CN219550508U - 一种cfb锅炉烟气循环利用环保装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CFB锅炉烟气循环利用环保装置，包括：CFB锅炉系统和烟气循环系统；所述烟气循环系统与所述CFB锅炉系统连接，并能够将所述CFB锅炉系统的排放烟气再循环引入所述CFB锅炉系统内，用以降低氮氧化物的排放。所述CFB锅炉系统包括：风室组件、炉膛组件、分离返料组件、过滤器组件、省煤器组件和空预器组件。本实用新型提供的环保装置增设烟气再循环系统，主要作用是利用锅炉尾部烟气含氧量较低的特点，将引风机出口的烟气经过再循环风机送入一次风系统内，与热一次风混合后通过布风板参与床料流化。在保证流化质量的前提下，降低一次风及密相区含氧量，抑制床温和NOx，同时提高了二次风比率。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种CFB锅炉烟气循环利用环保装置。
背景技术
目前，国内400t/h以上蒸发量的大型CFB锅炉平均NOx排放指标为300mg/Nm3左右，而240t/h中小型蒸发量的中小型锅炉NOx排放指标为400mg/Nm3，有极少部分CFB锅炉NOx原始排放能够达到200mg/Nm3以下。大多数CFB锅炉的NOx原始排放值显著低于未采取有效炉内低氮燃烧技术的常规煤粉锅炉。而对于那些已经采用了低氮燃烧技术的煤粉锅炉，其平均NOx原始排放值能够达到200mg/Nm3以下，CFB技术优势就不那么明显。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种CFB锅炉烟气循环利用环保装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种CFB锅炉烟气循环利用环保装置，
包括：CFB锅炉系统和烟气循环系统；
所述烟气循环系统与所述CFB锅炉系统连接，并能够将所述CFB锅炉系统的排放烟气再循环引入所述CFB锅炉系统内，用以降低氮氧化物的排放。
优选地，所述CFB锅炉系统包括：风室组件、炉膛组件、分离返料组件、过滤器组件、省煤器组件和空预器组件；
所述炉膛组件设置在所述风室组件的上方；
所述风室组件与所述炉膛组件连通，用以向所述炉膛组件内提供用以燃烧的空气；
所述分离返料组件与分别与所述炉膛组件和所述过滤器组件连接；
所述分离返料组件能够将所述炉膛内燃烧产生的携带燃料烟气分离，用以将烟气排入所述过滤器组件内；
所述分离返料组件能够将沉降的燃料排入所述炉膛组件内，用以充分燃烧；
所述过滤器组件与所述省煤器组件连接；
所述省煤器组件与所述空预器组件连接。
优选地，所述CFB锅炉系统还包括：风机供风组件；
所述空预器组件还与所述风机供风组件连接；
所述空预器组件还与所述风室组件和所述炉膛组件连接；
所述风机供风组件能够向所述空预器组件内排放一次冷风；
所述空预器组件能够借助于所述省煤器组件排入的热烟气将该一次冷风加热用以分别排入所述风室组件和所述炉膛组件内。
优选地，所述CFB锅炉系统还包括：除尘排烟组件；
所述空预器组件上设有烟气入口和烟气出口；
所述省煤器组件与所述烟气入口连接；
所述烟气出口与所述除尘排烟组件连接；
所述除尘排烟组件与烟囱连接；
所述省煤器组件的热烟气经过所述空预器组件的降温后进入所述除尘排烟组件进一步除尘后，通过所述烟囱排入大气。
优选地，所述风机供风组件包括：一次风机单元和二次风机单元；
所述一次风机单元和所述二次风机单元的结构相同；
所述一次风机单元和所述二次风机单元均与所述空预器组件供风连接。
优选地，所述一次风机单元包括：第一通风管道和一次风机；
所述一次风机与所述第一通风管道连接；
所述一次风机借助于所述第一通风管道与所述空预器组件通风连接。
优选地，所述空预器组件还连接有第二通风管道和第三通风管道；
所述空预器组件借助于所述第二通风管道和所述第三通风管道分别与所述风室组件和所述炉膛组件连接，分别用以向所述风室组件和所述炉膛组件内排放经过加热的一次热风。
优选地，所述除尘排烟组件包括：除尘器、引风机和排烟管道；
所述除尘器和所述引风机依次设置在所述排烟管道上；
所述排烟管道的两端分别连接所述空预器组件的烟气出口和烟囱。
优选地，所述烟气循环系统包括：再循环管道、烟气再循环风机和管道阀门单元；
所述烟气再循环风机和所述管道阀门单元依次设置在所述再循环管道上。
优选地，所述再循环管道的两端分别连接所述引风机的出口和所述一次风机的入口，或所述再循环管道的两端分别连接所述引风机的出口和所述空预器组件的第二通风管道。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：
本申请增设烟气再循环系统，主要作用是利用锅炉尾部烟气含氧量较低的特点，将引风机出口的烟气经过再循环风机送入一次风系统内，与热一次风混合后通过布风板参与床料流化。在保证流化质量的前提下，降低一次风及密相区含氧量，抑制床温和NOx，同时提高了二次风比率，来补充被代替的一次风氧量，为二次风合理的空气分级创造条件。即在维持锅炉整体运行氧量不是太低的水平上大幅降低NOx排放。在循环流化床燃烧条件下，密相区床温每降低10℃，NOx的排放减少20mg/Nm3，通过分级燃烧和烟气再循环，炉床的整体温度水平将有所降低，从而使床温控制在最佳脱硝温度。根据负荷变化适量调整再循环烟气量。烟气再循环风系统在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行，并能适应CFB锅炉的启停及负荷波动。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种CFB锅炉烟气循环利用环保装置中烟气循环系统引入一次风机入口的示意图。
图2为本实用新型提供的一种CFB锅炉烟气循环利用环保装置中烟气循环系统引入风室组件的示意图。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
如图1和图2所示：本实施例中公开了一种CFB锅炉烟气循环利用环保装置。该装置包括：CFB锅炉系统和烟气循环系统；所述烟气循环系统与所述CFB锅炉系统连接，并能够将所述CFB锅炉系统的排放烟气再循环引入所述CFB锅炉系统内，用以降低氮氧化物的排放。
增设烟气再循环系统，主要作用是利用锅炉尾部烟气含氧量较低的特点，将引风机出口的烟气经过再循环风机送入一次风系统内，与热一次风混合后通过CFB锅炉系统的布风板参与床料流化。
本实施例中所述CFB锅炉系统包括：风室组件、炉膛组件、分离返料组件、过滤器组件、省煤器组件和空预器组件；所述炉膛组件设置在所述风室组件的上方；所述风室组件与所述炉膛组件连通，用以向所述炉膛组件内提供用以燃烧的空气；所述分离返料组件与分别与所述炉膛组件和所述过滤器组件连接。
该分离返料组件能够将所述炉膛内燃烧产生的携带燃料烟气分离，用以将烟气排入所述过滤器组件内；所述分离返料组件能够将沉降的燃料排入所述炉膛组件内，用以充分燃烧；所述滤热器组件与所述省煤器组件连接；所述省煤器组件与所述空预器组件连接。
本实施例中CFB锅炉系统还包括：风机供风组件；所述空预器组件还与所述风机供风组件连接；所述空预器组件还与所述风室组件和所述炉膛组件连接；所述风机供风组件能够向所述空预器组件内排放一次冷风；所述空预器组件能够借助于所述省煤器组件排入的热烟气将该一次冷风加热用以分别排入所述风室组件和所述炉膛组件内。
本实施例中所述CFB锅炉系统还包括：除尘排烟组件；所述空预器组件上设有烟气入口和烟气出口；所述省煤器组件与所述烟气入口连接；所述烟气出口与所述除尘排烟组件连接；所述除尘排烟组件与烟囱连接；所述省煤器组件的热烟气经过所述空预器组件的降温后进入所述除尘排烟组件进一步除尘后，通过所述烟囱排入大气。
详细地，所述风机供风组件包括：一次风机单元和二次风机单元；所述一次风机单元和所述二次风机单元的结构相同；所述一次风机单元和所述二次风机单元均与所述空预器组件供风连接。
其中，所述一次风机单元包括：第一通风管道和一次风机；所述一次风机与所述第一通风管道连接；所述一次风机借助于所述第一通风管道与所述空预器组件通风连接。
本实施例中空预器组件还连接有第二通风管道和第三通风管道；所述空预器组件借助于所述第二通风管道和所述第三通风管道分别与所述风室组件和所述炉膛组件连接，分别用以向所述风室组件和所述炉膛组件内排放经过加热的一次热风。
本实施例中所述除尘排烟组件包括：除尘器、引风机和排烟管道；所述除尘器和所述引风机依次设置在所述排烟管道上；所述排烟管道的两端分别连接所述空预器组件的烟气出口和烟囱。
本实施例中所述烟气循环系统包括：再循环管道、烟气再循环风机和管道阀门单元；所述烟气再循环风机和所述管道阀门单元依次设置在所述再循环管道上。
本实施例中所述再循环管道的两端分别连接所述引风机的出口和所述一次风机的入口，或所述再循环管道的两端分别连接所述引风机的出口和所述空预器组件的第二通风管道。
本实施例中增设烟气再循环系统，主要作用是利用锅炉尾部烟气含氧量较低的特点，将引风机出口的烟气经过再循环风机送入一次风系统内，与热一次风混合后通过布风板参与床料流化。在保证流化质量的前提下，降低一次风及密相区含氧量，抑制床温和NOx，同时提高了二次风比率，来补充被代替的一次风氧量，为二次风合理的空气分级创造条件。即在维持锅炉整体运行氧量不是太低的水平上大幅降低NOx排放。在循环流化床燃烧条件下，密相区床温每降低10℃，NOx的排放减少20mg/Nm3，通过分级燃烧和烟气再循环，炉床的整体温度水平将有所降低，从而使床温控制在最佳脱硝温度。根据负荷变化适量调整再循环烟气量。烟气再循环风系统在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行，并能适应CFB锅炉的启停及负荷波动。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种CFB锅炉烟气循环利用环保装置，其特征在于，
包括：CFB锅炉系统和烟气循环系统；
所述烟气循环系统与所述CFB锅炉系统连接，并能够将所述CFB锅炉系统的排放烟气再循环引入所述CFB锅炉系统内，用以降低氮氧化物的排放；
所述CFB锅炉系统包括：风室组件、炉膛组件、分离返料组件、过滤器组件、省煤器组件和空预器组件；
所述炉膛组件设置在所述风室组件的上方；
所述风室组件与所述炉膛组件连通，用以向所述炉膛组件内提供用以燃烧的空气；
所述分离返料组件与分别与所述炉膛组件和所述过滤器组件连接；
所述分离返料组件能够将所述炉膛内燃烧产生的携带燃料烟气分离，用以将烟气排入所述过滤器组件内；
所述分离返料组件能够将沉降的燃料排入所述炉膛组件内，用以充分燃烧；
所述过滤器组件与所述省煤器组件连接；
所述省煤器组件与所述空预器组件连接。
2.根据权利要求1所述的环保装置，其特征在于，
所述CFB锅炉系统还包括：风机供风组件；
所述空预器组件还与所述风机供风组件连接；
所述空预器组件还与所述风室组件和所述炉膛组件连接；
所述风机供风组件能够向所述空预器组件内排放一次冷风；
所述空预器组件能够借助于所述省煤器组件排入的热烟气将该一次冷风加热用以分别排入所述风室组件和所述炉膛组件内。
3.根据权利要求2所述的环保装置，其特征在于，
所述CFB锅炉系统还包括：除尘排烟组件；
所述空预器组件上设有烟气入口和烟气出口；
所述省煤器组件与所述烟气入口连接；
所述烟气出口与所述除尘排烟组件连接；
所述除尘排烟组件与烟囱连接；
所述省煤器组件的热烟气经过所述空预器组件的降温后进入所述除尘排烟组件进一步除尘后，通过所述烟囱排入大气。
4.根据权利要求3所述的环保装置，其特在于，
所述风机供风组件包括：一次风机单元和二次风机单元；
所述一次风机单元和所述二次风机单元的结构相同；
所述一次风机单元和所述二次风机单元均与所述空预器组件供风连接。
5.根据权利要求4所述的环保装置，其特征在于，
所述一次风机单元包括：第一通风管道和一次风机；
所述一次风机与所述第一通风管道连接；
所述一次风机借助于所述第一通风管道与所述空预器组件通风连接。
6.根据权利要求5所述的环保装置，特征在于，
所述空预器组件还连接有第二通风管道和第三通风管道；
所述空预器组件借助于所述第二通风管道和所述第三通风管道分别与所述风室组件和所述炉膛组件连接，分别用以向所述风室组件和所述炉膛组件内排放经过加热的一次热风。
7.根据权利要求6所述的环保装置，其特征在于，
所述除尘排烟组件包括：除尘器、引风机和排烟管道；
所述除尘器和所述引风机依次设置在所述排烟管道上；
所述排烟管道的两端分别连接所述空预器组件的烟气出口和烟囱。
8.根据权利要求7所述的环保装置，其特征在于，
所述烟气循环系统包括：再循环管道、烟气再循环风机和管道阀门单元；
所述烟气再循环风机和所述管道阀门单元依次设置在所述再循环管道上。
9.根据权利要求8所述的环保装置，其特征在于，
所述再循环管道的两端分别连接所述引风机的出口和所述一次风机的入口，或所述再循环管道的两端分别连接所述引风机的出口和所述空预器组件的第二通风管道。
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