CN219549758U - 一种抗冲刷截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抗冲刷截止阀,包括阀体和阀盖,所述阀体与所述阀盖可拆卸连接,在所述阀体内部设置进水腔和出水腔,所述进水腔与所述出水腔通过阀座分隔开,在所述阀座与所述阀座之间设置保护套,所述保护套设置在所述进水腔,在所述保护套上设置有节流孔,在所述保护套的内部设置阀芯,所述阀芯在调节装置的作用下能够相对所述保护套滑移,进行所述进水腔与所述出水腔的开闭调节,所述节流孔与所述阀芯的密封面在调节方向上存在不小于所述节流孔孔径的距离。本实用新型所述的抗冲刷截止阀,结构巧妙,便于加工制作,安装、拆卸便捷,大大降低了截止阀所受汽蚀的危害,提高截止阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统技术领域,特别涉及一种抗冲刷截止阀。
背景技术
目前,在电力行业排污、疏水系统中,经常用到截止阀。截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
截止阀在面对高温高压、前后差压大、介质流速快等恶劣工况时,阀芯与阀座距离非常小,高差压的流体在这里降压增速,局部形成真空,水会发生汽化产生气泡,气泡在周围破裂形成汽蚀,冲刷阀座及阀芯密封面,导致阀门内漏。
特别是新机组或大修后的机组启动过程中,排污、疏水系统的介质中含有很多固体颗粒(铁锈、焊杂、焊接飞溅、气割飞溅、氧化皮及管道或联箱内的杂物),当阀门关闭时,颗粒极易夹在密封面之间,压伤密封面或造成阀门关闭不严,致使高速介质长时间冲刷密封面,造成阀门内漏。
公开号为CN201310669Y的中国专利公开一种抗冲刷截止阀,其通过采用一种双密封面的节后设置,将主密封面采用锥面密封,将辅助密封面采用环形密封,其虽然在一定程度上延长了阀门的寿命,但是该方案需要形成两道密封结构的加工工艺,加工制作要求精度较高,废品率较高且在实际使用时,在高温高压介质中,阀门在空气和关闭的瞬间,介质流速较快,阀芯受损依然较为严重,阀门内漏的概率较高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种新型的抗冲刷截止阀,通过在阀座上设置一个保护套,在保护套上设置节流孔,将阀门密封面迁移至保护套内侧底部,在阀芯与保护套底端形成节流死区,使得阀门开启时,阀芯与阀座相距较远,不易形成汽蚀现象,解决阀门内漏问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种抗冲刷截止阀,包括阀体和阀盖,所述阀体与所述阀盖可拆卸连接,在所述阀体内部设置进水腔和出水腔,所述进水腔与所述出水腔通过阀座分隔开,在所述阀座与所述阀座之间设置保护套,所述保护套设置在所述进水腔,在所述保护套上设置有节流孔,在所述保护套的内部设置阀芯,所述阀芯在调节装置的作用下能够相对所述保护套滑移,进行所述进水腔与所述出水腔的开闭调节,所述节流孔与所述阀芯的密封面在调节方向上存在不小于所述节流孔孔径的距离。
进一步的,所述保护套一端与所述阀座嵌合,另一端被所述阀盖压紧固定,所述节流孔在所述保护套上设置多个。
进一步的,所述保护套呈圆筒型设置,包括套筒主体,所述节流孔在所述套筒主体上均布设置,在所述套筒主体的一端设置限位台阶,所述限位台阶用于保护套与阀座的插接定位。
进一步的,所述阀芯包括连接部和密封部,所述连接部与所述调节装置连接,所述密封部与所述保护套的密封接触部形成锥形密封面。
进一步的,所述连接部呈圆台型设置,在所述连接部的外轮廓面与所述保护套的内壁之间形成连接间隙。
进一步的,所述连接间隙宽度的取值为10~15丝。
进一步的,所述连接部的高度至少覆盖两行所述节流孔。
进一步的,所述密封部由硬度高于连接部的合金材料通过焊接与连接部固定。
进一步的,所述调节装置包括阀杆和调节手轮,所述阀杆与阀芯的连接部连为一体,所述调节手轮设置在所述阀杆上远离所述阀芯的端部。
进一步的,所述抗冲刷截止阀的进水腔和出水腔设置为高进低出的流通型式。
相对于现有技术,本实用新型所述的抗冲刷截止阀具有以下优势:
(1)本实用新型公开了一种抗冲刷截止阀,将阀芯密封面迁移至保护套的内侧底部,通过在保护套上设置的节流孔和密封面之间形成节流死区,对现有的截止阀结构改进较小,阀芯在相对保护套运动较小开度时,避免了双相态流体的气蚀,解决阀门容易内漏的问题。
(2)本实用新型所述的抗冲刷截止阀,结构巧妙,便于加工制作,安装、拆卸便捷,大大降低了截止阀所受汽蚀的危害,提高截止阀的使用寿命。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述抗冲刷截止阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述保护套与阀芯装配的结构示意图;
附图标记说明:
阀体1,进水腔101,出水腔102,阀座103,阀盖2,保护套3,套筒主体301,节流孔302,限位台阶303,阀芯4,连接部401,密封部402,调节装置5,阀杆501,调节手轮502,连接间隙6。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
如图1~2所示,本实用新型公开了一种抗冲刷截止阀,包括阀体1和阀盖2,所述阀体1与所述阀盖2可拆卸连接,在所述阀体1内部设置进水腔101和出水腔102,所述进水腔101与所述出水腔102通过阀座103分隔开,在所述阀座103与所述阀座103之间设置保护套3,所述保护套3设置在所述进水腔101,在所述保护套3上设置有节流孔302,在所述保护套3的内部设置阀芯4,所述阀芯4在调节装置5的作用下能够相对所述保护套3滑移,进行所述进水腔101与所述出水腔102的开闭调节,所述节流孔302与所述阀芯4的密封面在调节方向上存在不小于所述节流孔302孔径的距离。
本实用新型公开了一种抗冲刷截止阀,通过在阀体1内部的进水腔101设置一个保护套3,将用于截止阀开闭的阀芯4设置在保护套3内,阀芯4密封面迁移至保护套3的内侧底部,将所述节流孔302与所述阀芯4的密封面在调节方向上存在不小于所述节流孔302孔径的距离,使得保护套3上最下层节流孔302的下方预留不小于节流孔302孔径的实心部分,这部分称之为节流死区,阀芯4在调节装置5的作用下向上移动产生较小开度时,阀芯4与阀座103之间不会产生节流,节流点改为死区的微小间隙,这样阀芯4、阀座103避免了双相态流体的气蚀,避免了冲刷泄漏;当阀芯4开启时,通过节流孔302的作用,且阀芯4与阀座103相对较远,避免阀芯4与阀座103气蚀损坏。
本实用新型公开了一种抗冲刷截止阀,结构巧妙,将阀芯4密封面迁移至保护套3的内侧底部,通过在保护套上设置的节流孔和密封面之间形成节流死区,阀芯4在相对保护套3运动较小开度时,避免了双相态流体的气蚀,解决阀门容易内漏的问题。
作为本实用新型的较佳示例,所述保护套3一端与所述阀座103嵌合,另一端被所述阀盖2压紧固定,所述节流孔302在所述保护套3上设置多个。通过在保护套3上设置多个节流孔302,一方面提高水流流入的效率,同时又避免单个节流孔302过大导致水流中的杂质进入保护套3内部损坏阀芯4,这样较大的杂质就会挡在保护套3之外,较小的杂质通过节流孔302后由于死区的存在距离阀芯4、阀座103较远,所以不会卡在密封面之间。作为优选,所述阀盖2与所述保护套3在压紧处加装金属缠绕垫片,进一步保证了保护套3固定的可靠性。
该设置一方面通过节流孔实现水流降速,避免阀芯4在开启时由于双相态流体的气蚀导致的冲刷泄漏,同时又避免杂质进入保护套3内部损坏阀芯4,提高截止阀使用的可靠性。
作为本实用新型的较佳示例,所述保护套3呈圆筒型设置,包括套筒主体301,所述节流孔302在所述套筒主体301上均布设置,在所述套筒主体301的一端设置限位台阶303,所述限位台阶303用于保护套3与阀座103的插接定位。
该设置公开了一种保护套3的具体结构,一方面便于加工生产,同时也便于保护套3的安装固定,在需要检修或者冲刷进水腔101内的杂质时,又能够快捷取出。
作为本实用新型的较佳示例,所述阀芯4包括连接部401和密封部402,所述连接部401与所述调节装置5连接,所述密封部402与所述保护套3的密封接触部形成锥形密封面。
该设置进一步提高了阀芯4与保护套3形成密封面的可靠性。
作为本实用新型的较佳示例,所述连接部401呈圆台型设置,在所述连接部401的外轮廓面与所述保护套3的内壁之间形成连接间隙6。作为优选,所述连接间隙6宽度的取值为10~15丝。
该设置进一步避免阀芯4在刚开始开启时,产生双相态流体的气蚀冲刷损坏阀芯4,提高截止阀的使用寿命。
作为本实用新型的较佳示例,所述连接部401的高度至少覆盖两行所述节流孔302。该设置用于延长连接间隙6的高度,使得阀芯4在刚开启时能够通过虹吸作用向下快速排水,进一步提高阀芯4使用的可靠性。作为优选,所述相邻两行和/或两列节流孔302之间的间距为1mm~50mm,优选5mm。
作为本实用新型的较佳示例,所述密封部402由硬度高于连接部401的合金材料通过焊接与连接部401固定。具体的,作为本实用新型的较佳示例,所述连接部401、阀杆501、保护套3材质均为2Cr13,所述密封部402为堆焊硬质合金(例如镍铬合金),从而达到增加阀门使用寿命。
作为本实用新型的较佳示例,所述调节装置5包括阀杆501和调节手轮502,所述阀杆501与阀芯4的连接部401连为一体,所述调节手轮502设置在所述阀杆501上远离所述阀芯4的端部。作为优选,所述阀杆501与连接部401焊接连接。
该设置便于阀芯4的开闭调节。
作为本实用新型的较佳示例,所述保护套3上节流孔302的孔径排列、大小、密度可以根据需要进行调整,以应对更恶劣的排水、疏水工况。
作为本实用新型的较佳示例,所述抗冲刷截止阀的进水腔101和出水腔102设置为高进低出的流通型式。
该设置进一步提高了保护套3过滤水中杂质的可靠性,提高截止阀的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗冲刷截止阀,其特征在于,包括阀体(1)和阀盖(2),所述阀体(1)与所述阀盖(2)可拆卸连接,在所述阀体(1)内部设置进水腔(101)和出水腔(102),所述进水腔(101)与所述出水腔(102)通过阀座(103)分隔开,在所述阀座(103)与所述阀盖(2)之间设置保护套(3),所述保护套(3)设置在所述进水腔(101),在所述保护套(3)上设置有节流孔(302),在所述保护套(3)的内部设置阀芯(4),所述阀芯(4)在调节装置(5)的作用下能够相对所述保护套(3)滑移,进行所述进水腔(101)与所述出水腔(102)的开闭调节,所述节流孔(302)与所述阀芯(4)的密封面在调节方向上存在不小于所述节流孔(302)孔径的距离;其中,所述阀芯(4)包括连接部(401)和密封部(402),所述连接部(401)与所述调节装置(5)连接,所述密封部(402)与所述保护套(3)的密封接触部形成锥形密封面,所述连接部(401)呈圆台型设置,在所述连接部(401)的外轮廓面与所述保护套(3)的内壁之间形成连接间隙(6),所述连接间隙(6)宽度的取值为10~15丝,所述连接部(401)的高度至少覆盖两行所述节流孔(302)。
2.根据权利要求1所述的抗冲刷截止阀,其特征在于,所述保护套(3)一端与所述阀座(103)嵌合,另一端被所述阀盖(2)压紧固定,所述节流孔(302)在所述保护套(3)上设置多个。
3.根据权利要求2所述的抗冲刷截止阀,其特征在于,所述保护套(3)呈圆筒型设置,包括套筒主体(301),所述节流孔(302)在所述套筒主体(301)上均布设置,在所述套筒主体(301)的一端设置限位台阶(303),所述限位台阶(303)用于保护套(3)与阀座(103)的插接定位。
4.根据权利要求1所述的抗冲刷截止阀,其特征在于,所述密封部(402)由硬度高于连接部(401)的合金材料通过焊接与连接部(401)固定。
5.根据权利要求1所述的抗冲刷截止阀,其特征在于,所述调节装置(5)包括阀杆(501)和调节手轮(502),所述阀杆(501)与阀芯(4)的连接部(401)连为一体,所述调节手轮(502)设置在所述阀杆(501)上远离所述阀芯(4)的端部。
6.根据权利要求1所述的抗冲刷截止阀,其特征在于,所述抗冲刷截止阀的进水腔(101)和出水腔(102)设置为高进低出的流通型式。
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