CN219548241U - 一种自清洁铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自清洁铝单板,涉及铝单板技术领域,该自清洁铝单板,包括铝单板主体与T型条,铝单板主体一侧中端固定设置有连接凸管,T型条固定设置于铝单板主体外表面中端,铝单板主体与T型条内部设置有喷洒组件,铝单板主体外表面且位于T型条外侧设置有清扫组件,实现了该自清洁铝单板操作简单,可有效对铝单板主体进行自动清洁,保证工作人员安全且节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域,具体为一种自清洁铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。
铝单板安装在外墙上的高度较高,铝单板长时间处于室外容易积累大量灰尘,影响美观,需要操作人员进行在高空作业对铝单板外侧进行清理,工作难度较高,危险性较大,且工作人员容易失误,导致清理不够全面,清理效果较差,因此需要提供一种自清洁铝单板以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种自清洁铝单板,以解决上述背景技术中提出的需要操作人员进行在高空作业对铝单板外侧进行清理,工作难度较高,危险性较大,且工作人员容易失误,导致清理不够全面,清理效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自清洁铝单板,包括:
铝单板主体,所述铝单板主体一侧中端固定设置有连接凸管;
T型条,所述T型条固定设置于铝单板主体外表面中端;
所述铝单板主体与T型条内部设置有喷洒组件,所述铝单板主体外表面且位于T型条外侧设置有清扫组件;
所述喷洒组件包括主管道,所述主管道设置于铝单板主体内部中端;
所述清扫组件包括活动座,所述活动座设置于T型条外侧。
优选的,所述铝单板主体远离连接凸管一侧表面中端开设有与连接凸管相配合的插槽,所述主管道一端与连接凸管连接。
优选的,所述主管道远离连接凸管一端伸入插槽内且螺纹连接有底盖,所述连接凸管内径与主管道外径相同。
优选的,所述喷洒组件还包括有导向管与喷头,所述导向管设置于T型条内部且下端与主管道连通,所述导向管上端出水口与喷头连接。
优选的,所述清扫组件还包括有电机、驱动齿轮与清洁刷,所述活动座下端表面开设有卡槽,所述活动座通过卡槽与T型条滑动连接。
优选的,所述电机设置于活动座内部且位于卡槽一侧,所述电机输出端通过转轴与驱动齿轮固定连接,所述T型条侧边内侧开设有与驱动齿轮相互配合的齿槽,所述驱动齿轮与齿槽相互啮合。
本实用新型公开了一种自清洁铝单板,其具备的有益效果如下:
1、该自清洁铝单板,喷洒时,通过最上方铝单板主体的连接凸管与外部水管连接,最下方铝单板主体的主管道下端通过底盖关闭,进入主管道内的水流通过导向管,最后由喷头喷出,有效对铝单板主体外表面进行清洗。
2、该自清洁铝单板,通过电机工作,有效带动转轴与驱动齿轮转动,通过驱动齿轮转动,有效带动活动座顺着T型条滑动,可实现活动座带动清洁刷同步移动,对铝单板主体外表面,进行清理擦干。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体结构俯视图;
图3为本实用新型未安装清扫组件时铝单板主体与T型条正视图的剖视图;
图4为本实用新型活动座正视图的剖视图;
图5为本实用新型图2中A处结构的放大示意图;
图6为本实用新型图3中B处结构的放大示意图。
图中:1、铝单板主体;101、连接凸管;102、插槽;2、T型条;201、齿槽;3、喷洒组件;301、主管道;302、导向管;303、底盖;304、喷头;4、清扫组件;401、活动座;402、卡槽;403、电机;404、驱动齿轮;405、清洁刷。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种自清洁铝单板,如图1-6所示,包括:
铝单板主体1,铝单板主体1一侧中端固定设置有连接凸管101;
T型条2,T型条2固定设置于铝单板主体1外表面中端;
铝单板主体1与T型条2内部设置有喷洒组件3,铝单板主体1外表面且位于T型条2外侧设置有清扫组件4;
喷洒组件3包括主管道301,主管道301设置于铝单板主体1内部中端;
清扫组件4包括活动座401,活动座401设置于T型条2外侧。
根据附图1、2、5所示,铝单板主体1远离连接凸管101一侧表面中端开设有与连接凸管101相配合的插槽102,主管道301一端与连接凸管101连接,主管道301远离连接凸管101一端伸入插槽102内且螺纹连接有底盖303,连接凸管101内径与主管道301外径相同,铝单板主体1拼接组合过程中,连接凸管101可插入插槽102内部,此时,主管道301插入连接凸管101内部,实现两个铝单板主体1内部主管道301的连通。
根据附图1、2、6所示,喷洒组件3还包括有导向管302与喷头304,导向管302设置于T型条2内部且下端与主管道301连通,导向管302上端出水口与喷头304连接,喷洒时,通过最上方铝单板主体1的连接凸管101与外部水管连接,最下方铝单板主体1的主管道301下端通过底盖303关闭,进入主管道301内的水流通过导向管302,最后由喷头304喷出,有效对铝单板主体1进行清洗。
根据附图1、2、4、6所示,清扫组件4还包括有电机403、驱动齿轮404与清洁刷405,清洁刷405设置于活动座401下端两侧,活动座401下端表面开设有卡槽402,活动座401通过卡槽402与T型条2滑动连接,由于活动座401与T型条2滑动连接,可实现活动座401带动清洁刷405同步移动,对铝单板主体1外表面,进行清理。
根据附图4、6所示,电机403设置于活动座401内部且位于卡槽402一侧,电机403输出端通过转轴与驱动齿轮404固定连接,T型条2侧边内侧开设有与驱动齿轮404相互配合的齿槽201,驱动齿轮404与齿槽201相互啮合,清理擦干时,通过电机403工作,有效带动转轴与驱动齿轮404转动,通过驱动齿轮404转动,有效带动活动座401顺着T型条2滑动。
工作原理:本实用新型公开了一种自清洁铝单板,首先,在铝单板主体1拼接组合过程中,连接凸管101可插入插槽102内部,此时,主管道301插入连接凸管101内部,实现两个铝单板主体1内部主管道301的连通,然后喷洒时,通过最上方铝单板主体1的连接凸管101与外部水管连接,最下方铝单板主体1的主管道301下端通过底盖303关闭,进入主管道301内的水流通过导向管302,最后由喷头304喷出,有效对铝单板主体1进行清洗;
进一步的,清理擦干时,通过电机403工作,有效带动转轴与驱动齿轮404转动,通过驱动齿轮404转动,有效带动活动座401顺着T型条2滑动,可实现活动座401带动清洁刷405同步移动,对铝单板主体1外表面,进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自清洁铝单板,包括:
铝单板主体(1),所述铝单板主体(1)一侧中端固定设置有连接凸管(101);
T型条(2),所述T型条(2)固定设置于铝单板主体(1)外表面中端;
其特征在于:所述铝单板主体(1)与T型条(2)内部设置有喷洒组件(3),所述铝单板主体(1)外表面且位于T型条(2)外侧设置有清扫组件(4);
所述喷洒组件(3)包括主管道(301),所述主管道(301)设置于铝单板主体(1)内部中端;
所述清扫组件(4)包括活动座(401),所述活动座(401)设置于T型条(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁铝单板,其特征在于:所述铝单板主体(1)远离连接凸管(101)一侧表面中端开设有与连接凸管(101)相配合的插槽(102),所述主管道(301)一端与连接凸管(101)连接。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁铝单板,其特征在于:所述主管道(301)远离连接凸管(101)一端伸入插槽(102)内且螺纹连接有底盖(303),所述连接凸管(101)内径与主管道(301)外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁铝单板,其特征在于:所述喷洒组件(3)还包括有导向管(302)与喷头(304),所述导向管(302)设置于T型条(2)内部且下端与主管道(301)连通,所述导向管(302)上端出水口与喷头(304)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁铝单板,其特征在于:所述清扫组件(4)还包括有电机(403)、驱动齿轮(404)与清洁刷(405),所述活动座(401)下端表面开设有卡槽(402),所述活动座(401)通过卡槽(402)与T型条(2)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁铝单板,其特征在于:所述电机(403)设置于活动座(401)内部且位于卡槽(402)一侧,所述电机(403)输出端通过转轴与驱动齿轮(404)固定连接,所述T型条(2)侧边内侧开设有与驱动齿轮(404)相互配合的齿槽(201),所述驱动齿轮(404)与齿槽(201)相互啮合。
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