CN219549917U - 一种混凝土泵管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土泵管支架，涉及泵管支架技术领域，包括支架底座，所述支架底座的内顶部设置有第一防护垫，所述支架底座的上方设置有顶架。本实用新型中，通过支架底座和顶架相配合后使用固定螺栓固定后，起到了将水平泵管固定的作用，通过使用地钉或螺栓将本装置中底板固定在地面或其他平面上起到了固定本装置的作用，使用时，通过使用扳手夹住升降组件中的六角件带动螺纹套在转动座内转动，配合螺纹杆起到了调节螺纹杆和螺纹套总长度的作用，从而起到了调节减振组件和支架底座高度的作用，进而解决了现有技术中固定高度的泵管支架支撑起的泵管高低起伏，影响到泵管工作稳定性的问题。

Description

一种混凝土泵管支架

技术领域

本实用新型涉及泵管支架技术领域，尤其涉及一种混凝土泵管支架。

背景技术

混凝土在浇筑时多采用地泵，竖向泵管作业后将布置水平泵管，接到需要浇筑的部位，水平泵管在使用过程中需要使用到支架进行支撑。

现有技术中，如中国专利公开号CN209115803U，公开了一种混凝土泵管支架，它包括支撑架，所述支撑架的上端固定有支撑座，所述支撑架的下端固定有至少两个支撑腿，所述支撑座包括卡环基座和上卡环，所述上卡环固定在卡环基座上，并与卡环基座组成圆形通孔。本实用新型的优点在于，该支架具有较好的抗震减震功能，较好地保护绑扎后的钢筋网片，替代现场废旧轮胎形成的支撑，同时外形美观、坚固耐用，提升现场施工文明形象以及有较好的经济效益。

虽然上述专利中的泵管支架具有外形美观、坚固耐用，提升施工文明形象的优点，但是，现有技术中的混凝土浇筑中的水平泵管使用支架支撑时，高度不能够进行调节，而所有支架底部地面的高度并不是完全一致的，容易造成支撑起的水平泵管高低起伏，容易影响到泵管工作稳定性，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种混凝土泵管支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土浇筑中的水平泵管使用支架支撑时，高度不能够进行调节，而所有支架底部地面的高度并不是完全一致的，容易造成支撑起的水平泵管高低起伏，容易影响到泵管工作稳定性的问题，而提出的一种混凝土泵管支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土泵管支架，包括支架底座，所述支架底座的内顶部设置有第一防护垫，所述支架底座的上方设置有顶架，所述顶架的底部设置有第二防护垫，所述顶架的支架底座的外表面之间设置有多个固定螺栓，减振组件，所述减振组件设置在支架底座的底部，升降组件，所述升降组件设置在减振组件的底部。

进一步地，所述减振组件包括安装板，所述安装板的顶部中心处设置有阻尼器，所述阻尼器的外部套设有阻尼弹簧。

进一步地，所述阻尼器和阻尼弹簧的顶端均与支架底座的底部固定连接，所述安装板的顶部靠近四个拐角的位置均滑动贯穿有第一限位杆，所述第一限位杆的顶部与支架底座的底部固定连接。

进一步地，所述升降组件包括底板，所述底板的顶部中心处固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有螺纹套。

进一步地，所述螺纹套的外表面固定连接有六角件，所述螺纹套的内部螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与安装板的底部固定连接。

进一步地，所述底板的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面均滑动贯穿支架底座的外表面，所述第二限位杆的外表面靠近顶部的位置设置有螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过支架底座和顶架相配合后使用固定螺栓固定后，起到了将水平泵管固定的作用，通过使用地钉或螺栓将本装置中底板固定在地面或其他平面上起到了固定本装置的作用，使用时，通过使用扳手夹住升降组件中的六角件带动螺纹套在转动座内转动，配合螺纹杆起到了调节螺纹杆和螺纹套总长度的作用，从而起到了调节减振组件和支架底座高度的作用，进而解决了现有技术中固定高度的泵管支架支撑起的泵管高低起伏，影响到泵管工作稳定性的问题。

2、本实用新型中，泵管在工作时会产生震动，此时，减振组件中的阻尼器和阻尼弹簧相配合起到了缓冲减震的作用，第一防护垫和第二防护垫起到了降低泵管与支架装置之间磨损的作用，从而起到了对泵管保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种混凝土泵管支架的立体图；

图2为本实用新型提出一种混凝土泵管支架的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种混凝土泵管支架减振组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种混凝土泵管支架升降组件的结构示意图。

图例说明：1、支架底座；11、第一防护垫；2、顶架；21、第二防护垫；22、固定螺栓；3、减振组件；301、安装板；302、阻尼器；303、阻尼弹簧；304、第一限位杆；4、升降组件；401、底板；402、转动座；403、螺纹套；404、六角件；405、螺纹杆；406、第二限位杆；407、螺帽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种混凝土泵管支架，包括支架底座1，支架底座1的内顶部设置有第一防护垫11，支架底座1的上方设置有顶架2，顶架2的底部设置有第二防护垫21，顶架2的支架底座1的外表面之间设置有多个固定螺栓22，减振组件3，减振组件3设置在支架底座1的底部，升降组件4，升降组件4设置在减振组件3的底部，减振组件3包括安装板301，安装板301的顶部中心处设置有阻尼器302，阻尼器302的外部套设有阻尼弹簧303，阻尼器302和阻尼弹簧303的顶端均与支架底座1的底部固定连接，安装板301的顶部靠近四个拐角的位置均滑动贯穿有第一限位杆304，第一限位杆304的顶部与支架底座1的底部固定连接。

其整个实施例1达到的效果为，使用本装置对混凝土浇筑用到的地泵中水平泵管进行支撑时，通过支架底座1和顶架2相配合后使用固定螺栓22固定后，起到了将水平泵管固定的作用，通过使用地钉或螺栓将本装置中底板401固定在地面或其他平面上起到了固定本装置的作用，使用时，通过使用扳手夹住升降组件4中的六角件404带动螺纹套403在转动座402内转动，配合螺纹杆405起到了调节螺纹杆405和螺纹套403总长度的作用，从而起到了调节减振组件3和支架底座1高度的作用，进而解决了现有技术中固定高度的泵管支架支撑起的泵管高低起伏，影响到泵管工作稳定性的问题，第二限位杆406通过在支架底座1的底部贯穿滑动，起到了限位的作用，从而增加了装置的稳定性，第二限位杆406上的螺帽407起到了限制升降最大行程的作用，避免螺纹套403与螺纹杆405发生脱离。

实施例2，如图1-图4所示，升降组件4包括底板401，底板401的顶部中心处固定连接有转动座402，转动座402的内部转动连接有螺纹套403，螺纹套403的外表面固定连接有六角件404，螺纹套403的内部螺纹转动连接有螺纹杆405，螺纹杆405的顶部与安装板301的底部固定连接，底板401的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有第二限位杆406，第二限位杆406的外表面均滑动贯穿支架底座1的外表面，第二限位杆406的外表面靠近顶部的位置设置有螺帽407。

其整个实施例2达到的效果为，泵管在工作时会产生震动，此时，减振组件3中的阻尼器302和阻尼弹簧303相配合起到了缓冲减震的作用，第一防护垫11和第二防护垫21起到了降低泵管与支架装置之间磨损的作用，从而起到了对泵管保护的效果，通过设置第一限位杆304起到了限位的作用。

工作原理：使用本装置对混凝土浇筑用到的地泵中水平泵管进行支撑时，通过支架底座1和顶架2相配合后使用固定螺栓22固定后，起到了将水平泵管固定的作用，通过使用地钉或螺栓将本装置中底板401固定在地面或其他平面上起到了固定本装置的作用，使用时，通过使用扳手夹住升降组件4中的六角件404带动螺纹套403在转动座402内转动，配合螺纹杆405起到了调节螺纹杆405和螺纹套403总长度的作用，从而起到了调节减振组件3和支架底座1高度的作用，进而解决了现有技术中固定高度的泵管支架支撑起的泵管高低起伏，影响到泵管工作稳定性的问题，泵管在工作时会产生震动，此时，减振组件3中的阻尼器302和阻尼弹簧303相配合起到了缓冲减震的作用，第一防护垫11和第二防护垫21起到了降低泵管与支架装置之间磨损的作用，从而起到了对泵管保护的效果，通过设置第一限位杆304起到了限位的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土泵管支架，其特征在于，包括：

支架底座（1），所述支架底座（1）的内顶部设置有第一防护垫（11），所述支架底座（1）的上方设置有顶架（2），所述顶架（2）的底部设置有第二防护垫（21），所述顶架（2）的支架底座（1）的外表面之间设置有多个固定螺栓（22）；

减振组件（3），所述减振组件（3）设置在支架底座（1）的底部；

升降组件（4），所述升降组件（4）设置在减振组件（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵管支架，其特征在于：所述减振组件（3）包括安装板（301），所述安装板（301）的顶部中心处设置有阻尼器（302），所述阻尼器（302）的外部套设有阻尼弹簧（303）。

3.根据权利要求2所述的混凝土泵管支架，其特征在于：所述阻尼器（302）和阻尼弹簧（303）的顶端均与支架底座（1）的底部固定连接，所述安装板（301）的顶部靠近四个拐角的位置均滑动贯穿有第一限位杆（304），所述第一限位杆（304）的顶部与支架底座（1）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土泵管支架，其特征在于：所述升降组件（4）包括底板（401），所述底板（401）的顶部中心处固定连接有转动座（402），所述转动座（402）的内部转动连接有螺纹套（403）。

5.根据权利要求4所述的混凝土泵管支架，其特征在于：所述螺纹套（403）的外表面固定连接有六角件（404），所述螺纹套（403）的内部螺纹转动连接有螺纹杆（405），所述螺纹杆（405）的顶部与安装板（301）的底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的混凝土泵管支架，其特征在于：所述底板（401）的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有第二限位杆（406），所述第二限位杆（406）的外表面均滑动贯穿支架底座（1）的外表面，所述第二限位杆（406）的外表面靠近顶部的位置设置有螺帽（407）。