CN219549139U - 可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，包括：泵头单元、屏蔽电机单元以及贯穿泵头单元和屏蔽电机单元的轴；所述泵头单元包括：吸入壳体、多级叶轮机构、泵体以及多个依次固定连接的中段壳体；所述吸入壳体与轴前端连接；所述吸入壳体与第一个中段壳体固定连接，最后一个中段壳体与泵体连接；每一个中段壳体对应设置在多级叶轮机构外部；所述多级叶轮机构安装在轴上；所述多级叶轮机构包括叶轮以及设置在叶轮上的导叶；所述吸入壳体竖直设置；所述吸入壳体内部设置稳流板。本实用新型装置可直接将入口竖直安装且入口稳流板能有效降低入口液体预旋的低汽蚀屏蔽泵，运行稳定可靠。

Description

可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵

技术领域

本实用新型涉及屏蔽泵技术领域，尤其涉及一种可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵。

背景技术

屏蔽泵是化工、石油化工、化纤、制药、制冷及核电等领域的重要设备。屏蔽泵是离心泵和屏蔽电机的共同体。屏蔽电机的转子和离心泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将转子和定子隔开，转子在被输送的介质中转动，其动力通过定子磁场转递给转子，再传递给屏蔽泵的叶轮。

对于制冷行业，输送的介质制冷剂具有易汽化的特征。在典型的制冷系统中，气液分离器中的制冷剂通过屏蔽泵输送到蒸发器中，产生的蒸汽和多余的制冷剂返回到气液分离器中。对屏蔽泵来说，输送的介质发生汽化会有汽蚀的风险，损坏设备。为了提高泵的吸入性能，泵的吸入管路最好竖直安装，并应尽可能缩短且应尽量少拐弯，使用的弯头也最好用大曲率半径的，这样可以减少入口管路损失，间接的提高了屏蔽泵的抗汽蚀能力。现有的屏蔽泵，抗汽蚀能力较弱。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的屏蔽泵抗汽蚀能力较弱等技术问题，提出一种可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，可直接将入口竖直安装且入口稳流板能有效降低入口液体预旋的低汽蚀屏蔽泵，运行稳定可靠。

本实用新型提供了一种可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，包括：泵头单元、屏蔽电机单元以及贯穿泵头单元和屏蔽电机单元的轴；

所述泵头单元包括：吸入壳体、多级叶轮机构、泵体以及多个依次固定连接的中段壳体；所述吸入壳体与轴前端连接；所述吸入壳体与第一个中段壳体固定连接，最后一个中段壳体与泵体连接；每一个中段壳体对应设置在多级叶轮机构外部；所述多级叶轮机构安装在轴上；所述多级叶轮机构包括叶轮以及设置在叶轮上的导叶；

所述吸入壳体竖直设置；所述吸入壳体内部设置稳流板。

进一步的，所述吸入壳体为弯头壳体；所述吸入壳体上端入口处设置入口法兰。

进一步的，所述吸入壳体与第一个中段壳体连接处设置入口环。

进一步的，所述轴为空心轴，所述轴内部设有泵轴回流孔。

进一步的，所述多级叶轮机构上开设叶轮循环孔。

进一步的，所述中段壳体和导叶上端分别设置通孔。

进一步的，所述屏蔽电机单元包括：定子组件和转子；

所述定子组件包括：电机壳前盖、电机外壳、定子、电机壳后盖和外壳盖；所述电机壳前盖与电机壳后盖分别位于电机外壳的两端，所述定子设置在电机外壳内部；所述定子组件内部设置屏蔽套组件，所述屏蔽套组件安装在电机壳前盖和外壳盖之间。

进一步的，所述屏蔽电机单元内部安装有前滑动轴承和后滑动轴承，所述泵头单元首级叶轮后安装有辅助滑动轴承；

所述前滑动轴承安装在泵体上；

所述后滑动轴承通过屏蔽套组件定位；

所述辅助滑动轴承安装在首级导叶上。

进一步的，所述泵头单元与屏蔽电机单元之间设置过滤网。

本实用新型提供的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵与现有技术相比，吸入壳体可以直接竖直安装在屏蔽泵的入口上，省去了入口弯头，缩短了吸入管路，减少了管路阻力损失；入口处增加了稳流板有效降低了入口液体的预旋，改善了入口流动状态，提高了屏蔽泵抗汽蚀性能。

附图说明

图1是本实用新型专利结构示意图；

图2是图1中泵头部分局部放大图；

图3是图1中电机部分局部放大图；

图4是图2中a部放大图；

图5是图2中b部放大图；

附图标记：1、吸入壳体；2、入口环；3、叶轮；4、辅助滑动轴承；5、导叶；6、中段壳体；7、泵体；8、过滤网；9、电机壳前盖；10、屏蔽套组件；11、前滑动轴承；12、转子；13、电机外壳；14、定子；15、轴；16、后滑动轴承；17、电机壳后盖；18、泵轴回流孔；19外壳盖；20、接线电缆；21、叶轮循环孔；22、通孔；23、稳流板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，包括：泵头单元、屏蔽电机单元以及贯穿泵头单元和屏蔽电机单元的轴15；所述泵头单元与屏蔽电机单元之间设置过滤网8；所述轴15为空心轴，所述轴15内部设有泵轴回流孔18，部分介质从末级叶轮出口高压区分流，经过过滤网8流入屏蔽电机转子腔，通过轴15内部泵轴回流孔18以及叶轮循环孔21回到末级叶轮的入口。

所述泵头单元包括：吸入壳体1、多级叶轮机构、泵体7以及多个依次固定连接的中段壳体6；所述吸入壳体1与轴15前端连接；所述吸入壳体1与第一个中段壳体6固定连接，最后一个中段壳体6与泵体7连接；每一个中段壳体6对应设置在多级叶轮机构外部；所述多级叶轮机构安装在轴15上；所述多级叶轮机构包括叶轮3以及设置在叶轮3上的导叶5；所述多级叶轮机构上开设叶轮循环孔21；所述中段壳体6和导叶5上端分别设置通孔22。

所述吸入壳体1竖直设置；所述吸入壳体1内部设置稳流板23，所述稳流板23设置在泵头单元入口处；所述稳流板是设置在吸入壳体竖直通道与水平通道拐角处的一个立板，净尺寸91×71×8，拐角及两条直角边与吸入壳体内切，与吸入壳体一体铸造。所述稳流板的作用：流体进入叶轮入口前不仅具有轴向速度分量，同时具有切向速度分量，且入口流体受叶轮旋转产生的离心力影响会更易在入口管路产生预旋，预旋会使水力效率降低且容易产生汽蚀、振动、噪声，入口稳流板可以有效的降低入口流体的预旋，让入口的流动状态更加稳定。所述吸入壳体1为弯头壳体；所述吸入壳体1上端入口处设置入口法兰。所述吸入壳体1与第一个中段壳体6连接处设置入口环2。

所述屏蔽电机单元包括：定子组件和转子12；

所述定子组件包括：电机壳前盖9、电机外壳13、定子14、电机壳后盖17和外壳盖19；所述电机壳前盖9与电机壳后盖17分别位于电机外壳13的两端，所述定子14设置在电机外壳13内部；所述定子组件内部设置屏蔽套组件10，所述屏蔽套组件10安装在电机壳前盖9和外壳盖19之间；所述屏蔽电机单元与泵头之间设置密封垫，并通过穿杠紧固连接外壳盖19与泵头单元，保证屏蔽电机定子组件与输送介质隔离。屏蔽电机单元上设置有出线口，接线电缆20与定子14上缠绕的线圈引接线连接。所述转子12为一体浇铸铸铝转子，与常规铸铜转子外面焊接屏蔽套不同，铸铝转子无须焊接屏蔽套可直接浸没在介质中。

所述屏蔽电机单元内部安装有前滑动轴承11和后滑动轴承16，所述泵头单元首级叶轮3后安装有辅助滑动轴承4；

所述前滑动轴承11安装在泵体7上；所述后滑动轴承16通过屏蔽套组件10定位；所述辅助滑动轴承4安装在首级导叶5上。

本实用新型叶轮3、轴15、转子12、滑动轴承等组成多级屏蔽泵的转动部件。屏蔽电机单元的转子腔中充满输送介质，屏蔽电机的定子组件通过屏蔽套组件10与输送介质隔离，屏蔽套组件10以内都充满了输送介质。

本实用新型适用于制冷行业，本实用新型的具体工作过程如下：用户入口管路竖直与吸入壳体1入口法兰连接，出口管路与泵体7法兰连接，打开进出口阀门可实现泵自动排气，中段及导叶最上端的通孔22可实现泵完全排气。开泵，介质由于叶轮作用由入口进入，在吸入壳体1入口稳流板的作用下降低入口液体的预旋，改善入口流动状态，提高泵抗汽蚀性能。多级屏蔽泵转动部件通过滑动轴承支撑，在输送介质中旋转，大部分输送介质经过泵头单元的多级叶轮机构逐级加压从出口排出，一部分输送介质经过泵体7的循环孔进入屏蔽电机屏蔽套组件10、转子12间隙，对屏蔽电机进行冷却，然后经过后滑动轴承16上循环槽，进入泵轴回流孔18，通过叶轮循环孔21返回到次级叶轮的次高压区，这种高压内循环方式，充分保证了屏蔽电机转子腔的压力，避免介质在泵内汽化，并且分流同时实现了冷却屏蔽电机及润滑滑动轴承的作用。泵运转时，轴向力自动平衡，泵汽蚀余量很低。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，包括：泵头单元、屏蔽电机单元以及贯穿泵头单元和屏蔽电机单元的轴(15)；其特征在于，

所述泵头单元包括：吸入壳体(1)、多级叶轮机构、泵体(7)以及多个依次固定连接的中段壳体(6)；所述吸入壳体(1)与轴(15)前端连接；所述吸入壳体(1)与第一个中段壳体(6)固定连接，最后一个中段壳体(6)与泵体(7)连接；每一个中段壳体(6)对应设置在多级叶轮机构外部；所述多级叶轮机构安装在轴(15)上；所述多级叶轮机构包括叶轮(3)以及设置在叶轮(3)上的导叶(5)；

所述吸入壳体(1)竖直设置；所述吸入壳体(1)内部设置稳流板(23)。

2.根据权利要求1所述的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，其特征在于，所述吸入壳体(1)为弯头壳体；所述吸入壳体(1)上端入口处设置入口法兰。

3.根据权利要求1所述的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，其特征在于，所述吸入壳体(1)与第一个中段壳体(6)连接处设置入口环(2)。

4.根据权利要求1所述的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，其特征在于，所述轴(15)为空心轴，所述轴(15)内部设有泵轴回流孔(18)。

5.根据权利要求4所述的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，其特征在于，所述多级叶轮机构上开设叶轮循环孔(21)。

6.根据权利要求4所述的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，其特征在于，所述中段壳体(6)和导叶(5)上端分别设置通孔(22)。

7.根据权利要求1所述的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，其特征在于，所述屏蔽电机单元包括：定子组件和转子(12)；

所述定子组件包括：电机壳前盖(9)、电机外壳(13)、定子(14)、电机壳后盖(17)和外壳盖(19)；所述电机壳前盖(9)与电机壳后盖(17)分别位于电机外壳(13)的两端，所述定子(14)设置在电机外壳(13)内部；所述定子组件内部设置屏蔽套组件(10)，所述屏蔽套组件(10)安装在电机壳前盖(9)和外壳盖(19)之间。

8.根据权利要求7所述的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，其特征在于，所述屏蔽电机单元内部安装有前滑动轴承(11)和后滑动轴承(16)，所述泵头单元首级叶轮(3)后安装有辅助滑动轴承(4)；

所述前滑动轴承(11)安装在泵体(7)上；

所述后滑动轴承(16)通过屏蔽套组件(10)定位；

所述辅助滑动轴承(4)安装在首级导叶(5)上。

9.根据权利要求8所述的可竖直吸入竖直排出的多级屏蔽泵，其特征在于，所述泵头单元与屏蔽电机单元之间设置过滤网(8)。