装置，参见附图1和2，包括旋转底座1、发射台2、俯仰驱动电机3、发射管6、发射推杆7、弹簧8、发射推杆驱动机构11、装弹机构12。

发射台2通过转轴安装在旋转底座1上，发射台2的转轴外端设置大齿轮4，俯仰驱动电机3固定安装在旋转底座1上，俯仰驱动电机3的输出轴连接有小齿轮5，该小齿轮5与发射台转轴的大齿轮4啮合，俯仰驱动电机运转时，通过小齿轮和大齿轮驱动发射台的转轴旋转，进而转轴同步带动发射台2进行俯仰角度的调节。

所述发射管6固定安装在发射台2上表面，所述发射推杆7和弹簧8安装在发射管6后侧内部，具体的讲，发射推杆7的前端设置有扩径凸台7.1，在发射管6的尾端设置有缩径的限位端头6.1，所述弹簧8套装在发射推杆上并位于扩径凸台和限位端头之间，当发射推杆被向后推动时，弹簧被压缩，产生弹力；在发射推杆的前端还固定设置有一拨柱9，对应的在发射管6上沿其长度方向开设有一条通道10，所述拨柱9向上伸出该通道10，通过向后拨动该拨柱实现推动发射推杆7向后运动，进而压缩弹簧8，产生灭火弹发射所需的弹力。进一步的说，发射推杆7的尾部伸出发射管6，在发射推杆7的尾部设置有导向套7.2，以保证发射推杆7沿直线动作。

所述发射推杆驱动机构11架设在发射台2上，用于向后拨动所述发射推杆的拨柱，具体的讲，发射推杆驱动机构11包括安装架11.1、转轮11.2、拨动臂11.3和发射驱动电机11.4，安装架11.1固定在发射台上，转轮11.2转动安装在安装架上，拨动臂11.3安装在转轮上，发射驱动电机11.4通过传动带11.5与转轮传动连接，进而通过发射驱动电机驱动转轮旋转，转轮旋转过程中，转轮上的拨动臂会与发射推杆的拨柱接触，并向后拨动发射推杆的拨柱，使弹簧压缩，随着转轮的继续运转，转轮上的拨动臂会脱离发射推杆的拨柱，此时弹簧的弹力释放，发射推杆瞬时沿发射管向前运动，将发射管6内的灭火弹发射出去。进一步的说，在转轮11.2上可以设置多个拨动臂11.3，本实施例中，优选在转轮11.2上对称设置2个拨动臂11.3，这样当转轮11.2运转一周，完成两次发射动作。

所述装弹机构12包括装弹拨轮12.1和储弹斗12.2，在发射管6上开设有进弹孔m，所述装弹拨轮和储弹斗安装在进弹孔的上方，其中，所述装弹拨轮12.1上沿其圆周设置有多个装弹腔，装弹拨轮转动安装在储弹斗底部，储弹斗12.2中的灭火弹先进入装弹拨轮12.1的装弹腔中，当装弹拨轮旋转一定角度后，其中一个装弹腔与发射管6上的进弹孔m对齐时，该装弹腔中的灭火弹进入发射管7，完成上弹。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种灭火弹发射装置，其特征在于：包括旋转底座、发射台、发射管、发射推杆、弹簧和发射推杆驱动机构；

发射台安装在旋转底座上，发射管固定安装在发射台上表面，所述发射推杆和弹簧安装在发射管后侧内部，发射推杆的前端设置有扩径凸台，在发射管的尾端设置有缩径的限位端头，所述弹簧套装在发射推杆上并位于扩径凸台和限位端头之间；在发射推杆的前端还固定设置有一拨柱，对应的在发射管上沿其长度方向开设有一条通道，所述拨柱向上伸出该通道；所述发射推杆驱动机构架设在发射台上，发射推杆驱动机构包括转轮、拨动臂和发射驱动电机，拨动臂安装在转轮上，发射驱动电机与转轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的灭火弹发射装置，其特征在于：发射台通过转轴安装在旋转底座上，发射台的转轴外端设置大齿轮，俯仰驱动电机固定安装在旋转底座上，俯仰驱动电机的输出轴连接有小齿轮，该小齿轮与发射台转轴的大齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的灭火弹发射装置，其特征在于：发射推杆的尾部伸出发射管，在发射推杆的尾部设置有导向套。

4.根据权利要求1所述的灭火弹发射装置，其特征在于：在转轮上设置多个拨动臂。

5.根据权利要求1所述的灭火弹发射装置，其特征在于：在转轮上对称设置2个拨动臂。

6.根据权利要求1所述的灭火弹发射装置，其特征在于：灭火弹发射装置还包括装弹机构，装弹机构包括装弹拨轮和储弹斗，在发射管上开设有进弹孔，所述装弹拨轮和储弹斗安装在进弹孔的上方，其中，所述装弹拨轮上沿其圆周设置有多个装弹腔，装弹拨轮转动安装在储弹斗底部。