CN219546998U - 一种防烫伤的炼钢转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防烫伤的炼钢转炉，包括转炉本体，所述转炉本体的炉口端设有炉门板，所述炉门板一端设有限位滑块，所述转炉本体上开设有与限位滑块配合的限位滑槽，所述转炉本体炉口端一侧设有设备架，所述设备架上设有隔热板，所述隔热板朝向转炉本体一端设有隔热壳，所述隔热板上设有操作杆，所述操作杆与隔热板配合连接，所述操作杆一端设有操作板，另一端设有隔热柄，该设备可将转炉内部与外界工人的操作空间隔开，避免转炉内飞溅出的钢液烫伤工人，同时方便工人操作。

Description

一种防烫伤的炼钢转炉

技术领域

本实用新型涉及工业炼钢设备技术领域，具体涉及一种防烫伤的炼钢转炉。

背景技术

在工业炼钢中一般会采用转炉炼钢的方法，是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，炼钢转炉是其工作载体，主要用于碳钢、合金钢的冶炼。

铁水、废钢、铁合金等原料的融化需要大量的热量，因此炼钢时转炉中的温度较高，在炼钢过程中，难免会有高温的空气从炉口处向外流动，会影响设备周围的工人，同时还伴随高温钢液向外飞溅，若钢液直接与人体接触会严重伤害工人身体；由于转炉本体缺乏有效的防护结构，工人只能依靠穿戴具有阻燃功能的防护服进行保护，但防护服无法完全保证工人安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防烫伤的炼钢转炉，以解决背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防烫伤的炼钢转炉，包括转炉本体，所述转炉本体的炉口端设有炉门板，所述炉门板一端设有限位滑块，所述转炉本体上开设有与限位滑块配合的限位滑槽，所述转炉本体炉口端一侧设有设备架，所述设备架上设有隔热板，所述隔热板朝向转炉本体一端设有隔热壳，所述隔热板上设有操作杆，所述操作杆与隔热板配合连接，所述操作杆一端设有操作板，另一端设有隔热柄。

优选的，所述设备架上设有导风板，所述导风板之间设有冷却管，避免温度过高的气体与工人接触造成烫伤。

进一步优选的是，所述转炉本体一端设有隔热罩，所述隔热罩内设有电机，所述电机的输出端固定连接设有丝杆，所述炉门板上开设有配合孔，所述丝杆一端穿过隔热罩与配合孔配合，便于控制炉门板的开关，不需要工人接触，避免工人受伤。

进一步优选的是，所述设备架下端设有万向轮，所述转炉本体上设有与万向轮配合的限位座，方便设备的移动和与转炉本体的配合。

进一步优选的是，所述隔热板上开设有活动槽，所述活动槽内设有与其配合的球形节，所述球形节上开设有与操作杆配合的滑动孔，方便控制操作杆工作。

进一步优选的是，所述隔热板上开设有观察口，所述观察口内设有防护玻璃，便于观察转炉内部，便于工人使用操作杆。

进一步优选的是，所述隔热板上端设有与防护玻璃配合的插入口，所述插入口与观察口连通，所述防护玻璃上固定连接设有拉动块，便于更换防护玻璃，避免防护玻璃因高温损坏导致设备无法使用。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置炉门板挡住转炉本体的炉口端，阻隔转炉本体内部与外界环境的交流，避免炼钢时飞溅出的高温钢液伤害工人，设置限位滑槽和限位滑块供炉门板移动，使炉门板打开，供工人调节工作，且通过电机、丝杆与配合孔间的配合，控制炉门板的打开与关闭，不需要工人接触炉门板，避免炉门板的高温烫伤工人。

2.通过设置设备架、隔热板和隔热壳，在工人对转炉本体进行操作时与转炉的炉口端接触，将转炉的炉口端与隔热板和隔热壳组成的空间连通，与外界环境隔开，工人通过操作杆和球形节配合，使操作杆穿过隔热板对转炉内部进行操作，避免工人工作时转炉内飞溅出的液体与工人接触，避免烫伤工人。

3.通过在隔热壳上设置导风板，引导从转炉的炉口端飞出的高温气体，使高温气体向气体方向流动，避免高温气体直接流向工作人员后，使高温气体经过一定的缓冲后再向工人方向扩散，在扩散过程中逐渐降温，同时通过冷却管为其提供冷却能力，进一步提高了冷却能力，避免温度过高的气体与工人接触造成烫伤。

附图说明

图1为本实用新型中一种防烫伤的炼钢转炉正面结构示意图；

图2为本实用新型中转炉本体与炉门板配合结构示意图；

图3为本实用新型中炉门板结构示意图；

图4为本实用新型中设备架及其上部设备配合结构示意图；

图5为本实用新型中隔热板与球形节配合结构示意图；

图6为本实用新型中隔热壳、导风板和冷却管配合结构示意图。

图中：1、转炉本体；2、炉门板；3、限位滑块；4、限位滑槽；5、设备架；6、隔热板；7、隔热壳；8、操作杆；9、操作板；10、隔热柄；11、导风板；12、冷却管；13、隔热罩；14、电机；15、丝杆；16、配合孔；17、万向轮；18、限位座；19、活动槽；20、球形节；21、滑动孔；22、观察口；23、防护玻璃；24、插入口；25、拉动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种防烫伤的炼钢转炉，包括转炉本体1，转炉本体1的炉口端设有炉门板2，炉门板2一端设有限位滑块3，转炉本体1上开设有与限位滑块3配合的限位滑槽4，转炉本体1炉口端一侧设有设备架5，设备架5上设有隔热板6，隔热板6朝向转炉本体1一端设有隔热壳7，隔热板6上设有操作杆8，操作杆8与隔热板6配合连接，操作杆8一端设有操作板9，另一端设有隔热柄10。

请参阅图4和图6，在本实施例中，设备架5上设有导风板11，导风板11之间设有冷却管12，设备架5与转炉本体1接触时，导风板11与转炉本体1的炉口对齐，导风板11将转炉本体1的炉口飞出的高温气体向上引导，避免高温气体直接与工人接触，并通过冷却管12对经过的气体进行一定程度的降温，使排入外界空气中的高温气体与工人接触时，以不在有危险。

请参阅图1-3，在本实施例中，转炉本体1一端设有隔热罩13，隔热罩13内设有电机14，电机14的输出端固定连接设有丝杆15，炉门板2上开设有配合孔16，丝杆15一端穿过隔热罩13与配合孔16配合，在隔热罩13的保护下电机14不受高温的影响，保证工作正常，启动电机14，通过电机14控制丝杆15转动，此时炉门板2通过配合孔16与丝杆15配合，沿着丝杆15滑动，从而带动炉门板2移动，使炉门板2打开或关闭。

请参阅图1、图2、图4和图6，在本实施例中，设备架5下端设有万向轮17，转炉本体1上设有与万向轮17配合的限位座18，隔热板6上开设有活动槽19，活动槽19内设有与其配合的球形节20，球形节20上开设有与操作杆8配合的滑动孔21，通过万向轮17支撑设备架5，使设备架5带动上部的设备移动，将万向轮17滑入限位座18中，确定设备架5与转炉本体1的配合位置，保证设备架5及其上部的设备与转炉本体1对齐，通过操控操作杆8对转炉本体1内部的钢液进行调节，期间劳动或推动操作杆8可使操作杆8沿滑动孔21滑动，通过球形节20与活动槽19的配合，使球形节20在活动槽19内转动，从而调节操作杆8的角度，便于对转炉本体1内部的钢液进行调节。

请参阅图4和图5，在本实施例中，隔热板6上开设有观察口22，观察口22内设有防护玻璃23，隔热板6上端设有与防护玻璃23配合的插入口24，插入口24与观察口22连通，防护玻璃23上固定连接设有拉动块25，通过观察口22观察炉内的情况，便于工人做出正确的操作，且防护玻璃23会防止飞出的高温气体或飞溅出的钢液伤害到工人，在防护玻璃23长期受高温影响出现损坏后，可通过拔动拉动块25将防护玻璃23取出，将新的防护玻璃23对准插入口24比插入，使新的防护玻璃23重新挡住观察口22。

实施例2：

请参阅图1-3，在转炉本体1时，炉门板2会挡住转炉本体1的炉口端，防止有高温气体和高温的钢液直接飞出，避免外界的工人受伤，保证设备的正常运作，当需要对转炉内部进行调节时，启动电机14，电机14在隔热罩13的保护下不受高温的影响，会维持一个正常的工作温度，保证工作正常，通过电机14工作控制丝杆15转动，此时限位滑块3与限位滑槽4配合，限位滑块3只能沿着限位滑槽4滑动，从而限制炉门板2的的移动方向，从而使炉门板2通过配合孔16与丝杆15配合，沿着丝杆15滑动，使炉门板2滑动，露出转炉本体1的炉口端，对转炉本体1内部进行调整。

实施例3：

请参阅图1-6，基于上述实施例2，若需要对转炉本体1内部进行调节，则在启动电机14打开炉门板2之前，先移动设备架5，设备架5通过万向轮17与地面接触，万向轮17支撑设备架5及设备架5上部的设备，方便设备架5带动上部的设备移动，将万向轮17滑入限位座18中，通过限位座18限制万向轮17的移动，确定设备架5与转炉本体1的配合位置，保证设备架5及其上部的设备与转炉本体1对齐，此时设备架5上的隔热板6和隔热壳7配合，将转炉本体1的炉口围住，之后再启动电机14将炉门板2打开，通过操控隔热柄10控制操作杆8带动操作板9移动，对转炉本体1内部的钢液进行调节，隔热柄10可提供一定的防护能力，期间劳动或推动操作杆8可使操作杆8沿滑动孔21滑动，通过球形节20与活动槽19的配合，使球形节20在活动槽19内转动，从而调节操作杆8的角度，便于对转炉本体1内部的钢液进行调节，若是将钢液取出，则再移动设备架5前，将集料桶放置到设备架5内，工作时，通过操作板9进行出料，调节或出料过程中，从转炉本体1中飞溅出的钢液会被隔热板6和隔热壳7组成的防护结构阻挡，不会与工人接触，且从转炉本体1中飞出的热空气也会被隔热板6和隔热壳7组成的防护结构阻挡，最后沿着导风板11移动，导风板11将高温气体向上引导，避免高温气体直接与工人接触，并通过冷却管12对经过的气体进行一定程度的降温，使排入外界空气中的高温气体与工人接触时，已不在有危险，从而对工人进行保护，操作时，工人通过观察口22观察炉内的情况，便于工人做出正确的操作，且防护玻璃23会防止飞出的高温气体或飞溅出的钢液伤害到工人，在防护玻璃23长期受高温影响出现损坏后，可通过拔动拉动块25将防护玻璃23取出，将新的防护玻璃23对准插入口24比插入，使新的防护玻璃23重新挡住观察口22。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防烫伤的炼钢转炉，包括转炉本体(1)，其特征在于：所述转炉本体(1)的炉口端设有炉门板(2)，所述炉门板(2)一端设有限位滑块(3)，所述转炉本体(1)上开设有与限位滑块(3)配合的限位滑槽(4)，所述转炉本体(1)炉口端一侧设有设备架(5)，所述设备架(5)上设有隔热板(6)，所述隔热板(6)朝向转炉本体(1)一端设有隔热壳(7)，所述隔热板(6)上设有操作杆(8)，所述操作杆(8)与隔热板(6)配合连接，所述操作杆(8)一端设有操作板(9)，另一端设有隔热柄(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防烫伤的炼钢转炉，其特征在于：所述设备架(5)上设有导风板(11)，所述导风板(11)之间设有冷却管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种防烫伤的炼钢转炉，其特征在于：所述转炉本体(1)一端设有隔热罩(13)，所述隔热罩(13)内设有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接设有丝杆(15)，所述炉门板(2)上开设有配合孔(16)，所述丝杆(15)一端穿过隔热罩(13)与配合孔(16)配合。

4.根据权利要求1所述的一种防烫伤的炼钢转炉，其特征在于：所述设备架(5)下端设有万向轮(17)，所述转炉本体(1)上设有与万向轮(17)配合的限位座(18)。

5.根据权利要求4所述的一种防烫伤的炼钢转炉，其特征在于：所述隔热板(6)上开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)内设有与其配合的球形节(20)，所述球形节(20)上开设有与操作杆(8)配合的滑动孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种防烫伤的炼钢转炉，其特征在于：所述隔热板(6)上开设有观察口(22)，所述观察口(22)内设有防护玻璃(23)。

7.根据权利要求6所述的一种防烫伤的炼钢转炉，其特征在于：所述隔热板(6)上端设有与防护玻璃(23)配合的插入口(24)，所述插入口(24)与观察口(22)连通，所述防护玻璃(23)上固定连接设有拉动块(25)。