CN219550975U - 一种键合金丝生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种键合金丝生产用冷却装置，属于键合金丝生产技术领域。该一种键合金丝生产用冷却装置，包括顶板，所述顶板的顶面固定安装有冷却箱，所述第一冷却组件设置在冷却箱的上方，所述第一冷却组件包括压板，所述压板与冷却箱之间设置有电动推杆。本实用新型。将需要冷却的金丝穿过下压滚轮的下方，并且固定连接到收纳辊的外表面，然后通过控制电动推杆带动压板下压，使得下压滚轮底部的金丝完全的没入到液面之下，通过收纳辊的转动，需要冷却的金丝便会完全的没入到液面之下进行冷却，相比较于喷淋冷却的方式，使得高温的金丝能够完全与冷却水接触，从而提高对金丝的冷却效果。

Description

一种键合金丝生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及键合金丝生产技术领域，具体而言，涉及一种键合金丝生产用冷却装置。

背景技术

键合金丝，用火焰将金丝端部烧出个小球，然后与芯片电极进行球焊的金丝，又称球焊金丝，金丝的成球形状直接影响键合质量，一般金丝纯度越高，所形成的金球的圆度和均匀性越好，在键合金丝的生产过程中，需要对金丝进行收卷，而收卷的过程中需要对金丝进行冷却，防止温度较高的金丝在收卷的过程中发生粘连；

现有的键合金丝冷却装置在进行使用时还是存在着一些问题，一般现有对金丝进行冷却时通常采用喷淋的方式进行冷却，即将冷却水通过喷头喷向金丝，但是此种冷却方式会造成喷头喷出的水量较少，在少量的水与高热的金丝接触的一瞬间，冷却水会瞬间蒸发，从而导致对金丝的冷却效果不佳。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种键合金丝生产用冷却装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种键合金丝生产用冷却装置，包括顶板，所述顶板的顶面固定安装有冷却箱，所述顶板的顶面固定安装有两个固定架，两个所述固定架的内部转动连接有收纳辊；第一冷却组件，所述第一冷却组件设置在冷却箱的上方，所述第一冷却组件包括压板，所述压板与冷却箱之间设置有电动推杆；第二冷却组件，所述第二冷却组件设置在压板的内部，所述第二冷却组件包括安装套筒，所述安装套筒的内部设置有排风扇。

在一个优选的方案中，所述电动推杆的数量为四个，四个所述电动推杆分别固定安装在冷却箱的顶面四角处，所述压板固定安装在电动推杆的顶端。

在一个优选的方案中，所述压板的底面中部固定安装有安装架，所述安装架的底面固定安装有弹性压柱，所述弹性压柱的底面固定安装有轮架，所述轮架的内部转动连接有下压滚轮。

在一个优选的方案中，所述弹性压柱包括固定套筒，所述固定套筒的内部设置有弹簧与活动柱，所述活动柱活动套接在弹簧的内部。

在一个优选的方案中，所述弹簧的一端与固定套筒的内部底面固定连接，所述弹簧的另一端与活动柱的底面固定连接。

在一个优选的方案中，所述冷却箱的顶面两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有从动辊轮。

在一个优选的方案中，所述顶板的底面设置有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别固定安装在顶板的底面四角处，所述支撑柱的底面均固定安装有支撑脚架。

在一个优选的方案中，所述压板的顶面开设有通槽，所述安装套筒固定安装在通槽的内部。

在一个优选的方案中，所述冷却箱的一侧表面固定安装有液位传感器与水泵，所述液位传感器与水泵电性连接，所述水泵的进水口固定连接有外接水管。

本实用新型提供的一种键合金丝生产用冷却装置，其有益效果包括有：

1、通过设置第一冷却组件，将需要冷却的金丝穿过下压滚轮的下方，并且固定连接到收纳辊的外表面，然后通过控制电动推杆带动压板下压，使得下压滚轮底部的金丝完全的没入到液面之下，通过收纳辊的转动，需要冷却的金丝便会完全的没入到液面之下进行冷却，相比较于喷淋冷却的方式，使得高温的金丝能够完全与冷却水接触，从而提高对金丝的冷却效果。

2、通过设置第二冷却组件，通过启动排风扇，使得排风扇转动，从而将压板与冷却箱之间的热空气排出，且增加压板与冷却箱之间的空气流通量，从而防止冷却箱内部冷却水温度过高，从而实现了能够对冷却箱内部冷却水进行降温的目的，避免了冷却箱内部冷却水温度较高导致对金丝的冷却效果不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的压板底视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的弹性压柱结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第二冷却组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑柱；3、支撑脚架；4、固定架；5、收纳辊；6、冷却箱；7、电动推杆；8、压板；9、安装槽；10、从动辊轮；11、安装架；12、弹性压柱；13、轮架；14、下压滚轮；15、通槽；16、安装套筒；17、排风扇；18、固定套筒；19、弹簧；20、活动柱；21、水泵；22、外接水管；23、液位传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种键合金丝生产用冷却装置，包括顶板1，顶板1的顶面固定安装有冷却箱6，顶板1的顶面固定安装有两个固定架4，两个固定架4的内部转动连接有收纳辊5，顶板1的底面设置有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2分别固定安装在顶板1的底面四角处，支撑柱2的底面均固定安装有支撑脚架3，通过设置支撑柱2与支撑脚架3能够保证装置整体在实际的使用过程中更加的稳定；

第一冷却组件设置在冷却箱6的上方，第一冷却组件包括压板8，压板8与冷却箱6之间设置有电动推杆7，电动推杆7的数量为四个，四个电动推杆7分别固定安装在冷却箱6的顶面四角处，压板8固定安装在电动推杆7的顶端，压板8的底面中部固定安装有安装架11，安装架11的底面固定安装有弹性压柱12，弹性压柱12的底面固定安装有轮架13，轮架13的内部转动连接有下压滚轮14，将需要冷却的金丝穿过下压滚轮14的下方，并且固定连接到收纳辊5的外表面，然后通过控制电动推杆7带动压板8下压，使得下压滚轮14底部的金丝完全的没入到液面之下，通过收纳辊5的转动，需要冷却的金丝便会完全的没入到液面之下进行冷却，相比较于喷淋冷却的方式，使得高温的金丝能够完全与冷却水接触，从而提高对金丝的冷却效果；

弹性压柱12包括固定套筒18，固定套筒18的内部设置有弹簧19与活动柱20，活动柱20活动套接在弹簧19的内部，弹簧19的一端与固定套筒18的内部底面固定连接，弹簧19的另一端与活动柱20的底面固定连接，在下压金丝的过程中，使得活动柱20能够通过弹簧19收缩到固定套筒18的内部，避免因金丝的张力过大出现断裂的问题。

冷却箱6的顶面两端均开设有安装槽9，安装槽9的内部转动连接有从动辊轮10，通过设置从动辊轮10，防止金丝与冷却箱6的顶端发生摩擦。

第二冷却组件设置在压板8的内部，第二冷却组件包括安装套筒16，安装套筒16的内部设置有排风扇17，压板8的顶面开设有通槽15，安装套筒16固定安装在通槽15的内部，通过启动排风扇17，使得排风扇17转动，从而将压板8与冷却箱6之间的热空气排出，且增加压板8与冷却箱6之间的空气流通量，从而防止冷却箱6内部冷却水温度过高，从而实现了能够对冷却箱6内部冷却水进行降温的目的。

冷却箱6的一侧表面固定安装有液位传感器23与水泵21，液位传感器23与水泵21电性连接，水泵21的进水口固定连接有外接水管22，冷却箱6内部的冷却水随着对金丝的不断冷却，会逐步的减少，当液位低于液位传感器23的预设值时，液位传感器23便会启动水泵21，向冷却箱6的内部注入足量的冷水水，保证进入到冷却箱6内部的金丝始终能够处于液面之下。

具体的，该一种键合金丝生产用冷却装置的工作过程或工作原理为：使用时，首先将外接水管22与外界的水管连接，然后通过启动水泵21向冷却箱6的内部注入冷却水，当冷却水注入到液位传感器23设定的液位时，即可通过液位传感器23关闭水泵21，然后将需要冷却的金丝穿过下压滚轮14的下方，并且固定连接到收纳辊5的外表面，然后通过控制电动推杆7带动压板8下压，使得下压滚轮14底部的金丝完全的没入到液面之下，通过收纳辊5的转动，需要冷却的金丝便会完全的没入到液面之下进行冷却，相比较于喷淋冷却的方式，使得高温的金丝能够完全与冷却水接触，从而提高对金丝的冷却效果；

并且，随着金丝不断的冷却，冷却箱6内部的冷却水温度会不断的升高，此时，通过启动排风扇17，使得排风扇17转动，从而将压板8与冷却箱6之间的热空气排出，且增加压板8与冷却箱6之间的空气流通量，从而防止冷却箱6内部冷却水温度过高，从而实现了能够对冷却箱6内部冷却水进行降温的目的，避免了冷却箱6内部冷却水温度较高导致对金丝的冷却效果不佳的问题，同时，冷却箱6内部的冷却水随着对金丝的不断冷却，会逐步的减少，当液位低于液位传感器23的预设值时，液位传感器23便会启动水泵21，向冷却箱6的内部注入足量的冷水水，保证进入到冷却箱6内部的金丝始终能够处于液面之下。

需要说明的是，电动推杆7、水泵21和液位传感器23为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (9)

1.一种键合金丝生产用冷却装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的顶面固定安装有冷却箱(6)，所述顶板(1)的顶面固定安装有两个固定架(4)，两个所述固定架(4)的内部转动连接有收纳辊(5)；

第一冷却组件，所述第一冷却组件设置在冷却箱(6)的上方，所述第一冷却组件包括压板(8)，所述压板(8)与冷却箱(6)之间设置有电动推杆(7)；

第二冷却组件，所述第二冷却组件设置在压板(8)的内部，所述第二冷却组件包括安装套筒(16)，所述安装套筒(16)的内部设置有排风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述电动推杆(7)的数量为四个，四个所述电动推杆(7)分别固定安装在冷却箱(6)的顶面四角处，所述压板(8)固定安装在电动推杆(7)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述压板(8)的底面中部固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的底面固定安装有弹性压柱(12)，所述弹性压柱(12)的底面固定安装有轮架(13)，所述轮架(13)的内部转动连接有下压滚轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述弹性压柱(12)包括固定套筒(18)，所述固定套筒(18)固定在安装架(11)底部，所述固定套筒(18)的内部设置有弹簧(19)与活动柱(20)，所述活动柱(20)活动套接在弹簧(19)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述弹簧(19)的一端与固定套筒(18)的内部底面固定连接，所述弹簧(19)的另一端与活动柱(20)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(6)的顶面两端均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部转动连接有从动辊轮(10)。

7.根据权利要求1所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述顶板(1)的底面设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量为四个，四个所述支撑柱(2)分别固定安装在顶板(1)的底面四角处，所述支撑柱(2)的底面均固定安装有支撑脚架(3)。

8.根据权利要求1所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述压板(8)的顶面开设有通槽(15)，所述安装套筒(16)固定安装在通槽(15)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种键合金丝生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(6)的一侧表面固定安装有液位传感器(23)与水泵(21)，所述液位传感器(23)与水泵(21)电性连接，所述水泵(21)的进水口固定连接有外接水管(22)。