CN219546783U - 便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,包括底板,底板的上方设有过滤箱,过滤箱底部的两外侧壁上皆设有侧撑板,侧撑板的底端与底板的顶端固定连接,过滤箱底端的中心位置处设有排液口,排液口的顶端延伸至过滤箱的内部,过滤箱内部的一端安装有过滤网板,过滤网板上方的过滤箱内部设有限位框,限位框上方的过滤箱内部转动连接有丝杆,丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母,螺母底端的中心位置处设有连接杆,连接杆的底端贯穿限位框并设有刷板。本实用新型不仅达到了便于清理的目的,进而降低了过滤网板产生堵塞的现象,还提高了絮凝剂与垃圾渗滤液的溶合效率,而且提高了除杂设备使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液除杂技术领域,具体为便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,而垃圾渗滤液直接排放会对环境造成严重的污染,为了降低此类现象的发生,需对其内部的有机物进行除杂处理,因而需使用到相应的除杂设备。
目前市面上的除杂设备能够较好的对垃圾渗滤液进行除杂处理,其主要设置有处理箱与过滤箱,并位于两者之间设置流通管进行连通,具体的是将垃圾渗滤液注入至处理箱中,随后将絮凝剂注入至处理箱中,使得絮凝剂对垃圾渗滤液中的有机物杂质进行絮凝处理,以产生絮凝杂质沉淀与处理箱的底部,随后将处理箱中的液体经流通管输送至过滤箱中,即可对其进行固液分离处理,以达到对垃圾渗滤液中有机物进行除杂的目的,根据上述可知,该除杂设备虽能够对垃圾渗滤液进行除杂处理,但通常不便于对过滤箱中的过滤网板进行刷动清洁处理,使得絮凝杂质易附着于过滤网板的顶部,进而对其造成堵塞的现象,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,以解决上述背景技术中提出除杂设备虽能够对垃圾渗滤液进行除杂处理,但通常不便于对过滤箱中的过滤网板进行刷动清洁处理,使得絮凝杂质易附着于过滤网板的顶部,进而对其造成堵塞现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,包括底板,所述底板的上方设有过滤箱,所述过滤箱底部的两外侧壁上皆设有侧撑板,所述侧撑板的底端与底板的顶端固定连接,所述过滤箱底端的中心位置处设有排液口,所述排液口的顶端延伸至过滤箱的内部,所述过滤箱内部的一端安装有过滤网板,所述过滤网板上方的过滤箱内部设有限位框,所述限位框上方的过滤箱内部转动连接有丝杆,所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母,所述螺母底端的中心位置处设有连接杆,所述连接杆的底端贯穿限位框并设有刷板,所述刷板的底端与过滤网板的顶端相触碰,所述过滤箱一侧的外壁上安装有手轮,所述手轮的一端延伸至过滤箱的内部并与丝杆的一端固定连接,所述过滤箱远离手轮一侧的外壁上设有排污口,所述排污口的一端延伸至过滤箱的内部,所述过滤箱的上方通过支座设有处理箱,所述处理箱顶端的中心位置处设有注液口,所述注液口的底端延伸至处理箱的内部,所述处理箱底部的中心位置处设有流通管,所述流通管的底端延伸至过滤箱的内部,所述底板底端的拐角位置处皆设有角框,所述角框内部的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮的底端延伸至角框的外部。
优选的,所述处理箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片,以便对处理箱内部的垃圾渗滤液与絮凝剂进行搅拌混合处理。
优选的,所述处理箱一侧的外壁上安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的一端延伸至处理箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接,以便带动搅拌轴进行旋转。
优选的,所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板,所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒,所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部,以便对滚轮进行锁止处理。
优选的,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄,所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接,以使得螺纹杆带动弧形板横向移动。
优选的,所述弧形板上方的角框顶部设有滑框,所述滑框内部的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的底端延伸至滑框的外部并与弧形板的外壁固定连接,以便对弧形板的移动幅度进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备不仅达到了便于清理的目的,进而降低了过滤网板产生堵塞的现象,还提高了絮凝剂与垃圾渗滤液的溶合效率,而且提高了除杂设备使用时的稳定性;
(1)通过旋转手轮,使其带动丝杆进行旋转,经限位框对连接杆的移动幅度进行限位后,使得螺母位于丝杆的外壁上进行滑移,以使得螺母经连接杆带动刷板横向移动,即可经刷板对过滤网板的顶部进行刷动清洁处理,以达到便于清理的目的,从而降低了过滤网板产生堵塞的现象;
(2)通过旋转驱动件经搅拌轴带动搅拌叶片进行转动,使其对处理箱内部的垃圾渗滤液与絮凝剂进行搅拌处理,即可使得絮凝剂快速溶合于垃圾渗滤液中,从而提高了絮凝剂与垃圾渗滤液的溶合效率;
(3)通过旋转旋柄,使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移,此时滑块的上端位于滑框的内部进行滑移,使其对弧形板的移动幅度进行限位,以使得螺纹杆带动弧形板横向移动,当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时,即可由弧形板对滚轮进行锁止处理,以降低该除杂设备使用过程中产生位移的现象,从而提高了除杂设备使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型侧视外观结构示意图。
图中:1、底板;2、侧撑板;3、过滤箱;4、排污口;5、流通管;6、处理箱;7、搅拌轴;8、搅拌叶片;9、注液口;10、旋转驱动件;11、过滤网板;12、角框;13、排液口;14、滚轮;15、丝杆;16、螺母;17、手轮;18、刷板;19、连接杆;20、限位框;21、滑框;22、滑块;23、螺纹筒;24、螺纹杆;25、旋柄;26、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,包括底板1,底板1的上方设有过滤箱3,过滤箱3底部的两外侧壁上皆设有侧撑板2,侧撑板2的底端与底板1的顶端固定连接;
过滤箱3底端的中心位置处设有排液口13,排液口13的顶端延伸至过滤箱3的内部;
过滤箱3内部的一端安装有过滤网板11,过滤网板11上方的过滤箱3内部设有限位框20,限位框20上方的过滤箱3内部转动连接有丝杆15,丝杆15一侧的外壁上螺纹连接有螺母16,螺母16底端的中心位置处设有连接杆19,连接杆19的底端贯穿限位框20并设有刷板18,刷板18的底端与过滤网板11的顶端相触碰;
过滤箱3一侧的外壁上安装有手轮17,手轮17的一端延伸至过滤箱3的内部并与丝杆15的一端固定连接;
过滤箱3远离手轮17一侧的外壁上设有排污口4,排污口4的一端延伸至过滤箱3的内部;
过滤箱3的上方通过支座设有处理箱6,处理箱6内部的中心位置处转动连接有搅拌轴7,搅拌轴7两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片8;
使用时,通过搅拌轴7带动搅拌叶片8进行转动,以便对处理箱6内部的垃圾渗滤液与絮凝剂进行搅拌混合处理;
处理箱6一侧的外壁上安装有旋转驱动件10,旋转驱动件10的一端延伸至处理箱6的内部并与搅拌轴7的一端固定连接;
使用时,通过打开旋转驱动件10,以便带动搅拌轴7进行旋转;
处理箱6顶端的中心位置处设有注液口9,注液口9的底端延伸至处理箱6的内部;
处理箱6底部的中心位置处设有流通管5,流通管5的底端延伸至过滤箱3的内部;
底板1底端的拐角位置处皆设有角框12,角框12内部的一侧转动连接有滚轮14,滚轮14的底端延伸至角框12的外部;
滚轮14一侧的角框12内部设有弧形板26,弧形板26远离滚轮14一侧的角框12内壁上设有螺纹筒23,螺纹筒23远离弧形板26的一端延伸至角框12的外部;
使用时,通过弧形板26的内壁接触于滚轮14的外壁,以便对滚轮14进行锁止处理;
螺纹筒23的内部螺纹连接有螺纹杆24,螺纹杆24的一端延伸至螺纹筒23的外部并安装有旋柄25,螺纹杆24的另一端延伸至螺纹筒23的外部并与弧形板26的外壁转动连接;
使用时,通过螺纹杆24位于螺纹筒23的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆24带动弧形板26横向移动;
弧形板26上方的角框12顶部设有滑框21,滑框21内部的一侧滑动连接有滑块22,滑块22的底端延伸至滑框21的外部并与弧形板26的外壁固定连接;
使用时,通过滑块22的上端位于滑框21的内部进行滑移,以便对弧形板26的移动幅度进行限位。
本申请实施例在使用时,首先通过推动该除杂设备,使得滚轮14位于地面进行滑行,以便对该除杂设备进行输送转运处理,再通过旋转旋柄25,使其带动螺纹杆24位于螺纹筒23的内部旋转并滑移,此时滑块22的上端位于滑框21的内部进行滑移,使其对弧形板26的移动幅度进行限位,以使得螺纹杆24带动弧形板26横向移动并接触于滚轮14,即可对滚轮14进行锁止处理,以提升该除杂设备的稳定性,之后由注液口9将垃圾渗滤液与絮凝剂依次注入至处理箱6的内部,使得两者进行溶合,即可形成絮凝状有机物杂质沉淀于处理箱6的底部,通过旋转驱动件10经搅拌轴7带动搅拌叶片8进行转动,使其对处理箱6内部的垃圾渗滤液与絮凝剂进行搅拌处理,以提升絮凝剂与垃圾渗滤液的溶合效率,再通过打开流通管5外壁的阀门,即可使处理箱6内部的液体经流通管5落入至过滤箱3的内部,随后过滤网板11对其进行过滤处理,使得除杂后的液体落入至过滤箱3的底部并经排液口13排出,以达到对垃圾渗滤液进行除杂的目的,最后通过旋转手轮17,使其带动丝杆15进行旋转,经限位框20对连接杆19的移动幅度进行限位后,使得螺母16位于丝杆15的外壁上进行滑移,以使得螺母16经连接杆19带动刷板18横向移动,即可经刷板18对过滤网板11的顶部进行刷动清洁处理,以达到便于清理的目的,并可降低过滤网板11产生堵塞的现象,所清理的杂质可经排污口4排出,从而完成该除杂设备的使用。
Claims (6)
1.便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上方设有过滤箱(3),所述过滤箱(3)底部的两外侧壁上皆设有侧撑板(2),所述侧撑板(2)的底端与底板(1)的顶端固定连接,所述过滤箱(3)底端的中心位置处设有排液口(13),所述排液口(13)的顶端延伸至过滤箱(3)的内部,所述过滤箱(3)内部的一端安装有过滤网板(11),所述过滤网板(11)上方的过滤箱(3)内部设有限位框(20),所述限位框(20)上方的过滤箱(3)内部转动连接有丝杆(15),所述丝杆(15)一侧的外壁上螺纹连接有螺母(16),所述螺母(16)底端的中心位置处设有连接杆(19),所述连接杆(19)的底端贯穿限位框(20)并设有刷板(18),所述刷板(18)的底端与过滤网板(11)的顶端相触碰,所述过滤箱(3)一侧的外壁上安装有手轮(17),所述手轮(17)的一端延伸至过滤箱(3)的内部并与丝杆(15)的一端固定连接,所述过滤箱(3)远离手轮(17)一侧的外壁上设有排污口(4),所述排污口(4)的一端延伸至过滤箱(3)的内部,所述过滤箱(3)的上方通过支座设有处理箱(6),所述处理箱(6)顶端的中心位置处设有注液口(9),所述注液口(9)的底端延伸至处理箱(6)的内部,所述处理箱(6)底部的中心位置处设有流通管(5),所述流通管(5)的底端延伸至过滤箱(3)的内部,所述底板(1)底端的拐角位置处皆设有角框(12),所述角框(12)内部的一侧转动连接有滚轮(14),所述滚轮(14)的底端延伸至角框(12)的外部。
2.根据权利要求1所述的便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,其特征在于:所述处理箱(6)内部的中心位置处转动连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片(8)。
3.根据权利要求2所述的便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,其特征在于:所述处理箱(6)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(10),所述旋转驱动件(10)的一端延伸至处理箱(6)的内部并与搅拌轴(7)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,其特征在于:所述滚轮(14)一侧的角框(12)内部设有弧形板(26),所述弧形板(26)远离滚轮(14)一侧的角框(12)内壁上设有螺纹筒(23),所述螺纹筒(23)远离弧形板(26)的一端延伸至角框(12)的外部。
5.根据权利要求4所述的便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,其特征在于:所述螺纹筒(23)的内部螺纹连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的一端延伸至螺纹筒(23)的外部并安装有旋柄(25),所述螺纹杆(24)的另一端延伸至螺纹筒(23)的外部并与弧形板(26)的外壁转动连接。
6.根据权利要求4所述的便于清理的垃圾渗滤液中有机物的除杂设备,其特征在于:所述弧形板(26)上方的角框(12)顶部设有滑框(21),所述滑框(21)内部的一侧滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)的底端延伸至滑框(21)的外部并与弧形板(26)的外壁固定连接。
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