CN219551077U - 一种涤纶面料加工用烘干定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶面料加工用烘干定型装置，涉及涤纶面料加工技术领域，包括安装箱和挤压组件；安装箱：前侧面上安装有控制开关组，所述安装箱内部的上端安装有两个相对应的热风机，所述安装箱的内部固定有隔板，所述安装箱的左侧面上固定有固定框，所述固定框内部的上端安装有动力组件，所述安装箱内部安装有定型组件；挤压组件：包含固定板、滑条、第一弹簧、挤压块、挤压条、橡胶板和支撑条，所述固定框的内部固定有固定板，所述固定板的上侧面上开设有方形孔，能够在烘干其将涤纶面料内部多余的水分挤出，提高涤纶面料在烘干时的效率，并且能够在不停止面料输送的情况下将其平整。

Description

一种涤纶面料加工用烘干定型装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶面料加工技术领域，具体为一种涤纶面料加工用烘干定型装置。

背景技术

涤纶即聚酯纤维，是合成纤维中的一个重要品种，涤纶是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品，涤纶具有极优良的定形性能，涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变，涤纶是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜，再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱，现有的涤纶面料在进行加工的过程中需要对其进行清洗，清洗后需要进行烘干定型，但涤纶面料烘干前其内部存在大量水分，导致后续烘干效率低，难以保证涤纶面料的有效烘干，并且在烘干后需要装置停止面料输送再进行依次整平，导致耗时增加，难以实现连续化整平处理，降低加工效率，为此，我们提出一种涤纶面料加工用烘干定型装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涤纶面料加工用烘干定型装置，能够在烘干其将涤纶面料内部多余的水分挤出，提高涤纶面料在烘干时的效率，并且能够在不停止面料输送的情况下将其平整，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶面料加工用烘干定型装置，包括安装箱和挤压组件；

安装箱：前侧面上安装有控制开关组，所述安装箱内部的上端安装有两个相对应的热风机，所述安装箱的内部固定有隔板，所述安装箱的左侧面上固定有固定框，所述固定框内部的上端安装有动力组件，所述安装箱内部安装有定型组件；

挤压组件：包含固定板、滑条、第一弹簧、挤压块、挤压条、橡胶板和支撑条，所述固定框的内部固定有固定板，所述固定板的上侧面上开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有滑条，所述滑条的侧面上套接有第一弹簧，所述滑条的上侧面上固定有挤压块，所述第一弹簧的上端固定在挤压块的下侧面上，所述第一弹簧的下端固定在固定板的上侧面上，所述滑条的下侧面上固定有挤压条，所述挤压条的下侧面上固定有橡胶板，所述固定框内部的下端固定有支撑条，通过设置挤压组件将涤纶面料中的水分挤出；

其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接热风机的输入端。

进一步的，所述动力组件包含第一电机、转轴和凸轮环，所述固定框前侧面的上端安装有第一电机，所述固定框内部的上端转动连接有转轴，所述第一电机的输出轴固定在转轴的前端面上，所述转轴的圆周面上固定有凸轮环，所述第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置体凸轮环对挤压块进行挤压。

进一步的，所述定型组件包含U型架、连接轴、第二电机、第二弹簧、定型板和拉绳，所述安装箱的上侧面上开设有条形口，所述条形口的内部固定有U型架，所述U型架的内部转动连接有连接轴，所述U型架的后侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在连接轴的后端面上，所述U型架的下侧面上固定有两个相对应的第二弹簧，两个第二弹簧的下端固定有定型板，所述定型板的上侧面上开设有均匀分布的透气孔，所述连接轴的圆周面上固定有拉绳，所述拉绳的下端固定在定型板的上侧面上，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置定型组件对涤纶面料进行定型。

进一步的，所述安装箱的右侧面上固定有两个相对应的固定块，两个固定块相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的导向轴，通过设置导向轴对涤纶面料的移动方向进行限定。

进一步的，所述固定块的右侧面上固定有安装板，两个安装板相对应的内侧面上转动连接有收卷轴，前侧的安装板的前侧面上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定在收卷轴的前端面上，所述第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第三电机带动收卷轴进行转动。

进一步的，所述安装箱前侧面上开设有观察口，所述观察口的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察安装箱内部的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涤纶面料加工用烘干定型装置，具有以下好处：

1、通过设置动力组件使得在使用的过程中可以启动第一电机使得凸轮环进行转动，在凸轮环进行转动的过程中当凸轮环的凸起部位与挤压块接触后，将挤压挤压块向下移动，挤压块向下移动使得挤压条向下移动带动橡胶板向下对需要烘干的涤纶面料进行挤压，这样的情况下即可将其内部的残留的水分挤出，这样的情况下即可有效提高后续烘干的效率；

2、通过设置定型组件使得当涤纶面料向右移动的过程中将位于定型板和隔板之间，然后启动两个热风机，两个热风机启动后产生的热空气将通过定型板上侧面上开设的透气孔喷向涤纶面料，从而对其进行烘干，在烘干的过程定型板将在两个第二弹簧的作用下与涤纶面料紧紧贴合使其定型。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型定型组件结构示意图。

图中：1安装箱、2控制开关组、3热风机、4固定框、5挤压组件、51固定板、52滑条、53第一弹簧、54挤压块、55挤压条、56橡胶板、57支撑条、6动力组件、61第一电机、62转轴、63凸轮环、7定型组件、71U型架、72连接轴、73第二电机、74第二弹簧、75定型板、76拉绳、8固定块、9导向轴、10安装板、11收卷轴、12第三电机、13隔板、14透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种涤纶面料加工用烘干定型装置，包括安装箱1和挤压组件5；

安装箱1：前侧面上安装有控制开关组2，安装箱1内部的上端安装有两个相对应的热风机3，安装箱1的内部固定有隔板13，安装箱1的左侧面上固定有固定框4，固定框4内部的上端安装有动力组件6，安装箱1内部安装有定型组件7，动力组件6包含第一电机61、转轴62和凸轮环63，固定框4前侧面的上端安装有第一电机61，固定框4内部的上端转动连接有转轴62，第一电机61的输出轴固定在转轴62的前端面上，转轴62的圆周面上固定有凸轮环63，第一电机61的输入端电连接控制开关组2的输出端，定型组件7包含U型架71、连接轴72、第二电机73、第二弹簧74、定型板75和拉绳76，安装箱1的上侧面上开设有条形口，条形口的内部固定有U型架71，U型架71的内部转动连接有连接轴72，U型架71的后侧面上安装有第二电机73，第二电机73的输出轴固定在连接轴72的后端面上，U型架71的下侧面上固定有两个相对应的第二弹簧74，两个第二弹簧74的下端固定有定型板75，定型板75的上侧面上开设有均匀分布的透气孔，连接轴72的圆周面上固定有拉绳76，拉绳76的下端固定在定型板75的上侧面上，第二电机73的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置定型组件7对涤纶面料进行定型，通过设置体凸轮环63对挤压块54进行挤压；

挤压组件5：包含固定板51、滑条52、第一弹簧53、挤压块54、挤压条55、橡胶板56和支撑条57，固定框4的内部固定有固定板51，固定板51的上侧面上开设有方形孔，方形孔的内部滑动连接有滑条52，滑条52的侧面上套接有第一弹簧53，滑条52的上侧面上固定有挤压块54，第一弹簧53的上端固定在挤压块54的下侧面上，第一弹簧53的下端固定在固定板51的上侧面上，滑条52的下侧面上固定有挤压条55，挤压条55的下侧面上固定有橡胶板56，固定框4内部的下端固定有支撑条57，通过设置挤压组件5将涤纶面料中的水分挤出；

其中：控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组2的输出端电连接热风机3的输入端。

其中：安装箱1的右侧面上固定有两个相对应的固定块8，两个固定块8相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的导向轴9，通过设置导向轴9对涤纶面料的移动方向进行限定。

其中：固定块8的右侧面上固定有安装板10，两个安装板10相对应的内侧面上转动连接有收卷轴11，前侧的安装板10的前侧面上安装有第三电机12，第三电机12的输出轴固定在收卷轴11的前端面上，第三电机12的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置第三电机12带动收卷轴11进行转动。

其中：安装箱1前侧面上开设有观察口，观察口的内部固定有透明板14，通过设置透明板14使得用户能够非常方便的观察安装箱1内部的情况。

本实用新型提供的一种涤纶面料加工用烘干定型装置的工作原理如下：首先将涤纶面料的一端固定在收卷轴11的圆周面上，固定有启动第一电机61使得凸轮环63进行转动，在凸轮环63进行转动的过程中当凸轮环63的凸起部位与挤压块54接触后，将挤压挤压块54向下移动，当凸轮环63的凸起部位远离挤压块54时，挤压块54将在第一弹簧53的作用下恢复到原来的位置，持续转动凸轮环63使得挤压块54进行上下移动，挤压块54进行上下移动使得挤压条55上下移动，挤压条55上下移动带动橡胶板56上下下对需要烘干的涤纶面料进行挤压，这样的情况下即可将其内部的残留的水分挤出，挤出水分的涤纶面料继续向右移动，当涤纶面料向右移动的过程中将位于定型板75和隔板13之间，此时可以启动两个热风机3，两个热风机3启动后产生的热空气将通过定型板75上侧面上开设的透气孔喷向涤纶面料，从而对其进行烘干，在烘干的过程定型板75将在两个第二弹簧74的作用下与涤纶面料紧紧贴合使其定型。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组2上设置有与热风机3、第一电机61、第二电机73和第三电机12一一对应的按钮，热风机3可选用TN-QG20-T16智能暖风机，第一电机61、第二电机73和第三电机12可选用68KTYZ微型低速永磁同步电机。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：包括安装箱(1)和挤压组件(5)；

安装箱(1)：前侧面上安装有控制开关组(2)，所述安装箱(1)内部的上端安装有两个相对应的热风机(3)，所述安装箱(1)的内部固定有隔板(13)，所述安装箱(1)的左侧面上固定有固定框(4)，所述固定框(4)内部的上端安装有动力组件(6)，所述安装箱(1)内部安装有定型组件(7)；

挤压组件(5)：包含固定板(51)、滑条(52)、第一弹簧(53)、挤压块(54)、挤压条(55)、橡胶板(56)和支撑条(57)，所述固定框(4)的内部固定有固定板(51)，所述固定板(51)的上侧面上开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有滑条(52)，所述滑条(52)的侧面上套接有第一弹簧(53)，所述滑条(52)的上侧面上固定有挤压块(54)，所述第一弹簧(53)的上端固定在挤压块(54)的下侧面上，所述第一弹簧(53)的下端固定在固定板(51)的上侧面上，所述滑条(52)的下侧面上固定有挤压条(55)，所述挤压条(55)的下侧面上固定有橡胶板(56)，所述固定框(4)内部的下端固定有支撑条(57)；

其中：所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接热风机(3)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：所述动力组件(6)包含第一电机(61)、转轴(62)和凸轮环(63)，所述固定框(4)前侧面的上端安装有第一电机(61)，所述固定框(4)内部的上端转动连接有转轴(62)，所述第一电机(61)的输出轴固定在转轴(62)的前端面上，所述转轴(62)的圆周面上固定有凸轮环(63)，所述第一电机(61)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：所述定型组件(7)包含U型架(71)、连接轴(72)、第二电机(73)、第二弹簧(74)、定型板(75)和拉绳(76)，所述安装箱(1)的上侧面上开设有条形口，所述条形口的内部固定有U型架(71)，所述U型架(71)的内部转动连接有连接轴(72)，所述U型架(71)的后侧面上安装有第二电机(73)，所述第二电机(73)的输出轴固定在连接轴(72)的后端面上，所述U型架(71)的下侧面上固定有两个相对应的第二弹簧(74)，两个第二弹簧(74)的下端固定有定型板(75)，所述定型板(75)的上侧面上开设有均匀分布的透气孔，所述连接轴(72)的圆周面上固定有拉绳(76)，所述拉绳(76)的下端固定在定型板(75)的上侧面上，所述第二电机(73)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：所述安装箱(1)的右侧面上固定有两个相对应的固定块(8)，两个固定块(8)相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的导向轴(9)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：所述固定块(8)的右侧面上固定有安装板(10)，两个安装板(10)相对应的内侧面上转动连接有收卷轴(11)，前侧的安装板(10)的前侧面上安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出轴固定在收卷轴(11)的前端面上，所述第三电机(12)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：所述安装箱(1)前侧面上开设有观察口，所述观察口的内部固定有透明板(14)。