CN219551201U - 一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，属于节水装置技术领域，包括冶炼炉、沉降池和冷却塔，冶炼炉的两侧分别设置沉降池和冷却塔，冷却塔和冶炼炉之间固定连接有冷却管，冶炼炉和沉降池之间固定连接有排水管，冷却管和排水管上均设置有阀门，沉降池的顶端安装有水泵，水泵的一端固定连接有循环管，循环管的一端与冷却塔固定连接，水泵的一端固定连接有出水管，出水管的一端与沉降池固定连接。本实用新型通过通过设置有上隔板和下隔板、粗精度滤网板、中精度滤网板和细精度滤网板，可以避免杂质随着水流循环流动，保证后续工业硅的生产质量，通过设置有内置辅助箱和抽屉，可以提高沉降池内杂质清理效率。

Description

一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置

技术领域

本实用新型涉及节水装置技术领域，尤其涉及一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置。

背景技术

在工业硅生产行业都知道，原料硅矿在生产冶炼前都要进行清洗，而且生产过程中需要大量的生产冷却水，因此，在工业硅生产线上会产生携带大量污泥污染物的废水，如果将这些废水直接排放，不仅会造成浪费，还会对环境带来污染。

因此现有工业硅的生产，都会使用节水装置对冷却水进行处理，从而避免水资源的浪费，现有工业硅生产所用的冷却水都会经节水装置中的沉降池处理后，然后再利用水泵使得冷却水循环流动，实现冷却水循环使用的功能，从而达到节水的目的。

现有的沉降池都是使得冷却水中的杂质自然沉降，但是在水流的作用下，可能会有部分杂质随着水流继续循环流动，从而影响后续工业硅的生产质量，另外，沉降池内部沉降的杂质，需要将沉降池内部的冷却水抽干，才能对杂质进行清理，从而导致沉降池的清理效率较低，因此提出一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中沉降池中杂质可能会随着水流循环流动以及沉降池杂质清理效率低的问题，而提出的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，包括冶炼炉、沉降池和冷却塔，所述冶炼炉的两侧分别设置沉降池和冷却塔，所述冷却塔和冶炼炉之间固定连接有冷却管，所述冶炼炉和沉降池之间固定连接有排水管，所述冷却管和排水管上均设置有阀门，所述沉降池的顶端安装有水泵，所述水泵的一端固定连接有循环管，所述循环管的一端与冷却塔固定连接，所述水泵的一端固定连接有出水管，所述出水管的一端与沉降池固定连接。

优选的，所述沉降池的内侧底端等距离固定连接有若干下隔板，所述沉降池的内侧顶端等距离固定连接有若干上隔板，所述上隔板和下隔板相互交错设置。

优选的，所述上隔板和下隔板之间分别固定连接有粗精度滤网板、中精度滤网板和细精度滤网板。

优选的，所述沉降池的内部位于粗精度滤网板、中精度滤网板和细精度滤网板的下方均固定连接有内置辅助箱，所述内置辅助箱的正面以及沉降池的正面均开设有抽拉口。

优选的，所述沉降池的正面位于抽拉口的四周开设有密封槽，所述内置辅助箱的内侧设置有抽屉，所述抽屉的一端固定连接有抽拉板。

优选的，所述抽拉板的一侧面固定连接有密封圈，所述密封圈与密封槽卡接。

优选的，所述内置辅助箱的一侧内壁固定连接有密封板，所述内置辅助箱的一侧内壁靠近箱口处同样固定连接有密封板，所述内置辅助箱的内部位于密封板之间通过转轴转动连接有翻转板，相邻所述翻转板上的转轴固定连接。

优选的，沉降池的一侧面固定连接有电机箱，所述电机箱内安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与转轴固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在沉降池内设置有上隔板和下隔板，在上隔板和下隔板之间设置有粗精度滤网板、中精度滤网板和细精度滤网板，可以对冷却水中的杂质起到分级过滤的功能，同时可以避免杂质随着水流循环流动，保证后续工业硅的生产质量。

2、本实用新型通过设置有内置辅助箱和抽屉，通过在内置辅助箱内设置有翻转板和密封板，利于翻转板和密封板可以对内置辅助箱起到密封功能，从而可以阻隔冷却水与内置辅助箱，进而实现抽屉的密封功能，此时，可以将抽屉从内置辅助箱内抽出，即可实现杂质的清理功能，无需将沉降池内的冷却水抽干，提高杂质的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置中的内置辅助箱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置中沉降池的内部结构示意图一；

图5为本实用新型提出的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置中沉降池的内部结构示意图二；

图6为本实用新型提出的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置中A处的放大结构示意图。

图中：1、冶炼炉；2、沉降池；201、抽拉口；202、密封槽；3、水泵；4、冷却塔；5、密封圈；6、下隔板；7、翻转板；8、密封板；9、细精度滤网板；10、中精度滤网板；11、上隔板；12、粗精度滤网板；13、翻转电机；14、抽屉；15、循环管；16、冷却管；17、排水管；18、内置辅助箱；19、抽拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种工业硅冶炼炉1用冷却水回用节水装置，包括冶炼炉1、沉降池2和冷却塔4，冶炼炉1的两侧分别设置沉降池2和冷却塔4，冷却塔4和冶炼炉1之间固定连接有冷却管16，冶炼炉1和沉降池2之间固定连接有排水管17，冷却管16和排水管17上均设置有阀门，沉降池2的顶端安装有水泵3，水泵3的一端固定连接有循环管15，循环管15的一端与冷却塔4固定连接，水泵3的一端固定连接有出水管，出水管的一端与沉降池2固定连接。

通过设置有上隔板11和下隔板6，在上隔板11和下隔板6之间设置有粗精度滤网板12、中精度滤网板10和细精度滤网板9，可以避免杂质随着水流循环流动，保证后续工业硅的生产质量，通过设置有内置辅助箱18和抽屉14，无需将沉降池2内的冷却水抽干即可实现沉降池2内杂质的快速清理功能，提高杂质的清理效率。

沉降池2的内侧底端等距离固定连接有若干下隔板6，沉降池2的内侧顶端等距离固定连接有若干上隔板11，上隔板11和下隔板6相互交错设置，上下隔板6和下隔板6可以对沉降池2的内部空间进行划分，保证沉降池2内的杂质可以自然沉降。

上隔板11和下隔板6之间分别固定连接有粗精度滤网板12、中精度滤网板10和细精度滤网板9，可以对冷却水中的杂质进行分级过滤。

沉降池2的内部位于粗精度滤网板12、中精度滤网板10和细精度滤网板9的下方均固定连接有内置辅助箱18，内置辅助箱18的正面以及沉降池2的正面均开设有抽拉口201，内置辅助箱18可以实现抽屉14与冷却水的阻隔功能。

沉降池2的正面位于抽拉口201的四周开设有密封槽202，内置辅助箱18的内侧设置有抽屉14，抽屉14的一端固定连接有抽拉板19，抽屉14可以实现杂质的存放和清理功能。

抽拉板19的一侧面固定连接有密封圈5，密封圈5与密封槽202卡接，密封圈5和密封槽202的卡接，可以实现抽拉板19对抽拉口201的密封功能。

内置辅助箱18的一侧内壁固定连接有密封板8，内置辅助箱18的一侧内壁靠近箱口处同样固定连接有密封板8，内置辅助箱18的内部位于密封板8之间通过转轴转动连接有翻转板7，相邻翻转板7上的转轴固定连接，翻转板7配合密封板8，可以实现内置辅助箱18箱口的密封功能。

沉降池2的一侧面固定连接有电机箱，电机箱内安装有翻转电机13，翻转电机13的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的一端与转轴固定连接，驱动电机可以带动翻转板7转动，为翻转板7的转动提供动力。

本实用新型在进行使用时，冶炼炉1排出的污水通过排水管17排出至沉降池2内，在水泵3的作用下，经过粗精度滤网板12、中精度滤网板10和细精度滤网板9，然后经循环管15进入冷却塔4内部，最后通过冷却管16回流至冶炼炉1内。

在冷却水经粗精度滤网板12、中精度滤网板10和细精度滤网板9过程中，可以分别对大颗粒杂质、中颗粒杂质以及小颗粒杂质进行过滤，过滤掉的杂质会分别落在对应的抽屉14内，实现杂质的分类功能，同时避免杂质随着水流循环流动，保证后续工业硅的生产质量。

当沉降池2内的杂质过多需要清理时，可以开启翻转电机13，翻转电机13带动翻转板7转动，使得翻转板7与密封板8紧密接触，实现内置辅助箱18的密封功能，进而实现阻隔冷却水与抽屉14内部杂质的功能，然后通过抽拉板19将抽屉14抽出，即可实现杂质的清理功能，从而无需将沉降池2内的水排干，即可实现杂质的清理功能，提高杂质的清理效率。

在抽屉14内的杂质清理完后，可以将抽屉14复位，然后再次开启翻转电机13，使得翻转板7与密封板8分离，使得沉降池2可以继续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，包括冶炼炉(1)、沉降池(2)和冷却塔(4)，其特征在于，所述冶炼炉(1)的两侧分别设置沉降池(2)和冷却塔(4)，所述冷却塔(4)和冶炼炉(1)之间固定连接有冷却管(16)，所述冶炼炉(1)和沉降池(2)之间固定连接有排水管(17)，所述冷却管(16)和排水管(17)上均设置有阀门，所述沉降池(2)的顶端安装有水泵(3)，所述水泵(3)的一端固定连接有循环管(15)，所述循环管(15)的一端与冷却塔(4)固定连接，所述水泵(3)的一端固定连接有出水管，所述出水管的一端与沉降池(2)固定连接，所述沉降池(2)的内部位于粗精度滤网板(12)、中精度滤网板(10)和细精度滤网板(9)的下方均固定连接有内置辅助箱(18)，所述内置辅助箱(18)的正面以及沉降池(2)的正面均开设有抽拉口(201)，所述沉降池(2)的正面位于抽拉口(201)的四周开设有密封槽(202)，所述内置辅助箱(18)的内侧设置有抽屉(14)，所述抽屉(14)的一端固定连接有抽拉板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，其特征在于：所述沉降池(2)的内侧底端等距离固定连接有若干下隔板(6)，所述沉降池(2)的内侧顶端等距离固定连接有若干上隔板(11)，所述上隔板(11)和下隔板(6)相互交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，其特征在于：所述上隔板(11)和下隔板(6)之间分别固定连接有粗精度滤网板(12)、中精度滤网板(10)和细精度滤网板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，其特征在于：所述抽拉板(19)的一侧面固定连接有密封圈(5)，所述密封圈(5)与密封槽(202)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，其特征在于：所述内置辅助箱(18)的一侧内壁固定连接有密封板(8)，所述内置辅助箱(18)的一侧内壁靠近箱口处同样固定连接有密封板(8)，所述内置辅助箱(18)的内部位于密封板(8)之间通过转轴转动连接有翻转板(7)，相邻所述翻转板(7)上的转轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，其特征在于：沉降池(2)的一侧面固定连接有电机箱，所述电机箱内安装有翻转电机(13)，所述翻转电机(13)的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与转轴固定连接。