CN219545392U - 一种锂电池充电储存箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池充电储存箱，箱壳体与电池储放舱之间填充有缓冲层，电池储放舱内间隔形成若干储放格，电池储放舱的内壁均设有导热板，电池储放舱的外壁贴敷有散热片，位于电池储放舱外壁的底部安装有压力传感散热装置。此锂电池充电储存箱中，锂电池使用过程中的热量可通过导热板均匀传导，并通过散热板进行扩散，压力传感散热装置在锂电池置入储放格内时，即感应到压力变化，以启动散热风扇进行散热，同时，在电池储放舱内通过阻火板间隔成多个储存锂电池的储放格，可避免电池起火后彼此之间的火焰蔓延，且箱壳体与电池储放舱之间填充了缓冲层，可有效避免因外部撞击、挤压、穿刺等导致的机械滥用，从而对锂电池形成更好地保护。

Description

一种锂电池充电储存箱

技术领域

本实用新型属于电池充电保护装置领域，更具体而言，涉及一种锂电池充电储存箱。

背景技术

当前，在“双碳”目标指导下，中国新能源产业正高速蓬勃发展，锂离子电池因其能量密度高、循环寿命长、工作环境宽而被认为是最有前景的电动汽车电源。锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液组成，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。其中正极是含锂元素的化合物，主要为磷酸铁锂和三元锂，浸润在电解液中，以电解液为介质在正负极之间运动，实现电池的充放电。锂电池作为能量储存体发生火灾与普通火灾不同，其本质是电池发生热失控，内部发生电化学反应，产生了大量的热和可燃气体，从而引发严重的爆炸、火灾等安全事故，造成财产损失、人员伤亡。

锂电池的热失控是由各种滥用引发的，包括热滥用，如局部过热、火灾等；以及机械滥用，如碰撞、挤压、穿刺等。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池充电储存箱，能对充电过程中的锂电池形成更好地保护。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种锂电池充电储存箱，包括箱壳体和设置于所述箱壳体内的电池储放舱，所述箱壳体与所述电池储放舱之间填充有缓冲层，所述电池储放舱内通过若干阻火板间隔形成若干用于放置锂电池的储放格，所述电池储放舱的内壁均设有导热板，所述电池储放舱的外壁贴敷有散热片，位于所述电池储放舱外壁的底部还安装有压力传感散热装置，所述压力传感散热装置包括顶靠在所述电池储放舱与所述箱壳体间的压力传感器，所述压力传感散热装置还包括有散热风扇，所述箱壳体的底部设有散热口，所述散热风扇的出风口朝向所述箱壳体底部的散热口。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，所述电池储放舱的顶部设有灭火板，所述灭火板包括外包装和包裹于所述外包装内的灭火材料，所述外包装为易燃材质。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，各所述阻火板的两端与所述电池储放舱的内壁密封连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，所述导热板与所述散热片接触以进行热传导和散热。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，所述电池储放舱的底部四周均设有与所述箱壳体的内腔相通的通孔。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，所述箱壳体的底部四周设有与所述箱壳体的内腔相通的若干通风孔和/或者泄压孔。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，所述箱壳体的底部连接有若干万向轮。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，所述压力传感散热装置还包括与所述压力传感器相连的主控MCU，所述主控MCU通过LDO稳压电路连接至电源，所述主控MCU连接至散热风扇，所述主控MCU在收到所述压力传感器压力变化超过设定值的信号后触发所述散热风扇启动。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，所述主控MCU还连接有复位开关，以触发所述主控MCU重启控制电路。

根据本实用新型第一方面实施例所述的锂电池充电储存箱，所述箱壳体的外侧安装有漏电保护装置，所述漏电保护装置与电源相通。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此锂电池充电储存箱中，锂电池使用过程中的热量可通过导热板均匀传导，并通过散热板进行扩散，压力传感散热装置在锂电池置入储放格内时，即感应到压力变化，以启动散热风扇进行散热，同时，在电池储放舱内通过阻火板间隔成多个储存锂电池的储放格，可避免电池起火后彼此之间的火焰蔓延，且箱壳体与电池储放舱之间填充了缓冲层，可有效避免因外部撞击、挤压、穿刺等导致的机械滥用，从而对锂电池形成更好地保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例中锂电池充电储存箱的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中压力传感散热装置的电路控制原理图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图2所示，一种锂电池充电储存箱，包括箱壳体10和设置于箱壳体10内的电池储放舱20，箱壳体10与电池储放舱20之间填充有缓冲层21，电池储放舱20内通过若干阻火板22间隔形成若干用于放置锂电池的储放格23，电池储放舱20的内壁均设有导热板24，电池储放舱20的外壁贴敷有散热片25，位于电池储放舱20外壁的底部还安装有压力传感散热装置30，压力传感散热装置30包括顶靠在电池储放舱20与箱壳体10间的压力传感器，压力传感散热装置30还包括有散热风扇，箱壳体10的底部设有散热口，散热风扇的出风口朝向箱壳体10底部的散热口。

此锂电池充电储存箱中，锂电池使用过程中的热量可通过导热板24均匀传导，并通过散热板进行扩散，压力传感散热装置30在锂电池置入储放格23内时，即感应到压力变化，以启动散热风扇进行散热，同时，在电池储放舱20内通过阻火板22间隔成多个储存锂电池的储放格23，可避免电池起火后彼此之间的火焰蔓延，且箱壳体10与电池储放舱20之间填充了缓冲层21，可有效避免因外部撞击、挤压、穿刺等导致的机械滥用，从而对锂电池形成更好地保护。

本实用新型其中的一些实施例中，电池储放舱20的顶部设有灭火板40，灭火板40包括外包装和包裹于外包装内的灭火材料，外包装为易燃材质。

本实用新型其中的一些实施例中，各阻火板22的两端与电池储放舱20的内壁密封连接。

本实用新型其中的一些实施例中，导热板24与散热片25接触以进行热传导和散热。

本实用新型其中的一些实施例中，电池储放舱20的底部四周均设有与箱壳体10的内腔相通的通孔。

本实用新型其中的一些实施例中，箱壳体10的底部四周设有与箱壳体10的内腔相通的若干通风孔和/或者泄压孔。

本实用新型其中的一些实施例中，箱壳体10的底部连接有若干万向轮11。

本实用新型提供的电池储放舱20的内部的导热板24涂附有石墨涂层，并在舱外附有散热板，对于局部过热引起的电池起火，二者能有效收集电池散发热量并排出舱外，另外，压力传感散热装置30中的散热风扇，在联通电源后，即可自主启动排热。

为防止个体电池使用不当导致的起火爆炸，引起其他电池受热、撞击等因素进而造成更严重的安全事故，本实用新型在电池储放舱20内设计有多个储放格23，每个储放格23通过阻火板22进行彼此间隔，且阻火板22与两侧的电池储放舱20的内壁密封以避免火焰蔓延，可有效阻止电池间的火焰蔓延，此外，在箱子顶部设有由灭火包构成的灭火板40，灭火板40的外包装有易燃材料组成，在出现火焰时，外包装即可自动破坏并释放灭火物质进行灭火。

为防止外部撞击、挤压、穿刺等，本实用新型在箱壳体10与电池储放舱20之间设置了缓冲层21，缓冲层21为填充在箱壳体10与电池储放舱20之间的缓冲物质，缓冲物质的材料、厚度等的设置，可根据电池数量等进行具体的设置。

在使用时，通过导热板24内侧涂附的石墨涂层吸收锂电池在工作时产生的热量，并通过导热板24将其吸收的热导入到散热片25上，再通过散热片25对热量进行散发。此外，在电池储放舱20的底部以及四周设有开孔，当压力传感系统触发压力传感散热装置30工作时，能将电池产生热量一同排出箱壳体10外。

为了存放多个锂电池充电，本实例提供多个电池储放舱20，并使用阻火板22隔离。当单体电池发生起火爆炸时，为防止其产生的热、火焰以及喷发物引起其他隔间的电池爆炸从而引起更严重的安全事故，利用阻火板22的性质，当喷发物产生的火焰撞击阻火板22，器壁效应终止链反应使得火焰的能量得到损失，有利于壁面传热和增加活性基团的销毁速率，从而无法继续着火，阻止了喷发物产生的火焰蔓延，将其抑制在一储放格23内，将损失最小化。

在箱壳体10的顶部设计一灭火板40，其外包装的材料使用易燃材质，当电池起火爆炸时，烧毁灭火板40的外包装，内部干粉灭火材料喷出，利用干粉中的无机盐的挥发性分解物，与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和负催化作用，使燃烧的链反应中断而灭火；同时干粉的粉末落在可燃物表面外，发生化学反应，并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层，从而隔绝氧，进而窒息灭火。

本实用新型其中的一些实施例中，压力传感散热装置30还包括与压力传感器相连的主控MCU，主控MCU通过LDO稳压电路连接至电源，主控MCU连接至散热风扇，主控MCU在收到压力传感器压力变化超过设定值的信号后触发散热风扇启动。

本实用新型其中的一些实施例中，主控MCU还连接有复位开关，以触发主控MCU重启控制电路。

本实用新型其中的一些实施例中，箱壳体10的外侧安装有漏电保护装置12，漏电保护装置12与电源相通。

在电池储放舱20底部装有压力传感器散热系统，为有主控MCU的系统，配有电源和电子电路。电源由箱壳体10内的电源的插座提供，输出端连接有LDO稳压电路，LDO稳压电路分别与主控MCU、压力传感器连接。

主控MCU通过电子电路连接有散热风扇以及控制散热风扇启闭的感应装置，感应装置为压力传感器。当给锂电池充电放入锂电池时，位于储放舱底部的传感器感应压力并发出的信号，当发出信号与设定值相符合时，散热风扇启动，助于散热。主控MCU连接有复位开关，复位开关对整个电子电路系统进行复位重新开始工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锂电池充电储存箱，其特征在于，包括箱壳体和设置于所述箱壳体内的电池储放舱，所述箱壳体与所述电池储放舱之间填充有缓冲层，所述电池储放舱内通过若干阻火板间隔形成若干用于放置锂电池的储放格，所述电池储放舱的内壁均设有导热板，所述电池储放舱的外壁贴敷有散热片，位于所述电池储放舱外壁的底部还安装有压力传感散热装置，所述压力传感散热装置包括顶靠在所述电池储放舱与所述箱壳体间的压力传感器，所述压力传感散热装置还包括有散热风扇，所述箱壳体的底部设有散热口，所述散热风扇的出风口朝向所述箱壳体底部的散热口，所述箱壳体的底部四周设有与所述箱壳体的内腔相通的若干通风孔和/或者泄压孔。

2.根据权利要求1所述的锂电池充电储存箱，其特征在于：所述电池储放舱的顶部设有灭火板，所述灭火板包括外包装和包裹于所述外包装内的灭火材料，所述外包装为易燃材质。

3.根据权利要求1所述的锂电池充电储存箱，其特征在于：各所述阻火板的两端与所述电池储放舱的内壁密封连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池充电储存箱，其特征在于：所述导热板与所述散热片接触以进行热传导和散热。

5.根据权利要求1所述的锂电池充电储存箱，其特征在于：所述电池储放舱的底部四周均设有与所述箱壳体的内腔相通的通孔。

6.根据权利要求1所述的锂电池充电储存箱，其特征在于：所述箱壳体的底部连接有若干万向轮。

7.根据权利要求1所述的锂电池充电储存箱，其特征在于：所述压力传感散热装置还包括与所述压力传感器相连的主控MCU，所述主控MCU通过LDO稳压电路连接至电源，所述主控MCU连接至散热风扇，所述主控MCU在收到所述压力传感器压力变化超过设定值的信号后触发所述散热风扇启动。

8.根据权利要求7所述的锂电池充电储存箱，其特征在于：所述主控MCU还连接有复位开关，以触发所述主控MCU重启控制电路。

9.根据权利要求8所述的锂电池充电储存箱，其特征在于：所述箱壳体的外侧安装有漏电保护装置，所述漏电保护装置与电源相通。